CN2596159Y - 一种金属法兰管的绝缘连接结构 - Google Patents

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Abstract

一种金属法兰管的绝缘连接结构，包括二根法兰相对的金属管，两者之间衬有密封环，并通过周向设置在法兰上的多个螺栓连接一体，其特征在于所述的密封环为绝缘材质，并且在每一螺栓与金属管法兰上对应通孔内壁之间均衬有绝缘套管。所述的螺栓可以采用绝缘材质的垫圈，也可以采用金属材质的垫圈，此时所述绝缘套管的外端应具有外翻的凸缘为佳。为了方便检测绝缘效果，在所述的螺栓上穿套地设置一具有凸边的绝缘电阻测量片，并紧贴在金属管的法兰上。为了方便安装，所述的密封环可以具有一凸出于法兰外缘的提手。与现有技术相比，本实用新型由于在相互连接一体的金属法兰管之间以及连接螺栓与金属管的法兰之间全部通过绝缘材质相隔离，从而杜绝了金属法兰管之间电化学腐蚀的发生，使其能长时间地工作于腐蚀性环境中。

Description

一种金属法兰管的绝缘连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种管道的连接结构，特别是一种金属法兰管的绝缘连接结构。
背景技术
普通的金属法兰管一般直接在法兰上用螺栓连接一体，二根金属管两者之间没有绝缘措施，如果应用于舰船等工作于腐蚀性环境的场合，由于不同金属管之间容易在接触处发生电化学腐蚀反应，导致金属管的腐蚀和损坏，目前，对于被腐蚀的金属管采用整体直接更换的被动方法，也有采用更换材料的方法：钢管坏了换铜管，铜管坏了换不锈钢管，殊不知这样做不仅达不到防腐的目的，反而加速造成其他金属的腐蚀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效防止电化腐蚀的金属法兰管的绝缘连接结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：金属法兰管的绝缘连接结构包括二根法兰相对的金属管，两者之间衬有密封环，并通过周向设置在法兰上的多个螺栓连接一体，其特征在于所述的密封环为绝缘材质，并且在每一螺栓与金属管法兰上对应通孔内壁之间均衬有绝缘套管。
所述的螺栓可以采用绝缘材质的垫圈，也可以采用金属材质的垫圈，此时所述绝缘套管的外端应具有外翻的凸缘为佳。
为了方便检测绝缘效果，在所述的螺栓上穿套地设置一具有凸边的绝缘电阻测量片，并紧贴在金属管的法兰上。
为了方便安装，所述的密封环可以具有一凸出于法兰外缘的提手。
与现有技术相比，本实用新型由于在相互连接一体的金属法兰管之间以及连接螺栓与金属管的法兰之间全部通过绝缘材质相隔离，从而杜绝了金属法兰管之间电化学腐蚀的发生，使其能长时间地工作于腐蚀性环境中。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中密封环的A-A视图。
图3为图1中绝缘电阻测量片的B-B视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，金属法兰管的绝缘连接结构包括二根法兰相对的金属管1，两者之间衬有绝缘材质的密封环6，并通过周向设置在法兰11上的多个螺栓2(螺栓杆22及螺母21)连接一体，在每一螺栓2与金属管法兰11上对应通孔内壁之间均衬有绝缘套管3，在本实施例中，螺栓2采用金属材质的垫圈3，相应地，绝缘套管3具有一外翻的凸缘，以将垫圈3与法兰11相隔离。
在本实施例中，为了方便检测绝缘效果，在所述的螺栓2上还穿套地设置一具有凸边的绝缘电阻测量片5，参见图3，并紧贴在金属管的法兰11上。
在本实施例中，为了方便安装，所述的密封环6还具有一凸出于法兰11外缘的提手61，参见图2。

Claims (6)

1、一种金属法兰管的绝缘连接结构，包括二根法兰相对的金属管，两者之间衬有密封环，并通过周向设置在法兰上的多个螺栓连接一体，其特征在于所述的密封环为绝缘材质，并且在每一螺栓与金属管法兰上对应通孔内壁之间均衬有绝缘套管。
2、根据权利要求1所述的金属法兰管的绝缘连接结构，其特征在于所述的螺栓采用绝缘材质的垫圈。
3、根据权利要求1所述的金属法兰管的绝缘连接结构，其特征在于所述的螺栓采用金属材质的垫圈，并且，所述绝缘套管的外端具有外翻的凸缘。
4、根据权利要求1、2或3所述的金属法兰管的绝缘连接结构，其特征在于在所述的螺栓上穿套地设置一具有凸边的绝缘电阻测量片，并紧贴在金属管的法兰上。
5、根据权利要求1、2或3所述的金属法兰管的绝缘连接结构，其特征在于所述的密封环具有一凸出于法兰外缘的提手。
6、根据权利要求4所述的金属法兰管的绝缘连接结构，其特征在于所述的密封环具有一凸出于法兰外缘的提手。
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