CN204321373U - 钢筋压力焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋压力焊机，涉及焊机领域，本实用新型解决了现有技术中采用动铁芯式交流弧焊机导致的体积大、重量过重的问题，本实用新型采用精准的恒流输出，使输出电流更加平稳;动态响应速度较快；减少弧长波动对电流的影响；本实用新型具有合理的静外特性和良好的动态性能，使得起弧容易，电弧稳定并且适合焊接多种焊条，焊接工艺较好等特性。采用空载保护技术；提高了使用人员的安全性。本实用新型钢筋压力焊机φ32是一款高效、节能环保、体积小、重量轻、噪音低、安全性能高的焊接设备，适用于各种作业环境等等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种钢筋压力焊机。
背景技术
目前的钢筋压力焊机φ32很大一部分采用动铁芯式交流弧焊焊机，由于动铁芯式交流弧焊焊机主体结构（50HZ）工频变压器将电网的交流电降为40~60V，输出电流由串联电感调节。
由U=4.44FNBS公式（其中U表示变压器输入电压、F表示工作频率、N表示绕制匝数、B表示磁通量、S表示变压器铁芯的截面积）。可知：UBN不变情况下，F增大，则S减小。
工频为50HZ，而绝缘栅双极型晶体管模块 ( IGBT Power Module简称IGBT模块)，其开关频率可达20000HZ，可见在其他条件相同情况下IGBT模块逆变主变压器的体积可比动铁芯式交流弧焊焊机主变压器小400倍左右，可见这种电源即耗材又体积大、重量重。
实用新型内容
本实用新型公开了一种钢筋压力焊机，用以解决现有技术中采用动铁芯式交流弧焊机导致的体积大、重量过重的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种钢筋压力焊机，其中，包括：一壳体，所述壳体上安装有一显示开关装置、一接线端子装置、一电源装置、一散热装置，所述所述壳体内安装有一控制装置，所述显示开关装置、所述接线端子装置、所述电源装置均与所述控制装置相连，所述控制装置包括：依次连接的整流滤波机构、逆变机构、主变压器降压隔离机构、二次整流机构、电源变压器、分流器，还包括一控制机构，所述控制机构的采样端连接在所述二次整流机构的输出端，所述控制机构的控制端与所述逆变机构连接。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述壳体包括：前面板、后面板、左面板、右面板、上面板、下面板，所述显示开关装置、所述接线端子装置安装在所述前面板上，所述电源装置、所述散热装置安装在所述后面板上。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述前面板上开设有通风口，所述显示开关装置包括：显示屏、显示功能选择板、电弧控制开关、推力电流电位器、焊接电流电位器、电源指示灯、保护指示灯；所述接线端子装置包括：前板式红色接线端子、前板式黑色接线端子。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述电源装置包括：三相电源输入座、空气开关、三相电源压线条，所述三相电源压线条安装在所述三相电源输入座的下方；所述散热装置包括：并联型风扇。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述第一整流滤波机构包括：三相整流桥、三相整流桥散热器、滤波电容。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述逆变机构包括：IGBT模块、IGBT模块驱动、IGBT散热器、IGBT模块吸收板、IGBT模块散热支架。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述二次整流机构包括：二次整流板、二次整流散热器、二次整流散热器连接铝带、二次整流散热器、连接铜带，所述连接铜带与所述接线端子装置连接。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述控制机构包括：主控板、主控板支架。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，主控板包括：电压采样装置、电流采样装置、外特性控制与PI调节器、PMW与驱动，所述电压采样装置对所述二次整流机构的输出电压进行采样，所述电流采样装置对所述二次整流机构的输出电流进行采样，所述电压采样装置、所述电流采样装置的输入端均与所述外特性控制与PI调节器连接，所述外特性控制与PI调节器与所述PMW与驱动连接。
如上所述的钢筋压力焊机，其中，所述壳体内还包括一中层板，所述三相整流桥散热器安装在所述中层板上，所述三相整流桥安装在所述三相整流桥散热器上，所述滤波电容安装在所述中层板上，置于所述三相整流桥散热器与所述后面板之间；所述主控板支架安装在所述中层板上且置于所述三相整流桥与所述前面板之间，所述主控板安装在所述主控板支架上，所述电源变压器安装在所述主控板支架内，置于所述主控板下方；所述IGBT模块驱动安装在所述中层板下方所述左面板、所述右面板之间，所述IGBT模块驱动置于所述滤波电容的下方，所述IGBT模块安装在所述IGBT模块驱动下方的所述左面板、所述右面板之间，所述吸收板安装在所述IGBT模块下方的所述左面板、所述右面板之间；所述二次整流散热器安装在所述壳体的中部，所述二次整流器连接铝带安装在所述二次整流散热器上，所述二次整流板同样安装在所述二次整流散热器上，所述连接铜带连接所述二次整流散热器与红色接线端子；所述主变压器隔离机构安装在所述下面板靠近前面板的部分，所述主变压器隔离机构初级分别与二次整流板的接线端子处、主变压器降压隔离机构的中心抽头通过并联连接至分流器，之后与前板式黑色接线端子相连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中采用动铁芯式交流弧焊机导致的体积大、重量过重的问题，本实用新型，采用精准的恒流输出，使输出电流更加平稳;动态响应速度较快；减少弧长波动对电流的影响；本实用新型具有合理的静外特性和良好的动态性能，使得起弧容易，电弧稳定并且适合焊接多种焊条，焊接工艺较好等特性。