CN2608914Y

CN2608914Y - 排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组

Info

Publication number: CN2608914Y
Application number: CN 03221532
Authority: CN
Inventors: 江荣方; 毛洪财; 张长江
Original assignee: Jiangsu Shuangliang Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Shuangliang Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2003-04-25
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2004-03-31
Anticipated expiration: 2013-04-25

Abstract

本实用新型涉及一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，包括发生器、冷凝器7、蒸发器8、蒸发器水盘9、吸收器5、溶液热交换器、溶液泵11、冷剂泵12和控制系统，其特点是机组中设置有冷量调节系统，所述的冷量调节系统包括插置于机组蒸发器水盘9内的溢流装置10和设置在机组冷却水管路上的冷却水流量调节装置14，溢流装置10下端置于吸收器5内。在外部装置排热量大于机组制冷负荷所需加热量时，本实用新型能调节控制机组制冷量，使机组制冷量与制冷负荷匹配，不需对外部装置的排热量进行调节控制。

Description

排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组

技术领域：

本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。特别是涉及一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。

背景技术：

以往的排热利用型溴化锂吸收式冷热水机组如图6所示，即用烟气发生器来替代直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组的直燃高压发生器，将燃气发电机或发动机等外部装置(图中未示出)排出的烟气引入烟气发生器，利用排烟余热来加热来自吸收器的稀溶液，以驱动机组进行供冷或供热运行。由于这种机组的驱动热量取决于外部装置的运行工况，其制冷(供热)运行不能满足空调负荷的变化要求。当外部装置排热量小于机组制冷负荷所需加热量时，蒸发器冷水出口温度升高，不能满足供冷要求；同样，当排热量小于机组供热负荷所需加热量时，蒸发器热水出口温度下降，不能满足供热要求。而当排热量大于机组制冷负荷所需热量时，必须对进入烟气发生器的排烟温度或烟气量进行调节控制，否则机组难以正常运行。要调节控制排烟温度，除非设置庞大的换热装置，否则会影响外部装置的正常运行。若调节控制烟气量，因烟气量大(热焓值低)，分流调节装置较大，对其密封性要求高(高温烟气泄漏极为危险)，调节控制难度也较大。

还有采用其它的方式，主要的原理是在加热量比制冷负荷大时，采用冷剂泵控制泵和泵将冷剂水打到溶液(包括稀溶液、中间溶液、浓溶液)中，来平衡制冷负荷和加热源的匹配。如图5为其中的一种，将冷剂水用泵打到吸收器的稀溶液中。采用这种方式由于冷剂流量控制阀安装在真空侧，对阀门的性能和密封性要求高，检修需要破坏真空，而且增加了机组的泄漏点。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种当外部装置排热量大于机组制冷负荷所需加热量时，能调节控制机组制冷量且检修又方便的排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，包括发生器、冷凝器、蒸发器、蒸发器水盘、吸收器、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵、控制系统以及连接管路和阀门，其特点是在机组中设置有冷量调节系统，所述的冷量调节系统包括设置于机组蒸发器水盘内的溢流装置和设置在机组冷却水管路上的冷却水流量调节装置，溢流装置下端置于吸收器内。本实用新型的冷却水流量调节装置有以下六种连接方案：

方案一：冷却水流量调节装置采用带变频装置的冷却水泵，安装在机组冷却水管路上。变频装置根据机组运行情况由机组控制系统来控制，调节冷却水的流量，以达到控制机组的溶液的平均溶液，当溶液的平均浓度上升，使蒸发器水盘中的冷剂水达到一定液位后自动溢流进入吸收器。

方案二：冷却水流量调节装置采用电动或气动调节阀，安装在机组冷却水管路上。电动或气动调节阀根据机组运行情况由机组控制系统来控制，调节冷却水的流量，以达到控制机组的溶液的平均溶液，当溶液的平均浓度上升，使蒸发器水盘中的冷剂水达到一定液位后自动溢流进入吸收器。

方案三：冷却水流量调节装置采用带变频装置的冷却水泵和/或电动或气动调节阀，在冷却水进吸收器支路上设置带变频装置的冷却水泵或电动或气动调节阀，在冷却水进冷凝器支路上设置带变频装置的冷却水泵或电动或气动调节阀，来控制冷却水流量。带变频装置的冷却水泵或电动或气动调节阀根据机组运行情况由机组控制系统来控制，调节冷却水的流量，以达到控制机组的溶液的平均溶液，当溶液的平均浓度上升，使蒸发器水盘中的冷剂水达到一定液位后自动溢流进入吸收器。

