CN2611046Y - 一种喷枪头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷枪头,包括喷枪头、分流衬套、喷嘴本体、喷枪罩体,其在喷枪头设置分隔的第一气孔及第二气孔,分流衬套设喷气孔,对应喷枪头的第一气孔构成第一储压室,而喷嘴本体设有导流环及导流孔,对应分流衬套的内壁构成第二储压室,喷枪罩体设有第一喷气孔与第二喷气孔并罩于喷嘴本体,第一气孔及第二气孔的气体可沿第一及第二储压室、分流衬套及导流环上的导流孔分别自所对应的喷枪罩体的第一喷气孔与第二喷气孔喷出气体,其改良喷枪头内部控制气流,增长喷枪头的使用寿命且维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷枪头。
背景技术
传统式的喷枪结构请参阅图1,但不包括本发明特点的分流衬套2及喷枪头1的环状沟槽14及第二气孔15,如图1所示,习用的喷枪结构包括喷枪头1、喷嘴本体3、喷枪罩体4及锁固环体5,其中:
喷枪头1具有环形承座11,于该环形承座11的外侧设有螺纹111,环形承座11的底部内侧开设有气孔12,环形承座11底部的中央处延伸出喷嘴承载管13,气孔12连通低压气体进气孔16,喷嘴承载管13的管径内设有螺纹131供螺接喷嘴本体3,喷嘴承载管13的另端插置针阀17,针阀17顶住喷嘴本体3中央贯穿的喷漆孔36上,喷嘴本体3后段具有柱体31,于其前端具有喷嘴32,柱体31的外径适当位置处设有导流环33,于导流环33的环面上设有数个导流孔34,喷嘴本体3的柱体31末端开设有螺纹311,其对应螺接于喷嘴承载管13的螺纹131上,喷枪罩体4中央设有圆孔41,喷枪罩体4的外环面上设有数个第一喷气孔42与第二喷气孔43,喷枪罩体4外侧凸设环凸缘44,锁固环体5为中空的环盖且其内侧设有螺纹51,喷嘴本体3的柱体31以其螺纹311对应螺接于喷嘴承载管13的螺纹131上,喷嘴本体3的导流环33罩于喷枪头1的环形承座11上,喷枪罩体4罩于喷嘴本体3,喷嘴32由喷枪罩体4中央的圆孔41伸出,锁固环体5螺合于喷枪头1的环形承座11上,借此抵住喷枪罩体4的凸缘44以锁紧压迫喷嘴本体3及喷枪罩体4,且于喷嘴本体3及喷枪头1间形成储压空间;利用旋松或旋紧锁固环体5而调整储压空间及第一喷气孔42与第二喷气孔43喷出的气体压力。
上述结构,所调整的第一喷气孔42与第二喷气孔43喷出气体的压力其实相同,不易调整,且其让喷嘴本体3容易阻塞,降低使用寿命,更易阻塞使清洁维修变得极麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷枪头,其改良喷枪头内部控制气流,增长喷枪头的使用寿命且维修方便。
为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案为:一种喷枪头,包括喷枪头、喷嘴本体、喷枪罩体及锁固环体,喷枪头具有环形承座,环形承座外侧设有螺纹,环形承座底部内侧开设第一气孔,第一气孔与低压气体进气孔连通,环形承座底部的中央处设有延伸的喷嘴承载管,喷嘴承载管的管径内设有螺接喷嘴本体的螺纹;喷嘴本体中央贯穿喷漆孔,其后段具有柱体,其前端具有喷嘴,柱体的外径处设有导流环,于导流环的环面上设有一组导流孔,喷嘴本体的柱体末端开设有螺纹,其对应螺接于喷嘴承载管的螺纹上;喷枪罩体中央设有圆孔,喷枪罩体的外环面上设有一组第一喷气孔与第二喷气孔,喷枪罩体外侧凸设环凸缘;锁固环体为中空的环盖,其内侧设有螺纹;其中喷嘴承载管的外周缘处开设环状沟槽,环状沟槽的底部开设第二气孔,第一气孔与第二气孔共通入低压气体进气孔,本实用新型还包括分流衬套,分流衬套为环状,且具有第一外径与第二外径,第一外径的垂直环面上设有一组贯穿的喷气孔,第一外径恰好嵌入喷枪头的环形承座的内径,分流衬套的第二外径罩于喷枪头的环状沟槽,分流衬套与环形承座之间形成第一储压室,喷嘴本体的柱体穿过分流衬套,其螺纹对应螺接于喷嘴承载管的螺纹上,喷嘴本体的导流环罩于分流衬套的内径,该分流衬套的内径与柱体间的空间形成第二储压室,喷枪罩体罩于喷嘴本体,喷嘴由喷枪罩体中央的圆孔伸出,锁固环体螺合于喷枪头的环形承座上,其抵住喷枪罩体的凸缘并锁紧压迫分流衬套、喷嘴本体及喷枪罩体。