采用空载保护技术；提高了使用人员的安全性。本实用新型钢筋压力焊机φ32是一款高效、节能环保、体积小、重量轻、噪音低、安全性能高的焊接设备，适用于各种作业环境等等。
附图说明
图1是本实用新型钢筋压力焊机的结构前视图；
图2是本实用新型钢筋压力焊机的结构后视图；
图3是本实用新型钢筋压力焊机的结构右视剖视图；
图4是本实用新型钢筋压力焊机的结构左视剖视图；
图5是本实用新型钢筋压力焊机的模块图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
图1是本实用新型钢筋压力焊机的结构前视图，图2是本实用新型钢筋压力焊机的结构后视图，图3是本实用新型钢筋压力焊机的结构右视剖视图，图4是本实用新型钢筋压力焊机的结构左视剖视图，图5是本实用新型钢筋压力焊机的模块图，请参见图1~5，一种钢筋压力焊机，其中，包括：一壳体40，壳体40上安装有一显示开关装置、一接线端子装置、一电源装置、一散热装置，壳体40内安装有一控制装置，显示开关装置、接线端子装置、电源装置均与控制装置相连，控制装置包括：依次连接的整流滤波机构51、逆变机构52、主变压器降压隔离机构53、二次整流机构26、电源变压器29、分流器30，还包括一控制机构28，控制机构28的采样端连接在二次整流机构26的输出端，控制机构28的控制端与逆变机构52连接。
本实用新型的壳体40包括：前面板41、后面板42、左面板、右面板、上面板44、下面板45，显示开关装置、接线端子装置安装在前面板41上，电源装置、散热装置安装在后面板42上。
本实用新型的前面板41上开设有通风口7，显示开关装置包括：显示屏、显示功能选择板1、电弧控制开关、推力电流电位器12、焊接电流电位器13、电源指示灯15、保护指示灯16；接线端子装置包括：前板式红色接线端子9、前板式黑色接线端子11。
进一步的，在本实用新型的后面板42上还安装有接地螺丝5，前面板41下部左侧有“+”极接线符号8，右侧设有“-”极接线符号10，本实用新型的前面板41上还安装有显示表14、电弧强/弱选择开关17，前面板41下端中央位置还设有一下部通风口19，与通风口7一起实现通风散热的功能；
更进一步的，本实用新型的上面板44上安装有一手柄20，下面板45底部还安装有底脚21，底角可以采用梯形底脚。
本实用新型的电源装置包括：三相电源输入座3、空气开关2、三相电源压线条6，三相电源压线条6安装在三相电源输入座3的下方；散热装置包括：并联型风扇4。
本实用新型的第一整流滤波机构51包括：三相整流桥803、三相整流桥散热器801、滤波电容805，本实用新型的整流滤波机构51实现的功能为将50HZ/60HZ的工频交流电转换为较平滑的脉动直流电。
本实用新型的逆变机构52包括：IGBT模块807、IGBT模块驱动809、IGBT散热器813、IGBT模块807吸收板811、IGBT模块807散热支架，本实用新型的逆变机构52实现的功能为将整流滤波机构51整流输出的脉动直流电转换为20000HZ的矩形脉冲电压，这个转换过程称之为逆变。
本实用新型的主变压器降压隔离机构53实现的功能为将逆变机构52输出的几百伏高压电平转换为适用于焊接的几十伏的矩形脉冲电压并且实现前后级的隔离。
本实用新型的二次整流机构26包括：二次整流板817、二次整流散热器815、二次整流散热器815连接铝带821、二次整流散热器815、连接铜带826，连接铜带826与接线端子装置连接。本实用新型二次整流机构26实现的功能为将主变压器降压隔离机构53输出的几十伏的矩形脉冲电压整流为较平滑的直流电。
本实用新型的控制机构28包括：主控板823、主控板支架824。
本实用新型的主控板823包括：电压采样装置、电流采样装置、外特性控制与PI调节器、PMW与驱动，电压采样装置对二次整流机构26的输出电压进行采样，电流采样装置对二次整流机构26的输出电流进行采样，电压采样装置、电流采样装置的输入端均与外特性控制与PI调节器连接，外特性控制与PI调节器与PMW与驱动连接。本实用新型的控制结构28实现的功能为PWM波形的产生、输出电流调节、推力电流调节、过流保护、过热保护等。电源变压器29所实现的功能为电源的供给分别供给于并联型风扇4、主控板28。分流器30实现的功能为从输出端得到线性反馈信号输送给主控板28从而进行调节控制。
