CN2596173Y - 齿轮油脂润滑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构紧凑、功能齐全、外形美观、工作压力高、吸脂效率高、使用寿命长的齿轮油脂润滑泵,它是采用特制盘形电机置于齿轮泵组的下方,电机输出轴向上驱动齿轮泵,齿轮泵吸油口朝上,泵体外圆紧配并沿径向延伸成一锥斗的筒座,钟状贮油筒经密封盖压于上述筒座上,使齿轮润滑泵结构紧凑、协调,贮油筒内油脂在自重的作用下自行地或沿斗壁集中于齿轮泵吸油口周围,吸油脂效果好;齿轮泵组的主动轴采用两组滚动轴承支承,支承连接部位采用两级密封,使泵运行平稳,工作压力大大提高;配套阀件均采用插装式即以滑阀形式插装于内设油路通道的泵体上,密封可靠使用寿命长。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种集中油脂润滑装置中的齿轮油脂润滑泵。
背景技术
目前,用于集中油脂润滑装置上的齿轮油脂润滑泵大都配有油位发汛、单向阀、超压保护(卸压安全阀)、强制搅拌、挤压吸油、故障发汛等装置,体积较大且不美观,为了提高吸油效率和油脂沉积问题,增设了强制搅拌和挤压吸油等附助设施,功率损失也较大,配套的阀件如:单向阀、换向阀、安全阀等各自独立,相互通过管路连接,其密封多采用O型密封圈或相类似的橡胶密封件,易老化,使用寿命短、维修工作量大。
发明内容
为了克服现有齿轮油脂润滑泵存在的体积大,无用功率消耗多,以及密封件易老化等问题,本实用新型提供一种齿轮油脂润滑泵:结构紧凑、功能齐全、造型美观、工作压力大,吸脂效率高、使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将电机置于齿轮泵组的下方,电机输出轴向上连接齿轮泵组,吸油口朝上,泵体上端及端盖外圆紧配一沿径向延伸而成的呈锥斗状的筒座,钟形的贮油筒以直压形式经两挡O形密封圈盖压于上述筒座的外圆间隔上,该方案的有益效果是:装贮于贮油筒内的油脂在自重的作用下自行或沿斗壁集中于齿轮泵吸油口周围,产生压差,齿轮泵的真空吸力增强,吸油效果好,同时斗状结构还使贮油筒不存在死角,消除了油脂沉积于油箱底部产生油脂氧化的因素。
为了使泵运作平稳、减少磨擦,提高齿轮泵工作压力,齿轮泵组主动轴设计为阶梯轴,上部小轴径实心轴段驱动主动齿轮,下部大轴段内设同心圆空腔与电机轴配合键连接,大小两轴段分别由一组滚动轴承支承于泵体上,为了消除因此结构可能产生油脂沿泵体与主动轴侵入电机,损坏电机,每组滚动轴承外侧即上端采用骨架式油封泵主动轴与泵体连接部位。
用卸压阀代替换向阀,改变过去在停顿状态时用人工或电力操作换向阀来将压力油路与贮油筒连通的方式,实现压力油路自动卸压;在齿轮油脂润滑泵泵体上增设一按钮放气阀,改变了传统打开单向阀间接排除气穴的方法,使排气更直接,操作也更方便,将传统的各自独立、相互通过管路连接的单向阀、卸压阀、安全阀等阀体设计为与内部具有油路通道的齿轮泵体直接插装的插装阀,即采用滑阀式硬密封代替橡胶密封件,克服了橡胶老化的缺点,提高了使用寿命,同时结构紧凑,安装连接也方便,为了使结构更加紧凑,外形更加美观可以采用一种特制盘形电机,取替代普通电机,克服因电机高度过高造成的整体不相称的缺点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的主视图。
图2是实施例泵体油路通道及阀件的示意图。
具体实施方式
在图1、图2中,盘形电机1置于齿轮泵组2的下方,电机输出轴3向上,齿轮泵组2中阶梯形主动轴4下轴段中内空腔5与该电机轴3配合键连接,上轴段实心轴6驱动泵组主动齿轮7,主动轴4两轴段6、8分别由滚动轴承9、10支承于泵组泵体11上,位于滚动轴承上侧在支承连接部位由骨架式油封12、13密封;泵组上端盖14上开有吸油口17,位于齿轮泵组泵体11上端部及泵组端盖14外圆表面配合安装一锥斗形筒座15,钟形贮油筒16经两挡O形密封圈18密封后盖装于上述筒座15上,具有油路内部通道的泵体11上,插装有单向阀18、卸压阀19、安全阀20、按钮式放气阀21。
Claims (6)
1.一种齿轮油脂润滑泵,包括贮油筒[16]、筒座[15]、齿轮泵组[2]、电机[1]、轴承[9、10]、油封[12、13],以及单向阀[18]、换向阀、调压安全阀[20],齿轮泵组包括固定构件的泵体[11]、上端盖[14]和转动构件主动轴[4]、主动齿轮[7],其特征在于:电机[1]置于齿轮泵组[2]的下方,电机输出轴[3]朝上连接齿轮泵组,转动构件与固定构件之间由油封密封[12、13],齿轮泵的吸油口[17]设在上端盖[14]上,位于泵体上端并与上端盖外圆紧配有一沿径向延伸成锥斗状的筒座[15],呈钟形的贮油筒[16]以直压形式经两挡密封套配于上述筒座的外圆表面上,贮油筒外径与泵体外径一致,外形吻合。
2.根据权利要求1所述的齿轮油脂润滑泵,其特征在于:所述电机输出轴[3]向上连接齿轮泵组主动轴[4],该主动轴为阶梯轴,其上部小轴径实心轴段[6]驱动主动齿轮[7],下部大轴径[8]段内空腔[5]与电机轴配合键连接,大小两轴段分别由一组滚动轴承[9、10]支承于泵体[11]上,每组滚动轴承外侧由骨架式油封[12、13]密封主动轴与泵体的连接部位。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮油脂润滑泵,其特征在于:用卸压阀[19]代替所述换向阀。
4.根据权利要求3所述的齿轮油脂润滑泵,其特征在于:所述泵体上增设一按钮式放气阀[21]。
5.根据权利要求4所述的齿轮油脂润滑泵,其特征在于:所述单向阀[18]、卸压阀[19]、调压安全阀[20]、按钮放气阀[21]与泵体[11]均为插装式即滑阀式硬密封配合。
6.根据权利要求1或2或5所述的任一齿轮油脂润滑泵,其特征在于:所述电机为盘型电机[1]。
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CN107152600A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-12 | 许永久 | 一种自动齿轮油脂润滑泵 |
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CN103688085B (zh) * | 2011-07-19 | 2015-04-08 | 丰田自动车株式会社 | 混合动力车辆用传动装置的润滑装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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