CN2610158Y - 高线精轧机齿式离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧钢设备，特别是高速线材45°顶交精轧机上的离合器。发明目的是使原来空转的两架轧机与生产线脱离，防止出现噪音和设备损坏，技术方案是轧机输入轴(11)的一端安装一外花键套(3)，与花键套相匹配的为内花键的外齿齿套(4)，而另一架轧机的输出轴(9)端装配一固定的内齿齿套(5)，内外齿套相互匹配，形成齿式离合器。采用本实用新型，当需要前两架精轧机与整个机组分开时，用外力将轧机上的内外齿套分开，可使精轧机前两架轧机与整个机组完全脱开不转，而原来这两架轧机必须空转，具有结构合理、使用方便、防止出现噪音和设备损坏等特点，可提高轧机的使用寿命约25％，同时提高了轧制速度，使产量增加20％。
Description
所属技术领域：本实用新型涉及一种轧钢设备，特别是高速线材45°顶交精轧机上的离合器。
背景技术：高速线材45°顶交精轧机组为目前国内外最普遍采用的机型，各架轧机之间的传动轴均通过齿形联轴器传递扭矩，再通过锥齿轮箱驱动轧辊轴实现轧制。当轧制φ8mm以上大规格品种线材时，根据工艺要求，须将精轧机前两架甩开不用，这样才能保证主电机不降速而使产量比轧制φ6.5mm时高20％。但是这两架轧机在空转过程中，锥齿轮箱内振动及噪音比运转时还大，多次发生传动轴角接触轴承烧坏，甚至造成螺旋伞齿轮的损坏，严重制约了生产的稳定运行。
实用新型内容：本实用新型目的是提供一种高线精轧机齿式离合器，可以方便的使原来空转的两架轧机与生产线脱离，防止出现噪音和设备损坏，决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：齿式离合器是在轧机输入轴的一端安装一外花键套，与花键套相匹配的为内花键的外齿齿套，而另一架轧机的输出轴端装配一固定的内齿齿套，内外齿套相互匹配，形成齿式离合器，代替原有齿形联轴器。
采用本实用新型，当需要前两架精轧机与整个机组分开时，用外力将轧机上的内外齿套分开，可使精轧机前两架轧机与整个机组完全脱开不转，而原来这两架轧机必须空转。
本实用新型具有结构合理、使用方便、防止出现噪音和设备损坏等特点，可提高轧机的使用寿命约25％，同时提高了轧制速度，使产量增加20％。
附图说明：
附图为本实用新型实施例结构示意图。
图中：轴套1，锁紧螺母2，外花键套3，外齿齿套4，内齿齿套5，螺栓6，轧机输出轴9，压盖10，轧机输入轴11。
具体实施方式：以下结合附图，通过实施例进一步说明本发明。
实施例中，本实用新型由轴套1、锁紧螺母2、外花键套3、外齿齿套4、内齿齿套5、螺栓6、轧机输出轴9、压盖10、轧机输入轴11组成，轴套1固定在轧机输入轴11上，在轧机输入轴11的轴套1上安装一外花键套3，用锁紧螺母2将外花键套与轴套锁紧，与花键套相匹配的为内花键的外齿齿套4，而另一架轧机输出轴9端装配一固定的内齿齿套5，内外齿套相互匹配，形成齿式离合器，代替原有齿形联轴器，为防止杂物进入齿式离合器，本实用新型设有压盖10，通过螺栓6固定在轧机输入轴11上。当轧制φ8mm以上规格线材时，利用交接班时间，旋开螺栓6将齿式离合器压盖10打开，将锁紧螺母2从轴套1上旋出，再用拨叉(简单工具)将外齿齿套4从花键套3上滑出，到完全脱开，安装好压盖，即可将该轧机与机组分开不转。当这架轧机需要正常运转时，将压盖打开，再用拨叉将件外齿齿套4推到原来位置，与内齿齿套5啮合，再将锁紧螺母2旋紧，安装好压盖，即可恢复轧机原来使用状况。
Claims (2)
1、一种高线精轧机齿式离合器，其特征在于由外花键套(3)、外齿齿套(4)、内齿齿套(5)、轧机输出轴(9)、轧机输入轴(11)组成，轧机输入轴(11)的一端安装一外花键套(3)，与花键套相匹配的为内花键的外齿齿套(4)，而另一架轧机的输出轴(9)端装配一固定的内齿齿套(5)，内外齿套相互匹配，形成齿式离合器。
2、根据权利要求1所述之高线精轧机齿式离合器，其特征是组成中还有轴套(1)、锁紧螺母(2)，轴套(1)固定在轧机输入轴(11)上，用锁紧螺母(2)将外花键套(3)与轴套(1)锁紧。
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2003
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