CN2600484Y - 桥面防水层撕裂仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥面防水层撕裂仪，其结构紧凑，功能齐全，测试精度高，使用方便。本实用新型包括支架，支架上设有滚动导轨和齿条，所述滚动导轨通过滚动块与溜板连接，溜板上装有撕裂辊、减速器和位移齿轮，撕裂辊通过撕裂带与传感器中的力传感器连接，输出轴通过齿轮与位移齿轮相连，位移齿轮与齿条啮合，位移齿轮与撕裂辊同轴且节径相等。

Description

桥面防水层撕裂仪

一、技术领域：

本实用新型涉及一种桥面防水层撕裂仪，其主要用于检测混凝土桥面与防水层粘结后在90°方向撕裂的粘结力，适用于室内或现场检测卷材类或加筋涂膜类防水层，以便分析不同的桥面处理措施、桥面状况、环境温度等因素对层间粘结力的影响规律。

二、背景技术：

目前，国内外均未见有类似仪器，国外有运用同一实验原理在改造的室内试验仪器上进行类似试验的情况，其试件大小为250×72×70mm，为在试验中能保证持续的90°撕裂，制作了一个特殊的撬板，试件就固定在其上，试验中，防水层的一端被固定在伺服液压机械试验机上，并在垂直方向上作用一个持续的拉伸率为100mm/min的拉力。该试验仅能进行防水层撕裂粘结力的室内测试，不能被应用于现场测试，且该试验的自动化程度较低，仅能用于室内研究。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种桥面防水层撕裂仪，其结构紧凑，功能齐全，测试精度高，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种桥面防水层撕裂仪，其特殊之处在于：包括支架，支架上设有滚动导轨和齿条，所述滚动导轨通过滚动块与溜板连接，溜板上装有撕裂辊、减速器和位移齿轮，撕裂辊通过撕裂带与传感器中的力传感器连接，输出轴通过齿轮与位移齿轮相连，位移齿轮与齿条啮合，位移齿轮与撕裂辊同轴且节径相等。

上述滚动导轨可以是直线圆柱滚动导轨。

上述滚动导轨可以是两根。

上述支架上部设有底板，支架下部装有支脚和调平装置。

上述传感器包括力传感器和位移传感器，均与单片机连接。

上述位移传感器为增量式编码器。

上述撕裂仪上设有通讯接口。

上述撕裂仪上设有霍尔开关。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

1、本实用新型设计新颖，结构紧凑，功能齐全，测试精度高，使用方便。

2、本实用新型由单片机控制，步进马达驱动，撕裂速度5～200cm/min任意设定。微型点阵式打印机，可以打印出试验编号、时间、撕裂力、位移，速度等各种数据；双向位液晶显示器，可以随时显示试验参数，存贮器可以贮存20个试验的数据，还可在液晶显示器上查看各数据。

3、本实用新型还备有与计算机通信接口，可以与计算机连接进行数据处理，打印撕裂力-位移曲线图、打印报表等。

4、本实用新型主要技术指标如下：

试件表：290～300mm宽100mmm

拉伸速度：50～200mm±1min

撕裂力：1000N±10N

贮存量：20个试验的数据

5、本实用新型主要功能如下：

(1)具备RS232C串行接口。

(2)掉电数据保存，最大20组数据。

(3)微型打印，可打印简单数据报表。

(4)自动日历及时间。

(5)可在微机上提取数据并计算显示撕裂数据曲线。

(6)在微机上打印报表及曲线。

四、附图说明：

附图为本实用新型的结构原理图；

五、具体实施方式：

参见附图，桥面防水层撕裂仪主要用于检测混凝土桥面与防水层粘结后在90°方向撕裂的粘结力的仪器，适用于室内或现场检测卷材类或加筋涂膜类防水层，以便分析不同的桥面处理措施、桥面状况、环境温度等因素对层间粘结力的影响规律，试验结果可以用于选择防水材料，现场判定防水层施工质量。试验方法是将防水层夹在撕裂夹子上，垂直向上撕拉，测试系统不断采集力与位移数据并存贮，直至防水层与混凝土板脱离。本实用新型包括支架1，由于撕裂受力方向必须与防水层粘结面始终保持90°，所以在设计时选用了附图所示方案，支架1是一个由角钢焊接成的架子，上部装有底板7，下部装有四个支脚和可调平仪器，底板7上装有齿条8和两根圆柱形滚动导轨11，滚动导轨11通过滚动块与溜板9联接，溜板9上装有撕裂辊10、减速器6、位移齿轮。撕裂辊10通过撕裂带4与力传感器3及夹子2相联接，输出轴通过齿轮与位移齿轮相连。撕裂辊10与位移齿轮同轴，且节径相等。为了保证撕裂沿直线向前移动，不产生扭动、晃动，设计时选用了两根直线园柱滚动导轨，溜板9装在滚动滑块上，很好的解决了这一技术问题。传感器包括力传感器3和位移传感器，力传感器3和位移传感器与单片机连接。

