CN2595073Y - 电机软启动器 - Google Patents

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董法昌
姚建青
肖志敏
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Abstract

电机软启动器属电器类产品,涉及一种固态三相异步电机控制器,尤其适合于AC600V~AC3500V的电压范围,具有使电机启动电流小,消除停机时操作过电压,经简化优化设计使结构紧凑、制造工艺简单、便于安装运输、发热的功率部件散热条件好。电机软启动器主要包括可控硅组件、阻容吸收模块、驱动模块、控制模块及电流排组成,并与三相同步变压器、电流互感器、显示设置模块相配合连接。本电机软启动器的主要应用于油田采油用的潜油电泵电机,使用本电机软启动器以后,使电机启动电流由直接启动方式的5至7倍额定电流降低为软启动方式的2倍额定电流,而且使用软启动器的软停机方式,消除了操作过电压,这样就大大降低了电机启动时的功耗,并极大地延长了电机的使用寿命,为用户带来了良好的经济效益。

Description

电机软启动器
一、所属技术领域
本实用新型属电器产品,它涉及一种固态三相异步电机控制器,尤其适合于AC600V~AC3500V的电压范围。
二、背景技术
工业软启动器通用的额定工作电压为AC380V,而高于这个电压等级,尤其是AC600V~AC3500V额定电压范围的软启动器产品,外型尺寸大,结构不紧凑,不便于运输和维护,所以限制了这类产品的应用范围。而不使用软启动器的直接启动方式,则有启动功耗大,电机容易受损的缺点。
三、发明内容
为了节能和降低电机启停中的运行故障,而优化设计了电机软启动器,缩小体积、减轻重量,更大范围地适应了用户对额定电压AC600V~AC3500V软启动器产品的需求。电机软启动器主要由可控硅组件、阻容吸收模块、驱动模块、控制模块及电流排组成,并与三相同步变压器、电流互感器、显示设置模块相配合连接。四、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
由绝缘壳体组件、可控硅组件、控制模块、显示设置模块、阻容吸收模块、驱动模块、电源模块、三相同步变压器、电流互感器组成了本实用新型涉及的电机软启动器。
在本实用新型中为了解决好中压绝缘问题,并达到减小体积利于散热的目的,由绝缘板材或塑料注塑成型为一个壳体,在壳体中由绝缘隔板分隔出了三个通风道,形成了所称的绝缘壳体组件。
可控硅组件一共有三个,并且三个结构相同。每个可控硅组件具有上金属散热器板与下金属散热器板及电路连接关系上是反并联的两只单相可控硅组成。两只单相可控硅并列的连接在上金属散热器板与下金属散热器板之间,上金属散热器板与下金属散热器板分别安装有引出的电流排用于连接输入三相交流电源和负载电机。可控硅组件的上金属散热器板又分为两块,由安装螺栓分别穿过上金属散热器板安装孔与下金属散热器板安装孔与两只单相可控硅相连,为了保持两块上金属散热器板之间的电连接,有金属软连线跨接在两块上金属散热器板之间。金属软连线是用导电的金属线,如铜丝编织成扁铜带,并在两边造出穿过螺栓的过孔而制成。
还包括一块阻容吸收模块与一块驱动模块,两块呈板状的模块被叠放固定于绝缘壳体组件的上部。
电机软启动器的工作过程是这样的,电源模块向控制模块、显示设置模块、驱动模块各部分供电,控制模块通过三相同步变压器、电流互感器采样电压电流信号,并将采集的信号参数经过计算送显示设置模块显示,也读取显示设置模块的设置参数。同时根据采样的电压电流值反馈控制软启动器的启停过程。在启动、运行、停止的过程中,控制模块输出控制信号到驱动模块,由驱动模块驱动可控硅组件最终完成对三相异步电机的控制。阻容吸收模块用于保护可控硅组件,吸收回路中的过电压。五、电机软启动器实施效果:
本电机软启动器的一个应用领域是油田采油用的潜油电泵电机,使用本电机软启动器以后,使电机启动电流由直接启动方式的5至7倍额定电流降低为软启动方式的2倍额定电流,而且使用软启动器的软停机方式,消除了操作过电压,这样就大大降低了电机启动时的功耗,并极大地延长了电机的使用寿命,为用户带来了良好的经济效益。
六、附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型电机软启动器的剖视图。
图2是电机软启动器的电路原理框图。
图3是实施例的绝缘壳体组件的立体结构图。
图4是可控硅组件的立体结构图。
图5是可控硅组件的结构分解图。
图中1.软启动器外壳,2.绝缘壳体组件,3.通风道,4.可控硅组件,5.电源模块,6.阻容吸收模块,7.驱动模块,8.控制模块,9.10.电流排,11.三相同步变压器,12.电流互感器,13.绝缘壳体组件外壳,14.绝缘壳体组件隔板,15.上金属散热器板,16.下金属散热器板,17.单向可控硅,18.安装孔,19.安装螺栓,20.螺栓绝缘套管21.金属软连线,22.加固件,23.加固件安装孔,24.过孔,25.显示设置模块,26.冷却风扇
七、具体实施方式
在图1中,软启动器外壳(1)内固定有绝缘壳体组件(2),三个可控硅组件(4)被分别牢固安装在绝缘壳体组件(2)的通风道(3)内,并有电流排(9、10)引出。在绝缘壳体组件(2)的上部,两块呈板状的阻容吸收模块(6)与驱动模块(7)被叠放固定,同样在绝缘壳体组件(2)的上部固定有控制模块(8)电源模块(5)。
在图2的电路原理框图中,三相交流电源(AC600V~AC3500VAC)连接到A、B、C,是软启动器的进线端。在A、B、C上并接三相同步变压器(11),串接电流互感器(12)。三相同步变压器(11)与电流互感器(12)的输出连接到控制模块(8),使控制模块(8)可以对电压电流进行采样,并将采样值送显示设置模块(25)显示,并读取显示设置模块(25)的设置参数,执行显示设置模块(25)发出的操作命令,如:启动、停止等。在启动、运行、停止的过程中,控制模块(8)输出控制信号到驱动模块(7),由驱动模块(7)输出驱动信号(G1、K1、G2、K2、G3、K3、G4、K4、G5、K3、G6、K6)到可控硅组件的各支单向可控硅的G1、K1、G2、K2、G3、K3、G4、K4、G5、K5、G6、K6端,最终完成对三相异步电机的控制。A’、B’、C’是软启动器的出线端,连接到三相异步电机(M)。电源模块(5)向控制模块(8)、显示设置模块(25)、驱动模块(7)供电。在本实用新型实施过程中,三相同步变压器(11)与电流互感器(12)可根据实际需要,安装在软启动器外壳(1)中或在壳外安装。
在图3和图4所示实施例的绝缘壳体组件及可控硅组件的立体结构图中,绝缘壳体组件包括绝缘壳体组件外壳(13)与绝缘壳体组件隔板(14)而分割形成三个通风道(3),对通风道尺寸的要求是在可控硅组件安装在通风道内时配合紧密,以达到固定及良好的通风散热效果,实施中还可以根据实际散热需要,在通风道的一端安装冷却风扇(26),强制风冷。固定在可控硅组件上的电流排(9、10)用于连接输入交流电源与负载电机,上电流排(9)比下电流排(10)短,是为了连接输入交流电源与负载线时操作方便。实施中绝缘壳体组件是由绝缘板材拼接或塑料注塑成型。
在图5所示的实施例可控硅组件的结构分解图中,可控硅组件具有上金属散热器板(15)与下金属散热器板(16)及电路连接关系上是反并联的两只单向可控硅(17)。两只单向可控硅(17)并列的被加紧在上金属散热器板(15)与下金属散热器板(16)之间,上金属散热器板(15)与下金属散热器板(16)分别固定有引出的电流排(9、10)用于连接输入交流电源和负载电机。可控硅组件的上金属散热器板(15)被分为两块,并用安装螺栓(19)套上螺栓绝缘套(20)后分别穿过下金属散热器板安装孔(18)、上金属散热器板安装孔及加固件(22)的加固件安装孔(23)而夹紧两只单向可控硅(17),为了保持两块上金属散热器板之间的电连接,有金属软连线(21)跨接在两块上金属散热器板(15)之间。金属软连线(21)是用导电的金属线,如铜丝编织成扁铜带,并在两边造出穿过螺栓的过孔(24)而制成。

