CN2601134Y - 深水钢缆液压切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深水钢缆液压切割器，用于深水(水深可达1000米)或陆地作业时，切割软、硬钢缆或铜、铝、低碳钢棒。它以高压油为工作介质，属手持直动式液压工具。当然亦可在陆上使用。它包括工具主体、液压缸套、活塞、液压缸盖、手动滑阀、动刀片、定刀片、扳机、把手、扳机锁芯和油管接头等。通入高压油后，动刀片和定刀片自动分开，装入钢缆等后，握动扳机实现一次切断，松手后自动复位，等待下次切割。本实用新型结构设计合理，体积较小，重量轻，携带和操作方便，密封好，工作可靠。

Description

深水钢缆液压切割器

技术领域

本实用新型涉及一种深水钢缆液压切割器，用于深水(水深可达1000米)或陆地作业时，切割软、硬钢缆或铜、铝、低碳钢棒。

背景技术

目前，世界各国都十分重视对海洋资源的开发和利用，为此离不开水下作业。不同的水下作业需要使用不同的水下作业工具，以提高工作效率，缩短在水下作业的时间。对于水下作业工具的研制，主要集中在美、日、德和前苏联等国，且已商品化、系列化。而我国在此方面的开发、研制工作与之差距较大，基本依赖进口。

水下作业工具不是陆上作业工具的简单照搬和改用，由于水下作业条件的特殊性，哪怕是敲钉子这样一个简单事情，在水下实施起来也有一定难度。开发和研制具有自主知识产权的水下作业工具势在必行。而深水钢缆液压切割器就是其中一种。

发明内容

本发明的目的是公开一种深水钢缆液压切割器，主要用于深水(可达1000米)作业时切割外径为φ8～φ22mm的软、硬缆以及φ16mm以下的铜、铝和低碳钢棒。它以高压油为工作介质，属手持直动式液压工具。当然亦可在陆上使用。

一种深水钢缆液压切割器，它包括工具主体、液压缸套、活塞、液压缸盖、手动滑阀、动刀片、定刀片、扳机、把手、扳机锁芯、进油管接头和回油管接头。其中工具主体为整体式，由加工有阶梯状圆形内腔、壁上有轴向油道的圆柱状液压缸体和扁“∪”型刀片座组成。液压缸体的外面固装“∪”型把手，内腔压装液压缸套，单出杆式“T”型活塞同轴线地装入其中，杆端从侧面探入上述扁“∪”型刀片座的豁口中并与动刀片插装，相互固定之。加工有进油孔和回油孔的液压缸盖将活塞密封在液压缸套内。同时进油孔应对准液压缸体内腔壁上的轴向油道，以确保液压油顺利进入液压缸套内。特制的手动滑阀(已单独申请专利)固装在液压缸盖上。手动滑阀上加工有进油管接头和回油管接头。杆状扳机的中部铰接在“∪”型把手的一侧，一端在“∪”型豁口之内，一端在“∪”型豁口之外，抵在上述手动滑阀的阀杆上。当操作者手掌与“∪”型把手横梁接触时，手四指按压扳机。扳机上的锁心为保险装置，防止误碰扳机引起液压工具误动作。定刀片固装在上述扁“∪”型刀片座的豁口内，与动刀片同轴线对装。

使用该切割器时，只需将手动滑阀上的进油管接头与回油管接头分别与液压源(泵)的对应油管连接，启动液压源(泵)，活塞连同动刀片自动收回，与定刀片间保持一定的距离，等待待切断钢缆等装入两刀口间。钢缆等装入后，打开扳机锁心，握动扳机，手动滑阀阀芯在阀杆的推动下下移，高压液压油进入液压缸套内推动活塞和动刀片向定刀片靠拢，完成切断动作；松开扳机，手动滑阀阀芯自动复位，高压液压油将进入活塞的另一侧，使之与动刀片返回，等待下一次切割。

