CN2595663Y - 水平式自动包装机料斗振动装置的改良机构 - Google Patents

Abstract

水平式自动包装机料斗振动装置的改良机构，系对粉末状物料进行分袋灌装、封口的水平式自动包装机的料斗振动装置的一种改良机构。将支点1从振动头2和主杆3的同一侧移到它们两者之间，即将支点1在振动臂4上所处的位置为位于振动头2和主杆3的中间，使支点1至主杆3的距离与振动头2至支点1的距离之比为1∶1－1∶2，由此相继提高了主杆3、滑套5、横杆6、支杆8及料斗7的振动、振幅，改善和解决了料斗7内粉料的堵塞现象，而对整体结构的其它部件不需要进行改变。

Description

水平式自动包装机料斗振动装置的改良机构

(一)所属技术领域

本实用新型系对粉末状物料进行分袋灌装、封口的水平式自动包装机的料斗振动装置的改良机构。

(二)背景技术

由于粉末料自动包装机灌装的是对象粉料，粉料在包装机的料斗中经常会相互堵塞，架空而无法下料，此时需要对料斗进行振动，使其松散，便于顺利下料。

公知，水平式自动包装机的料斗振动装置，是将电磁振动头连接在杠杆式振动臂的一个端部，支点设在振动臂的另一端部，在支点和振动头的中间部位，刚性垂直连接一主杆，主杆插在滑套内，滑套固定在横杆上，横杆的一侧端头外伸连接料斗，另一侧以转轴方式与支杆相连接，支杆由凸轮三爪机构控制其上下移动动作。支杆的上下带动滑套、料斗上下，料斗在到达下端时，对下方的包装袋进行灌装。电磁振动带动振动臂以支点为轴心进行振动，固定在振动臂中间的垂直连接主杆也一起作间隙振动，主杆的振动又引起滑套产生振动，由于料斗通过横杆固接在滑套上的，因此滑套的振动使料斗也振动，振松了料斗中堵塞的粉料，可以顺畅地下料进入包装袋内。

现有技术的不足之处在于振动太小，振幅太小，对粉料的振动效果不理想，仍有粉料堵塞的现象发生。

(三)发明内容

本实用新型的目的拟提供一种改良机构，使振动装置在不作大的结构改变的前提下，可以增大其振幅。

本实用新型的目的是如此来实现的。

将支点从位于振动臂上一个端部的位置移至位于振动头和垂直连接主杆两者之间的位置。

由于现有技术的主杆离支点较近，振动头离支点较远，两者与支点的距离之比约在1∶3以上，因此振动头的振幅给主杆只带来了三分之一不到的振动幅度，效果不理想。为了提高振动头发出的振动传递到垂直连接主杆的振动也有较大的振幅，根据相似三角形的原理，必须减小振动头至支点的距离，或者增加支杆至支点的距离。而支点处于两者一侧时的结构，由于外侧有料斗，支点没有空间再向外移，因此改变不了两段杠杆臂臂长的比例，即无法缩短振动头到支点的距离，无法扩大主杆到支点的距离。

本实用新型提出的方案，将支点移入两者之间，这样的结构比较容易分配支点带给两者的杠杆臂长度，使得两段之比为可缩小到2∶1-1∶2左右，最后的效果为，振动头的振幅可给主杆带来同样大的振幅或近一半的振幅，比现有技术的振幅增加了许多，满足了对粉料振动的要求，不再会产生堵塞现象。

本实用新型提出的改良机构结构简单，仅需将上部振动臂的支点和主杆的位置改变一下即可，其余部分不必改动，即能产生较好的效果，此方法尤其适宜于市场上目前数量众多在使用的包装机的改良和提高。

(四)附图说明

图1是根据本实用新型提出的水平式自动包装机料斗振动装置的改良机构的总配置图；

图2是现有技术的水平式自动包装机料斗振动装置的振动杆部分的示图；

(五)具体实施方式

在图1中，将支点1从振动头2和垂直连接主杆3的同一侧移到它们两者之间，即将支点1在振动臂4上所处的位置为位于振动头2和主杆3的中间，可以自如地分配两段臂长的比例，使支点1至主杆3的距离与振动头2至支点1的距离之比为2∶1-1∶2，由此振动头2的振动通过主杆3、滑套5、横杆6、支杆8，相继提高了它们及料斗7的振动、振幅，改善和解决了料斗7内粉料的堵塞现象，而对整体结构的其它部件不需要进行改变。

Claims (2)

1.一种水平式自动包装机料斗振动装置的改良机构，由电磁振动头2固接在振动臂4的一个端部，在振动臂4上设支点1，并刚性垂直连接主杆3，主杆3插滑套5内，滑套5固定在横杆6上，横杆6的一侧端头外伸连接料斗7，另一侧以转轴方式与支杆8相连接，其特征在于支点1在振动臂4上所处的位置为位于振动头2和主杆3之间。

2.根据权利要求1所述改良机构，其特征在于，支点1至主杆3的距离与振动头2至支点1的距离之比为2∶1-1∶2。

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