CN2597337Y - 粉状、粒状包装机滚杯间歇式快速下料传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状、粒状包装机滚杯间歇式快速下料传动机构包括主轴、送料机构，还包括凸轮、槽轮、转轴、锥齿轮、转杯轴，它的送料机构是通过间歇式转动实现装料和送料的滚杯式结构，主轴、凸轮、槽轮组成槽轮结构，凸轮与主轴固定，转轴固定在轴承座下可转动，槽轮通过卡环固定空套在转轴的下轴端，其中一锥齿轮通过平键固定在转轴另一端上，转杯轴通过轴承固定在支承痤上，轴后端有一锥齿轮固定在上面，转杯轴上的锥齿轮与转轴上的锥齿轮传动连接，滚杯式结构固定在转杯轴的另一端上。本实用新型由于槽轮机构的采用使转杯旋转的速度及次数均与主轴成正比，保证机器动作时，送料动作同步提高或下降，保证各个动作的同步运转。

Description

粉状、粒状包装机滚杯间歇式快速下料传动机构

技术领域  本实用新型涉及粉状、粒状包装机，更具体地说涉及粉状、粒状包装机下料传动机构。

技术背景  现有的用来包装粉状或粒状物料的包装机的落料机构为转盘式机构，它包括主轴、主传动齿轮、从传动齿轮、转轴、支承座拨杆、开闭器、量斗、料斗、转盘、挡料板、调节螺母、制袋机等。主传动齿轮通过平键与主轴固定，转轴固定在轴承座上可转动，从动齿轮通过平键固定在转轴的下轴端，转轴通过轴承固定在支承座上可旋转，轴上端的转盘通过滑键(可上下移动，但转动时一起转动)固定在转轴上，调节螺母安在转轴上方，量杯分上下两杯体，上杯体压在上转盘孔中，下杯体通过螺钉固定在下转盘对应孔中，开闭器通过螺钉紧贴在转达盘底面的开孔处，开闭器可绕螺钉旋转，料斗，挡料板均悬在转达盘上方，分别通过螺钉固定在机器的机体上，二拨杆锁定在转盘下方的机体上，分别拨开闭器旋开或旋关。制袋器固定在转盘下方的机体上。它的传动原理为：主轴通过普通传动齿轮带动转轴作匀速转动，同时轴上的转盘及量杯和开闭器也同时跟着转动。当转盘上的料盘转经料斗口时，料斗中的待包装物料落入量杯中，再转经挡料板，挡去多余物料，从而控制量杯备杯容积，当量杯转到出料口处时，拨杆推动开闭器打开量杯下部，物料由于自重落入包装机制袋器，完成送料过程。送料量杯容积由调整螺母带动控制两转盘间距离从而控制量杯内容积实现。这种包装机的落料机构有以下不足之处：原料需经转盘再入量杯，造成待包装物料裸露在空气中，容易造成物料吸潮，污染；量杯经料斗口时间较短，由子采用的是容积式控制重量，造成包装的产品重量不稳定；转盘长时间接触物料，由于结构限制难以拆卸清洗，不符合卫生要求；开闭器与转盘平面是间隙配合，且在开闭过程中是裸露在空气中，必然造成在包装物品时，物品散落在机器外部，既浪费材料又污染环境；由于开闭器开合时比较缓慢，且物料是靠自重下落的，而粉状物自由下落时即缓慢又易飘散、大大降底了包装速度及封口可靠性，容易造成废次品；在包装过程中由于物料散落，落料不均匀等原因，容易造成包装重量不均、超标。

发明内容  本实用新型的目的是针对现有的包装机转盘式落料机构的不足之处，提出一种新的滚杯间歇式快速下料传动机构。

本实用新型包括主轴、送料机构，其特征在于：还包括凸轮、槽轮、转轴、锥齿轮、转杯轴，它的送料机构是通过间歇式转动实现装料和送料的滚杯式结构，主轴、凸轮、槽轮组成槽轮结构，凸轮与主轴固定，转轴固定在轴承座下可转动，槽轮通过卡环固定空套在转轴的下轴端，其中一锥齿轮通过平键固定在转轴另一端上，转杯轴通过轴承固定在支承痤上，轴后端有一锥齿轮固定在上面，转杯轴上的锥齿轮与转轴上的锥齿轮传动连接，滚杯式结构固定在转杯轴的另一端上。