深水钢缆液压切割器结构设计合理，体积较小，重量轻，携带和操作方便，密封好，工作可靠。

附图说明

图1深水钢缆液压切割器结构示意图

具体实施方式

下面给出本发明实施的优选方案，并结合附图加以说明。

如图1所示的深水钢缆液压切割器，它包括工具主体(1)、液压缸套(2)、活塞(3)、液压缸盖(4)、手动滑阀(5)、动刀片(6)、定刀片(7)、扳机(8)、把手(9)、扳机锁心(10)、进油管接头(01)和回油管接头(02)。其中工具主体(1)为整体式，由加工有阶梯状圆柱形内腔、壁上有轴向油道的圆柱状液压缸体(11)和扁“∪”型刀片座(12)两部分组成。液压缸体(11)的外面固装“∪”型把手(9)，内腔压装液压缸套(2)，单出杆式“T”型活塞(3)同轴线地装入其中，杆端从侧面探入扁“∪”型刀片座(12)的豁口中并与动刀片(6)插装，相互固定之。加工有进油孔和回油孔的液压缸盖(4)将活塞(3)密封在液压缸套(2)内腔，同时其上的进油孔应对准液压缸体(11)内腔壁上的轴向油道，以确保液压油顺利进入液压缸套(2)内腔。特制的手动滑阀(5)(已单独申请专利)固装在液压缸盖(4)上。手动滑阀(5)上加工有进油管接头(01)和回油管接头(02)。杆状扳机(8)的中部铰接在“∪”型把手(9)的一侧，一端在“∪”型豁口之内，一端在“∪”型豁口之外，抵在手动滑阀(5)的阀杆上。扳机(8)铰接点上方装有扳机锁心(10)，其功能是在非作业时间锁住扳机(8)，防止其误动作。定刀片(7)固装在扁“∪”型刀片座(12)的豁口内，与动刀片(6)同轴线对装。

使用该切割器时，只需将进油管接头(01)与回油管接头(02)分别与液压源(泵)(图中未示出)的对应油管连接，启动液压源(泵)，活塞(3)连同动刀片(6)自动收回，与定刀片(7)间保持一定的距离，等待待切断钢缆等装入两刀口间。钢缆等装入后，打开扳机锁心(10)，握动扳机(8)，手动滑阀(5)阀芯在阀杆的推动下下移，高压液压油进入液压缸套(2)内腔推动活塞(3)和动刀片(6)向定刀片(7)靠拢，完成切断动作；松开扳机(8)，手动滑阀(5)的阀芯自动复位，高压液压油将进入活塞(3)的另一侧，使之与动刀片返回，等待下一次切割。

本实用新型结构设计合理，体积较小，重量轻，携带和操作方便，密封好，工作可靠。

Claims (1)

1.一种深水钢缆液压切割器，它包括工具主体(1)、液压缸套(2)、活塞(3)、液压缸盖(4)、手动滑阀(5)、动刀片(6)、定刀片(7)、扳机(8)、把手(9)、扳机锁心(10)、进油管接头(01)和回油管接头(02)；其特征在于工具主体(1)为整体式，由加工有阶梯状圆柱形内腔、壁上有轴向油道的圆柱状液压缸体(11)和扁“∪”型刀片座(12)两部分组成；液压缸体(11)的外面固装“∪”型把手(9)，内腔压装液压缸套(2)，单出杆式“T”型活塞(3)同轴线地装入其中，杆端从侧面探入扁“∪”型刀片座(12)的豁口中并与动刀片(6)插装，相互固定之；加工有进油孔和回油孔的液压缸盖(4)，将活塞(3)密封在液压缸套(2)内腔，手动滑阀(5)固装在液压缸盖(4)上，手动滑阀(5)上加工有进油管接头(01)和回油管接头(02)；杆状扳机(8)的中部铰接在“∪”型把手(9)的一侧，一端在“∪”型豁口之内，一端在“∪”型豁口之外，抵在手动滑阀(5)的阀杆上；扳机(8)铰接点上方装有扳机锁心(10)，定刀片(7)固装在扁“∪”型刀片座(12)的豁口内，与动刀片(6)同轴线对装。

Images