排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组中加置冷量自动调节系统，在外部装置排热量大于机组制冷负荷所需加热量时，调节控制机组制冷量，使机组制冷量与制冷负荷匹配，不需对外部装置的排热量进行调节控制。带变频装置的冷却水泵安装在机组的外部系统冷却水管路上，与机组的真空腔没有关系，检修方便。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例1结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2结构示意图。

图3为本实用新型的实施例3结构示意图。

图4为带补燃的排热利用型单效溴化锂吸收式冷热水机组示意图。

图5为原有排热利用型溴化锂吸收式冷热水机组实施例1示意图。

图6为原有排热利用型溴化锂吸收式冷热水机组实施例2示意图。

具体实施方式：

本实用新型是在补燃型引风机1、补燃型高压发生器2、高温溶液热交换器3、低温溶液热交换器4、吸收器5、低压发生器6、冷凝器7、蒸发器8、溶液泵11、冷剂泵12和燃烧器13等组成的排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组(包括冷水机组和热水机组，下同)中，设置如下任一冷量调节系统，在外部装置的排热量大于机组制冷负荷所需加热量时，调节控制机组的制冷量，使机组制冷量与制冷负荷匹配，不需对外部装置的排热量进行调节控制。

通过冷量调节系统来控制冷却水流量。冷量调节系统根据机组运行情况由机组控制系统来控制，调节冷却水的流量，以达到控制机组的溶液的平均浓度，当溶液的平均浓度上升，使蒸发器水盘9中的冷剂水达到一定液位后自动溢流进入吸收器5。

实施例1：

如图1所示，冷量调节系统由插置在机组蒸发器8底部蒸发器水盘8内的蒸发器水盘自动溢流管10、设置在机组的外部系统的冷却水管路上的带变频装置的冷却水泵14和控制系统组成。蒸发器水盘自动溢流管10下端置于吸收器5内。由图中未示出的外部装置排出的高温烟气经烟气进口进入排热利用型溴化锂吸收式冷(热)水机组的补燃型高压发生器2，加热来自吸收器5的溴化锂稀溶液，以驱动机组进行制冷或供热运行。机组制冷运行时，冷量调节系统中的控制冷却水泵的变频器的频率调节冷却水量由机组的控制系统(图中未示出)根据外部装置的排烟余热量及机组制冷负荷的变化自动控制。当外部装置的排热量与机组制冷负荷匹配时，蒸发器8冷水出口温度稳定在设定值(如7℃)，按机组正常运行需要控制冷却水泵14的变频装置的频率。当机组的制冷负荷下降或外部装置的排热量上升，导致排热量大于机组制冷负荷所需加热量时，机组的制冷量大于制冷负荷，蒸发器冷水出口温度下降，一旦蒸发器冷水出口温度低于设定的控制下限，控制系统即控制冷却水泵14的变频装置的频率减小，减少冷却水量，使冷凝器7的冷凝压力升高，使浓溶液浓度降低，吸收器5的溶液温度上升，从而使溶液的吸收能力下降，稀溶液浓度上升，蒸发器8蒸发量减少，使蒸发器蒸发的冷剂水量比发生器产生的冷剂水量小，溶液的平均浓度上升，水盘9冷剂水量增加，达到自动溢流装置的溢流位置，冷剂水自动溢流到吸收器5中，从而平衡排热量高于机组制冷负荷所需加热量的那部分热量，达到制冷量和加热量的匹配。冷却水泵14变频装置的频率还由溶液的结晶安全温度来控制，当浓溶液有结晶危险时，冷却水泵14的变频装置的频率降低，使冷凝器的冷凝压力升高，使浓溶液浓度降低，吸收器的溶液温度上升，使出热交换器的浓溶液温度提高，消除结晶的危险，使机组安全稳定运行。冷却水泵的变频装置的频率还由冷却水的温度来控制，当冷却水的进口温度低时，使在冷却水低温的情况下，机组可以满负荷安全稳定运行。采用冷却水泵的变频装置还可以扩大了机组满负荷运行的工况范围。冷却水的变频装置安装在机组的外部系统的冷却水管路上，与机组的真空腔没有关系，检修方便。