采用上述结构后,利用旋松或旋紧锁固环体而调整第一储压室与第二储压室的空间,进而改变第一喷气孔与第二喷气孔喷出气体的压力,操作极简便,而要清洗时也只需拆下锁固环体,取下分流衬套、喷嘴本体及喷枪罩体即可轻易清洗干净,达到增长喷枪头的使用寿命、且具有维修方便的增进功效。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的组合剖视图。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型采取传统式的枪体设计,仅针对喷枪头1进行构造改良并增设分流衬套2,其包括喷枪头1、分流衬套2、喷嘴本体3、喷枪罩体4及锁固环体5,其中喷嘴本体3、喷枪罩体4及锁固环体5为习知构件,其详细构造如下:
喷枪头1,具有环形承座11,环形承座11外侧设有螺纹111,于该环形承座11底部内侧开设第一气孔12,第一气孔12与低压气体进气孔16连通,环形承座11底部的中央处设有延伸的喷嘴承载管13,喷嘴承载管13的外周缘开设环状沟槽14,环状沟槽14的底部开设第二气孔15,第一气孔12与第二气孔15共通入低压气体进气孔16,喷嘴承载管13的管径内设有内螺纹供螺接喷嘴本体3,喷嘴承载管13另端插置针阀,喷枪头1的其余构造为习知且与本发明无关,未画出亦不赘述;
分流衬套2,为环状且具有第一外径21与第二外径24,第一外径21的垂直环面22上设有数个贯穿的喷气孔23,第一外径21恰可嵌入喷枪头1的环形承座11的内径;
喷嘴本体3中央贯穿喷漆孔36,其后段具有柱体31,其前端具有喷嘴32,前述柱体31的外径适当位置处设有导流环33,导流环33的环面上设有数个导流孔34,喷嘴本体3的柱体31末端开设有螺纹311,其对应螺接于喷嘴承载管13的螺纹131上;
喷枪罩体4中央设有圆孔41,喷枪罩体4的外环面上设有数个第一喷气孔42与第二喷气孔43,喷枪罩体4外侧凸设环凸缘44。
锁固环体5,为中空的环盖,其内侧设有螺纹51。
如图2所示,分流衬套2的第二外径24罩于喷枪头1的环状沟槽14,令分流衬套2与环形承座11之间形成第一储压室25,喷嘴本体3的柱体31穿过分流衬套2,并以其螺纹311对应螺接于喷嘴承载管13的螺纹131上,喷嘴本体3的导流环33罩于分流衬套2的内径,分流衬套2的内径与柱体31间的空间形成第二储压室35,喷枪罩体4罩于喷嘴本体3,喷嘴32由喷枪罩体4中央的圆孔41伸出,且锁固环体5螺合于喷枪头1的环形承座11上,借此抵在喷枪罩体4的凸缘44上以锁紧压迫分流衬套2、喷嘴本体3及喷枪罩体4;利用旋松或旋紧锁固环体5而调整第一储压室25与第二储压室35的空间,进而改变第一喷气孔42与第二喷气孔43喷出气体的压力,操作极简便,而要清洗时也只需拆下锁固环体5,取下分流衬套2、喷嘴本体3及喷枪罩体4即可轻易清洗干净,达到增长喷枪头的使用寿命、且具有维修方便的增进功效。
Claims (1)
1、一种喷枪头,包括喷枪头、喷嘴本体、喷枪罩体及锁固环体,其中:
喷枪头具有环形承座,环形承座外侧设有螺纹,环形承座底部内侧开设第一气孔,第一气孔与低压气体进气孔连通,环形承座底部的中央处设有延伸的喷嘴承载管,喷嘴承载管的管径内设有螺接喷嘴本体的螺纹;
喷嘴本体中央贯穿喷漆孔,其后段具有柱体,其前端具有喷嘴,柱体的外径处设有导流环,于导流环的环面上设有一组导流孔,喷嘴本体的柱体末端开设有螺纹,其对应螺接于喷嘴承载管的螺纹上;
喷枪罩体中央设有圆孔,喷枪罩体的外环面上设有一组第一喷气孔与第二喷气孔,喷枪罩体外侧凸设环凸缘;
锁固环体为中空的环盖,其内侧设有螺纹;
其特征在于:喷嘴承载管的外周缘处开设环状沟槽,环状沟槽的底部开设第二气孔,第一气孔与第二气孔共通入低压气体进气孔,本实用新型还包括分流衬套,分流衬套为环状,且具有第一外径与第二外径,第一外径的垂直环面上设有一组贯穿的喷气孔,第一外径恰好嵌入喷枪头的环形承座的内径,分流衬套的第二外径罩于喷枪头的环状沟槽,分流衬套与环形承座之间形成第一储压室,喷嘴本体的柱体穿过分流衬套,其螺纹对应螺接于喷嘴承载管的螺纹上,喷嘴本体的导流环罩于分流衬套的内径,该分流衬套的内径与柱体间的空间形成第二储压室,喷枪罩体罩于喷嘴本体,喷嘴由喷枪罩体中央的圆孔伸出,锁固环体螺合于喷枪头的环形承座上,其抵住喷枪罩体的凸缘并锁紧压迫分流衬套、喷嘴本体及喷枪罩体。
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CN114602675A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-10 | 浙江工业大学 | 一种具有分流结构的降噪喷嘴 |
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