实际工作时，电机5通过同步带驱动蜗轮减速器6、齿轮、位移齿轮转动，由于位移齿轮与齿条8啮合，所以，溜板9可以沿导轨11移动，撕裂辊10同步转动，带动撕裂带4、力传感器3、夹子2向上移动，从而实现对防水层的撕裂功能。撕裂辊10与移动齿轮同轴，且节径相等，所以保证于90°撕裂。考虑到撕裂时的速度可调，位移检测，撕裂力的检测，选用了单片机控制，步进马达动、增量式编码器测位移，力传感器测力，霍尔开关定位等新技术实现了机电一体化，完全达到了仪器的技术指标。

本实用新型实际操作步骤如下：

1、系统上电

系统上电后首先进行电机归位工作，归位工作完成后显示撕裂参数输入，此时用户可通过编码开关输入撕裂所用的编号和速度。

2、撕裂参数输入

用户通过拨动编码开关，设置撕裂参数。

系统规定：撕裂编号必须从0开始，最大为19，共20组。

输入撕裂编号时，要遵从从小到大依次增加的原则。如果已做了3组撕裂，则用户可进行下一次撕裂的编号输入范围为0.3，即用户一方面可重做以前的编号(覆盖原数据，编号为0～2时)，一方面可进行下一次撕裂(编号为3时)。

3.参数输入确定

参数输入完成后，按“确定”键，系统首先下降，显示器显示“Downing...”。下降300mm后自动停止，显示器显示“Press Start to Run”。

4.启动撕裂

系统就绪状态下，按“启动”按键，系统开始搜索受力点，此时屏幕显示“Search Strength”。

当系统检测到受力点后，即自动开始撕裂，同时测量位移量和拉力，并在屏幕上进行实时显示。

5.撕裂过程

撕裂时，屏幕上第一行为撕裂最大的拉力及其对应的位移，第二行显示当前撕裂的拉力和位移，第三行显示撕裂已用的时间(秒)。

6.撕裂完成

当系统发现拉力开始下降(当前点的拉力为最大拉力的20％)时，停止撕裂，取最大值为撕裂拉力。同时为了防止异常情况出现，系统增加了一些预防措施：

·当系统始终没有找到受力点，撕裂运行到限位开关后，停止撕裂。

·当系统始终没有找到拉力下降点，而电机行程达300mm时，停止撕裂。

·当系统始终没有找到拉力下降点，而撕裂运行到限位开关后，停止撕裂，取最大值为撕裂值。

7.撕裂数据查看

系统带有掉电保存存储器，撕裂的数据都被保存起来。用户可在电机归位后，按“查看”按键，系统要求用户输入要查看的数据编号，输入完成后，按“确定”即显示该组数据，如果数据多于一屏，可按“确认”键进行翻页查看，任意时刻可再次按“查看”返回

8.报表打印

撕裂完成后，用户可将撕裂结果通过微型打印机打印出来。用户在电机归位后，按“查看”按键，系统要求用户输入要查看的数据编号，此时按“打印”即可将撕裂数据打印出来。

9.数据上传功能

撕裂仪配有RS232C接口，可与撕裂仪配套的上位机软件进行通讯。通过上位机软件，可将撕裂仪中的数据提取到计算机并进行各种处理。

Claims (8)

1、一种桥面防水层撕裂仪，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上设有滚动导轨(11)和齿条(8)，所述滚动导轨(11)通过滚动块与溜板(9)连接，溜板(9)上装有撕裂辊(10)、减速器(6)和位移齿轮，撕裂辊(10)通过撕裂带(4)与传感器中的力传感器(3)连接，输出轴通过齿轮与位移齿轮相连，位移齿轮与齿条(8)啮合，位移齿轮与撕裂辊(10)同轴且节径相等。

2、根据权利要求1所述的桥面防水层撕裂仪，其特征在于：所述滚动导轨(11)为直线圆柱滚动导轨。

3、根据权利要求1或2所述的桥面防水层撕裂仪，其特征在于：所述滚动导轨(11)为两根。

4、根据权利要求3所述的桥面防水层撕裂仪，其特征在于：所述支架(1)上部设有底板(7)，支架(1)下部装有支脚和调平装置。

5、根据权利要求4所述的桥面防水层撕裂仪，其特征在于：所述传感器包括力传感器(3)和位移传感器，均与单片机连接。

6、根据权利要求5所述的桥面防水层撕裂仪，其特征在于：所述位移传感器为增量式编码器。

7、根据权利要求6所述的桥面防水层撕裂仪，其特征在于：所述撕裂仪上设有通讯接口。

8、根据权利要求7所述的桥面防水层撕裂仪，其特征在于：所述撕裂仪上设有霍尔开关。