上述的滚杯式结构为一圆筒状的转杯，其侧面上对称开设有两个杯口，它位于刮料器的下面并与刮料器下圆面紧密贴合，料斗套在刮料器上面的孔中，制袋器位于圆筒状转杯的下面。

上述的转轴设有一离合器，离合器可以自由上下滑动，但转动时则带动转轴转动。

上述的转杯为容积式填量料机构，包括左旋升降螺母、上盖板、阻动盘、调整螺钉、小锥齿轮、大锥齿轮、右旋升降螺母、振动销、杯体、密封圈，大锥齿轮焊接在螺杆轴上后连螺杆轴放入杯体内部，将调整螺钉穿过杯体孔后，将小锥齿用螺钉锁在调整螺钉轴端，小锥齿轮与大锥齿轮成对安装，在螺杆轴二端各穿上阻动盘，将阻动盘用螺钉固定在杯体两杯口中，使螺杆轴可以旋转但不会窜动，左右升降螺母各旋入螺杆轴两端，两螺母止动孔穿入阻动盘的销上，振动销放在两上盖板中间的孔中，上盖板套上密封圈，用螺钉固定在升降螺母上。

本实用新型由于槽轮机构的采用使转杯旋转的速度及次数均与主轴成正比，保证机器动作时，送料动作同步提高或下降，保证各个动作的同步运转；使料杯有充足的料杯承料时间，同时减少了料杯旋转时间，延长物料出杯后到制袋器袋底的时间，使较轻物料有充足时间下落。保证每一次落料均匀，使重量达到国家标准。在整机速度提高的情况下，料杯有充足的时间承料及下料，保证包装重量稳定及封口可靠性。采用机械槽轮机构作送料动力避免了采用刹车电机由于频繁起动、刹车，电机寿命不长的缺陷(平均每分钟起动及停止60次)，同时解决了机械主轴转速提高时，由于电机转速恒定，送料速度无法提高等问题。

附图说明  图1为现有的转盘式下料结构示意图。

图2为转盘式下料结构转盘与制袋器结构的示意图。

图3为实施例结构示意图。

图4为容积式填量料机构结构示意图。

图中：101、主轴，102、主传动齿轮，103、从传动齿轮，104、转轴，105、支承座，106、拨杆，107、开闭器，108、量斗，109、料斗，110、转盘，111，挡料板，112、调节螺母，113、制袋器；201、主轴，202、凸轮，203、槽轮，204、离合器，205、转轴，206、轴承座，207、锥齿轮，208、支承座，209、转杯轴，210、料斗，211、密封胶圈，212、刮料器，213、转杯，214、制袋器，215、联接架支座，216、联接架，217、螺杆轴，218、左旋升降螺母，219、上盖板，220、阻动盘，221、调整螺钉，222、小锥齿轮，223、大锥齿轮，224、右旋升降螺母，225、振动销，226、杯体，227、密封圈。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。具体实施方式

附图1、2所展示的是现有的转盘式下料结构，它包括主轴101，主传动齿轮102，从传动齿轮103，转轴104，支承座105，拨杆106，开闭器107，量斗108，料斗109，转盘110，挡料板111，调节螺母112，制袋器113等。

如图3所示，实施例中滚杯间歇式快速下料传动机构包括主轴201、凸轮202、槽轮203、离合器204、转轴205、轴承座206、锥齿轮207、支承座208、转杯轴209、料斗210、密封胶圈211、刮料器212、转杯213、制袋器214等。

主轴201、凸轮202、槽轮203组成槽轮结构，凸轮202通过螺钉与主轴201固定，转轴205固定在轴承座206上可转动，槽轮203通过卡环固定空套在转轴205的下轴端，其中一锥齿轮207通过平键固定在转轴205另一端上，离合器204通过滑键连接在转轴205中下部，离合器204可以自由上下滑动，但转动时则带动转轴205转动。转杯轴209通过轴承固定在支承痤208上，轴后端一锥齿轮207通过螺钉固定在上面，另一端则将圆筒状的转杯213固定在转杯轴上。刮料器212通过螺钉与支承座208固定，刮料器212下圆面与转杯213紧密贴合。料斗210紧套上密封胶圈211后套在刮料器210上面的孔中，制袋器214位于圆筒状转杯213的下面。

上述的转杯213为容积式填量料机构，如图四所示，包括左旋升降螺母218、上盖板219、阻动盘220、调整螺钉221、小锥齿轮222、大锥齿轮223、右旋升降螺母224、振动销225、杯体226、密封圈227。

圆筒状的转杯体226侧面上对称开设有两个杯口，它与转杯轴209用螺钉围定在一起，联接架支座215、联接架216、刮料器212用螺钉联接后固定在机体上，刮料器212的圆弧面紧贴在尼龙转杯226上。大锥齿轮223焊接在螺杆轴217上后连螺杆轴217放入杯体226内部，将调整螺钉221穿过杯体226孔后，将小锥齿222用螺钉锁在调整螺钉221轴端，小锥齿轮222与大锥齿轮223成对安装，在螺杆轴217二端各穿上阻动盘220，将阻动盘220用螺钉固定在杯体226两杯口中，使螺杆轴217可以旋转但不会窜动，左右升降螺母218、224各旋入螺杆轴两端，两螺母止动孔穿入阻动盘的销上。振动销225放在两上盖板219中间的孔中，上盖板219套上密封圈227，用螺钉固定在升降螺母上。