实施例2：

如图2所示，冷量调节系统由插置在机组蒸发器8底部蒸发器水盘8内的蒸发器水盘自动溢流管10、设置在机组的外部系统的冷却水管路上的冷却水系统电动或气动调节装置14以及控制系统组成。蒸发器水盘自动溢流管10下端置于吸收器5内。冷却水系统电动或气动调节装置的控制方式与实施例1中的冷却水泵变频装置的控制方案相同。调节运行方式和结果与实施例1中所述相同。

实施例3：

如图3，适用于冷却水并联进冷凝器和吸收器或冷凝器和吸收器进冷却水系统为相互独立的系统，可以在冷却水进冷凝器和进吸收器的支管上分别设置电动或气动调节装置或带变频装置的冷却水泵来控制冷却水量。冷量调节系统由插置于蒸发器水盘内的蒸发器水盘的自动溢流装置10、装置在冷却水进吸收器管路上的电动或气动调节装置或带变频装置的冷却水泵14、冷却水进吸收器支管上的电动或气动调节装置或带变频装置的冷却水泵14、冷却水进冷凝器支管上的电动或气动调节装置或带变频装置的冷却水泵和控制系统组成。控制方式与实施例1中的冷却水泵变频装置的控制方案相同，调节运行结果与实施例1中所述相同。

图1、图2、图3所示机组均为带补燃的排热利用型双效溴化锂吸收式冷热水机组，取消机组中的低压发生器，并将高温溶液换交换器和低温溶液热交换器合并成一个溶液热交换器，机组即成为带补燃的排热利用型单效溴化锂吸收式冷热水机组(如图4所示)。实施例1、2所述冷量调节系统，也适用于单效溴化锂吸收式冷(热)水机组。取消排热利用型溴化锂吸收式冷热水机组中用于供热切换的蒸汽切换阀15和溶液切换阀16，机组即成为用于单独制冷的排热利用型溴化锂吸收式冷水机组。用烟气发生器替代排热利用型溴化锂吸收式冷(热)水机组中的补燃型高压发生器或补燃型发生器，机组即成为无补燃的排热利用型溴化锂吸收式冷(热)水机组。

带补燃的排热利用型溴化锂吸收式冷(热)水机组运行时，若外部装置的排热量小于机组空调负荷所需加热量，导致蒸发器冷水出口温度上升到设定的控制上限(制冷运行时)或蒸发器热水出口温度下降到设定的控制下限(供热运行时)，机组控制系统即启动补燃型发生器所配燃烧器，对进入发生器的稀溶液进行补充加热，使发生器的总加热量与机组空调负荷相匹配，以满足供冷(供热)要求。

Claims

1、一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，包括发生器、冷凝器(7)、蒸发器(8)、蒸发器水盘(9)、吸收器(5)、溶液热交换器、溶液泵(11)、冷剂泵(12)、控制系统以及连接管路和阀门，其特征在于机组中设置有冷量调节系统，所述的冷量调节系统包括设置于机组蒸发器水盘(9)内的溢流装置(10)和设置在机组冷却水管路上的冷却水流量调节装置(14)，溢流装置(10)下端置于吸收器(5)内。

2、根据权利要求1所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于冷却水流量调节装置(14)安装在机组冷却水管路上。

3、根据权利要求1所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于冷却水流量调节装置(14)安装在冷却水进吸收器(5)和冷凝器(7)的支管上。

4、根据权利要求2所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于冷却水流量调节装置(14)为带变频装置的冷却水泵。

5、根据权利要求2所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于冷却水流量调节装置(14)为电动或气动调节阀。

6、根据权利要求3所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于冷却水流量调节装置(14)为带变频装置的冷却水泵。

7、根据权利要求3所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于冷却水流量调节装置(14)为电动或气动调节阀。

8、根据权利要求3所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于冷却水流量调节装置(14)为带变频装置的冷却水泵或电动或气动调节阀。

9、根据权利要求1～8其中之一所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于溢流装置(10)为溢流管。

10、根据权利要求1～8其中之一所述的一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，其特征在于发生器为补燃型发生器或非补燃型发生器。