本实用新型的三相电源输入座3与380V交流电相连接，三相电源输入座3的三个接线端子分别与空气开关2输入端相连接，空气开关2的作用为当出现电流短路情况时进行跳闸断电，空气开关2的三个输出端分别与三相整流桥803的输入端相连接，本实用新型的壳体40内还包括一中层板43，三相整流桥散热器801安装在中层板43上，三相整流桥803安装在三相整流桥散热器801上，滤波电容805安装在中层板43上，置于三相整流桥散热器801与后面板42之间，滤波电容805的作用为将三相整流桥803滤波为较平滑的直流电；主控板支架824安装在中层板43上且置于三相整流桥803与前面板41之间，三相整流桥803的作用为将交流电整流为脉动直流电，主控板823安装在主控板支架824上，主控板28根据给定电流、分流器向IGBT模块驱动809提供信号，电源变压器29安装在主控板支架824内，置于主控板823下方；IGBT模块驱动809安装在中层板43下方左面板、右面板之间，IGBT模块驱动809置于滤波电容805的下方，IGBT模块807安装在IGBT模块驱动809下方的左面板、右面板之间，吸收板811安装在IGBT模块807下方的左面板、右面板之间，IGBT模块807的作用为改变较平滑的直流电的频率为20000HZ并得到矩形脉冲电压；二次整流散热器815安装在壳体40的中部，二次整流器连接铝带821安装在二次整流散热器815上，二次整流板817同样安装在二次整流散热器815上，连接铜带826连接二次整流散热器815与红色接线端子9；主变压器隔离机构安装在下面板45靠近前面板41的部分，主变压器隔离机构初级分别与二次整流板817的接线端子处、主变压器降压隔离机构53的中心抽头通过并联连接至分流器30，之后与前板式黑色接线端子11相连接。
Claims (10)
1.一种钢筋压力焊机，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体上安装有一显示开关装置、一接线端子装置、一电源装置、一散热装置，所述所述壳体内安装有一控制装置，所述显示开关装置、所述接线端子装置、所述电源装置均与所述控制装置相连，所述控制装置包括：依次连接的整流滤波机构、逆变机构、主变压器降压隔离机构、二次整流机构、电源变压器、分流器，还包括一控制机构，所述控制机构的采样端连接在所述二次整流机构的输出端，所述控制机构的控制端与所述逆变机构连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述壳体包括：前面板、后面板、左面板、右面板、上面板、下面板，所述显示开关装置、所述接线端子装置安装在所述前面板上，所述电源装置、所述散热装置安装在所述后面板上。
3.根据权利要求2所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述前面板上开设有通风口，所述显示开关装置包括：显示屏、显示功能选择板、电弧控制开关、推力电流电位器、焊接电流电位器、电源指示灯、保护指示灯；所述接线端子装置包括：前板式红色接线端子、前板式黑色接线端子。
4.根据权利要求2所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述电源装置包括：三相电源输入座、空气开关、三相电源压线条，所述三相电源压线条安装在所述三相电源输入座的下方；所述散热装置包括：并联型风扇。
5.根据权利要求2所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述整流滤波机构包括：三相整流桥、三相整流桥散热器、滤波电容。
6.根据权利要求5所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述逆变机构包括：IGBT模块、IGBT模块驱动、IGBT散热器、IGBT模块吸收板、IGBT模块散热支架。
7.根据权利要求6所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述二次整流机构包括：二次整流板、二次整流散热器、二次整流散热器连接铝带、二次整流散热器、连接铜带，所述连接铜带与所述接线端子装置连接。
8.根据权利要求7所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述控制机构包括：主控板、主控板支架。
9.根据权利要求8所述的钢筋压力焊机，其特征在于，主控板包括：电压采样装置、电流采样装置、外特性控制与PI调节器、PMW与驱动，所述电压采样装置对所述二次整流机构的输出电压进行采样，所述电流采样装置对所述二次整流机构的输出电流进行采样，所述电压采样装置、所述电流采样装置的输入端均与所述外特性控制与PI调节器连接，所述外特性控制与PI调节器与所述PMW与驱动连接。
10.根据权利要求9所述的钢筋压力焊机，其特征在于，所述壳体内还包括一中层板，所述三相整流桥散热器安装在所述中层板上，所述三相整流桥安装在所述三相整流桥散热器上，所述滤波电容安装在所述中层板上，置于所述三相整流桥散热器与所述后面板之间；所述主控板支架安装在所述中层板上且置于所述三相整流桥与所述前面板之间，所述主控板安装在所述主控板支架上，所述电源变压器安装在所述主控板支架内，置于所述主控板下方；所述IGBT模块驱动安装在所述中层板下方所述左面板、所述右面板之间，所述IGBT模块驱动置于所述滤波电容的下方，所述IGBT模块安装在所述IGBT模块驱动下方的所述左面板、所述右面板之间，所述吸收板安装在所述IGBT模块下方的所述左面板、所述右面板之间；所述二次整流散热器安装在所述壳体的中部，所述二次整流器连接铝带安装在所述二次整流散热器上，所述二次整流板同样安装在所述二次整流散热器上，所述连接铜带连接所述二次整流散热器与红色接线端子；所述主变压器隔离机构安装在所述下面板靠近前面板的部分，所述主变压器隔离机构初级分别与二次整流板的接线端子处、主变压器降压隔离机构的中心抽头通过并联连接至分流器，之后与前板式黑色接线端子相连接。
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