Claims (6)

1.一种电机软启动器是利用可控硅作为控制元件的固态三相异步电机控制器,主要由可控硅组件、阻容吸收模块、驱动模块、控制模块及电流排组成,并与三相同步变压器、电流互感器、显示设置模块相配合连接,其特征是,
电机软启动器外壳(1)内固定有绝缘壳体组件(2),三个可控硅组件(4)被分别牢固安装在绝缘壳体组件(2)的通风道(3)内,并有电流排(9、10)引出,在软启动器外壳(1)内的绝缘壳体组件(2)上还固定有阻容吸收模块(6)、驱动模块(7)、控制模块(8)、电源模块(5)。
2、如权利要求1所述的电机软启动器,其特征在于,所述绝缘壳体组件(2)由绝缘板材或塑料注塑成型为一个壳体,在壳体中由绝缘隔板分隔出了三个通风道(3),对通风道尺寸的要求是在可控硅组件(4)安装在通风道内时配合紧密。
3、如权利要求1所述的电机软启动器,其特征在于,所述三个可控硅组件(4)结构相同,每个可控硅组件(4)具有上金属散热器板(15)与下金属散热器板(16),两只单相可控硅(17)并列的被加紧在上金属散热器板(15)与下金属散热器板(16)之间,所述上金属散热器板(15)与下金属散热器板(16)分别有电流排(9、10)连接于金属散热器板(15、16)上。
4.如权利要求1所述的电机软启动器,其特征在于,还包括一块阻容吸收模块(6)与一块驱动模块(7),两块呈板状的模块被叠放固定于绝缘壳体组件(2)的上部。
5.如权利要求1所述的电机软启动器,其特征在于,在绝缘壳体组件(2)的通风道(3)口有包括用于散热的冷却风扇(26)。
6.如权利要求1所述的电机软启动器,其特征在于,可控硅组件(4)的上金属散热器板(15)被分为两块,并用安装螺栓(19)分别穿过上金属散热器板安装孔、下金属散热器板安装孔(18)夹紧单向可控硅(17),并有金属软连线(21)跨接在两块上金属散热器板(15)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101257782B (zh) * 2007-01-17 2011-03-16 西门子公司 用于软起动设备的散热装置和软起动设备
CN102570928A (zh) * 2010-12-31 2012-07-11 上海雷诺尔科技股份有限公司 一种电机软起动器

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