CN200956546Y - 电除尘用高频高压电源 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了这样一种电除尘用高频高压电源。为解决已有电除尘用高压电源存在的体积较为庞大、效率较低等问题,本实用新型采取油箱(1)与控制柜(8)连成一体,在控制柜(8)与油箱(1)的连接处设置有散热通道(9);在由控制柜(8)与油箱(1)组成的壳体内设置有逆变回路,从而具有制造简单、成本低、占地小、除尘效率高等优点。

Description

电除尘用高频高压电源
所属技术领域  本实用新型涉及一种高压电源,尤其涉及一种由高频高压硅堆、升压变压器、微机控制器、油箱和控制柜组成的电除尘用高频高压电源。
背景技术  目前,市场上公开了这样一种电除尘用高频高压电源,其结构特点是:电除尘用高压电源由控制柜和整流变压器两大部分组成,在控制柜内设置有反并联晶闸管调压回路和微机控制器,在整流变压器内设置有变压器、硅整流器和负高压输出端,控制柜通过电缆与整流变压器连接。由于利用单相输入,经调压后经电缆输出到整流变压器,又经升压后由高压硅堆全波整流输出直流高压,从而达到升压控制和电场闪络控制,以及过流、过压保护目的。采用这种结构后,由于将电源分为控制柜和整流变压器两大部分,体积较为庞大,生产成本较高,又由于利用单相输入,使电源三相不平衡。
发明内容  本实用新型的目的是提供一种体积小、结构紧凑、效率高的电除尘用高频高压电源。
为达到上述目的,本实用新型由高频高压硅准、升压变压器、微机控制器、油箱和控制柜组成,高频高压硅堆和升压变压器设置在油箱内,油箱与控制柜连成一体,在控制柜与油箱的连接处设置有散热通道;在由控制柜与油箱组成的壳体内设置有逆变回路。
逆变回路由谐振电容、谐振电感和绝缘栅双极晶体管组成,谐振电容和谐振电感设置在油箱内,绝缘栅双极晶体管设置在控制柜内,在控制柜内的散热通道的三个面还分别安装有微机控制器、驱动板、三相整流桥和电容器组。
从横截面看,控制柜应加工成U型。
由于将控制柜与油箱连接在一起,使整个结构显得更为紧凑,体积更小,又由于在电源内部采用了由绝缘栅双极晶体管组成的逆变回路,转控效率可达到85%,提高了收尘效率。
附图说明  下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图是本实用新型电除尘用高频高压电源的主剖视示意图。
图中:1、油箱;2、谐振电容;3、微机控制器;4、驱动板;5、三相整流桥;6、绝缘栅双极晶体管;7、电容器组;8、控制柜;9、散热通道;10、谐振电感;11、升压变压器;12、高频高压硅堆。
具体实施方式  附图所示电除尘用高频高压电源,由高频高压硅堆(12)、升压变压器(11)、微机控制器(3)、油箱(1)和控制柜(8)组成,高频高压硅堆(12)和升压变压器(11)设置在油箱(1)内,油箱(1)与控制柜(8)连成一体,在控制柜(8)与油箱(1)的连接处设置有散热通道(9);在由控制柜(8)与油箱(1)组成的壳体内设置有逆变回路;逆变回路由谐振电容(2)、谐振电感(10)和绝缘栅双极晶体管(6)组成,谐振电容(2)和谐振电感(10)设置在油箱(1)内,绝缘栅双极晶体管(6)设置在控制柜(8)内,在控制柜(8)内的散热通道(9)的三个面还分别安装有微机控制器(3)、驱动板(4)、三相整流桥(5)和电容组器组(7)。
当电除尘用高频高压电源处于工作状态时,三相电源经三相整流桥(5)整流和电容器组(7)滤波分压后由绝缘栅双极晶体管(6)、谐振电容(2)和谐振电感(10)谐振振荡形成工作电源,这时,取样器将取得的信号送至微机控制器(3)、驱动板(4)按微机控制器(3)输出的控制信号形成触发驱动信号控制绝缘栅双极晶体管(6)工作,然后,经升压变器(11)升压后高频高压硅堆(12)整流输出所需的直流高压。

Claims (3)

1、一种电除尘用高频高压电源,由高频高压硅堆、升压变压器、微机控制器、油箱和控制柜组成,高频高压硅堆和升压变压器设置在油箱内,其特征在于:油箱(1)与控制柜(8)连成一体,在控制柜(8)与油箱(1)的连接处设置有散热通道(9);在由控制柜(8)与油箱(1)组成的壳体内设置有逆变回路。
2、根据权利要求1所述的电除尘用高频高压电源,其特征在于:逆变回路由谐振电容(2)、谐振电感(10)和绝缘栅双极晶体管(6)组成,谐振电容(2)和谐振电感(10)设置在油箱(1)内,绝缘栅双极晶管(6)设置在控制柜(8)内,在控制柜(8)内的散热通道(9)的三个面还分别安装有微机控制器(3)、驱动板(4)、三相整流桥(5)和电容器组(7)。
3、根据权利要求1所述的电除尘用高频高压电源,其特征在于:从横截面看,控制柜(8)应加工成U型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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