下面对本实施例中的滚杯间歇式快速下料传动机构的动作原理作一下说明：

主轴201带动凸轮202作匀速连续转动，通过转销拨动槽轮203周期性间歇空转动，当需落料时合上离合器204，则带动转轴周期性间歇运动，并按槽数转动固定角度，如图转90度，其余时间转轴205静止，再通过转轴205带动锥齿轮207转动，锥齿轮207通过改变主，从齿轮的传动比达到间歇转动所需角度，及与其它机构的同步问题，同时将转动速度提高。转杯轴209做间歇转动，带动转杯213快速旋转，转杯213可做成二杯口，当下杯口在出料时，上杯口在加料，杯口与料斗通过密封胶圈211紧密连接，当到第二个时间周期时，转杯213快速旋转，将杯旋转180度，多余物料由刮料器212刮去。物料靠自重及旋转时的离心力甩向杯外制袋器214内，完成物料充填过程。

转杯的容积通过调节调整螺钉221，调整螺钉221旋转时带动小锥齿轮222旋转，小锥齿轮222带大锥齿轮223及螺杆轴217旋转，两升降螺母218、224受阻动盘220防转只能升降，带动上盖板219升降，从而达到调料杯容积的目的。由于两边螺母牙距相同旋向相反保证调整时两边容量一致增加或减少。当下杯口在出料时，上杯口在加料，转杯轴旋转时带转杯旋转，多余物料由刮料器刮去，转到180度时。物料靠自重及旋转时的离心力快速甩向杯外，上杯口同时在填料，完成物料充填计量过程。振动销225在杯子内部由于自重作用来回敲击上盖板内壁，达到去除粘杯物料的目的。

本实施例中的滚杯间歇式快速下料传动机构，缩小了落料机构落料头结构，使刮料器及滚杯均可包在制袋器内，避免物料散落、飞扬，既环保又节约原材料；落料转杯、料斗、刮料器等均可容易拆卸，容易清洗，保证食品卫生要求；采用机械槽轮机构作送料动力避免了采用刹车电机由于频繁起动、刹车，电机寿命不长的缺陷(平均每分钟起动及停止60次)，同时解决了机械主轴转速提高时，但由于电机转速恒定，送料速度无法提高等问题；该机构结构紧密，容积调节方便，两杯口容积一致，使包装出的包装物重量达到图家标准要求；由于采用圆筒形转杯设计，杯体可以高速旋转及快速停止，从而达到快速填料及出料，提高整机包装速度；该机构密封性好，不会漏料，不会污染周围环境；杯体容易清洗，符合食品行业卫生要求；量杯具有自洁功能，能自动清除杯中所粘物料，保证量杯容积一致。

Claims (4)

1、一种粉状、粒状包装机滚杯间歇式快速下料传动机构，包括主轴、送料机构，其特征在于：还包括凸轮、槽轮、转轴、锥齿轮、转杯轴，它的送料机构是通过间歇式转动实现装料和送料的滚杯式结构，主轴、凸轮、槽轮组成槽轮结构，凸轮与主轴固定，转轴固定在轴承座下可转动，槽轮通过卡环固定空套在转轴的下轴端，其中一锥齿轮通过平键固定在转轴另一端上，转杯轴通过轴承固定在支承痤上，轴后端有一锥齿轮固定在上面，转杯轴上的锥齿轮与转轴上的锥齿轮传动连接，滚杯式结构固定在转杯轴的另一端上。

2、根据权利要求1所述的粉状、粒状包装机滚杯间歇式快速下料传动机构，其特征在于：上述的滚杯式结构为一圆筒状的转杯，其侧面上对称开设有两个杯口，它位于刮料器的下面并与刮料器下圆面紧密贴合，料斗套在刮料器上面的孔中，制袋器位于圆筒状转杯的下面。

3、根据权利要求1所述的粉状、粒状包装机滚杯间歇式快速下料传动机构，其特征在于：上述的转轴设有一离合器，离合器可以自由上下滑动，但转动时则带动转轴转动。

4、根据权利要求2所述的粉状、粒状包装机滚杯间歇式快速下料传动机构，其特征在于：上述的转杯为容积式填量料机构，包括左旋升降螺母、上盖板、阻动盘、调整螺钉、小锥齿轮、大锥齿轮、右旋升降螺母、振动销、杯体、密封圈，大锥齿轮焊接在螺杆轴上后连螺杆轴放入杯体内部，将调整螺钉穿过杯体孔后，将小锥齿用螺钉锁在调整螺钉轴端，小锥齿轮与大锥齿轮成对安装，在螺杆轴二端各穿上阻动盘，将阻动盘用螺钉固定在杯体两杯口中，使螺杆轴可以旋转但不会窜动，左右升降螺母各旋入螺杆轴两端，两螺母止动孔穿入阻动盘的销上，振动销放在两上盖板中间的孔中，上盖板套上密封圈，用螺钉固定在升降螺母上。

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