CN2594735Y - 均分型干式蒸发器 - Google Patents

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CN2594735Y
CN2594735Y CN 03227972 CN03227972U CN2594735Y CN 2594735 Y CN2594735 Y CN 2594735Y CN 03227972 CN03227972 CN 03227972 CN 03227972 U CN03227972 U CN 03227972U CN 2594735 Y CN2594735 Y CN 2594735Y
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heat exchange
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CN 03227972
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Inventor
董志明
蒋建军
吕六国
杨伟忠
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Hangzhou Safety Equipment Co.,Ltd.
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Zhejiang Dunan Artificial Environmental Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种均分型干式蒸发器，它包括管板、换热管、出水口、折流板、进水口和筒体，在换热管的进液口连接有分液铜管，在分液铜管前设有制冷剂分配器、换热管之间通过小弯头连接。在换热管的出口处设有气体管。本实用新型得到的均分型干式蒸发器，结构简单，十分便于生产制作。尤其在小型冷热水机组中，制冷剂流量较小，所需的分配路数较少，因此所需的分液铜管和小弯头较少，其所具有的优势更加明显。也扩大了干式蒸发器的使用范围。特别是它具有制冷剂分配均匀，流动阻力小等优点，可应用于多流程换热器中，更适于小型冷热水机组换热器。

Description

均分型干式蒸发器
技术领域
本实用新型涉及一种，特别是一种均分型干式蒸发器。
技术背景
干式蒸发器广泛应用于冷热水机组中，作为冷冻水侧的热交换器。制冷剂在管内流动，冷冻水在管外流动。
该部件常见结构如图1所示：由前端盖7、管板4、换热管6、折流板9、进水口10、出水口8、筒体11组成。换热管6为U形管。前端盖7与管板4、筒体11之间用紧固件连接，管板4与换热管6之间采用胀接，使水系统与氟系统隔绝。
制冷剂流动过程：四流程换热器制冷时按图所示：进口→前端盖7→换热管6前端盖7混合→换热管前端盖7→出口。
制冷时气液两相制冷剂从前端盖7流入换热管6，在管内进行热交换，流到B点走完第一个流程，从B点流到C点，完成第二个流程，再混合后从D点重新进入换热管，同样方式完成第三、四个流程。流动过程中制冷剂逐渐气化，直至完全成为气体。完成蒸发过程。
冷却水在管外流动，从进水口流入，经过折流板9不断改变方向，直至出口，与制冷剂完成热交换。
制热时，制冷剂的流程正好与制冷时相反，高温气体进过换热管6，逐渐液化，直至完全变成液体。完成热交换。
为保证制冷剂在管内有足够的流速和换热流程长度，使热交换效率得到提高，许多场合需要使用多流程结构，(图1为四流程结构，也可以是六流程或八流程)。尤其在小型机组中由于机组体积和长度限制，使用多流程结构可以增强换热，减小体积，降低成本。
制冷剂在流动过程中存在着相变过程，基本上处于气液两相的状态，所以，在进入前端盖7混合后，重新进入下一个流程时需要对制冷剂重新分配，再分配过程中，由于气液两相存在分层，必然存在各根管子间分配不均的问题，有的管子内以液体为主，有的管子内以气体为主，液体多的管子内，制冷剂液体蒸发不完，以气体为主的管子内，制冷剂很快完全蒸发变成气体后，与水之间的热交换变得非常差，造成换热管的浪费。在整个过程中，制冷剂多次被分配和混合，(上述四流程结构中经过两次分配和两次混合)由于分配不均，造成了许多换热管的浪费。同时分配和混合过程中会产生较大的阻力，引起能量的浪费。虽然通过端盖形状的改进可以使分液均匀性有一定改善，但是由于分液不均造成换热效果下降的问题仍十分严重。尤其在小型换热器中，由于这些问题的存在，影响了干式蒸发器的适用范围。
其次，换热管是通过胀接在管板上，一旦胀接质量不佳，有可能造成制冷系统进水，造成压缩机损坏等严重后果。
另一种常用的干式蒸发器见图2，其区别是换热管6为直管。两端胀接在管板4上，制冷剂流到后端盖12后需要重新混合，再次分配。由于多了两次混合、分配过程，不均匀问题更加严重。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种制冷剂分配均匀，流动阻力小、便于生产制作、使用安全性更高的均分型干式蒸发器。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的均分型干式蒸发器，它包括管板、换热管、出水口、折流板、进水口和筒体，在换热管的进液口连接有分液铜管，在分液铜管前设有制冷剂分配器、换热管之间通过小弯头连接。在换热管的出口处设有气体管。制冷剂分配器、分液铜管和换热管之间是焊接连接结构；换热管与小弯头之间是焊接连接结构；使水系统与外界隔绝的管板与换热管之间采用胀接连接结构。
工作时，制冷剂流动由分配器→分液铜管→换热管→小弯头→换热管气体管。
制冷时气液两相制冷剂由分配器均匀到分液铜管，制冷剂在换热管内流动，进行热交换，并逐渐气化，直至完全成为气体。完成蒸发过程。
制热时制冷剂的流程正好与制冷时相反，高温气体经过换热管，逐渐液化，直至完全变成液体。
由于分液器能够实现制冷剂均匀分配到各管路，而换热管各流程间是用小弯头连接的，不存在二次分液，因此完全可以避免产生分配不均匀现象。可以避免换热管的浪费，提高换热器的总体效率，减小体积，节约成本。小弯头阻力很小，能使整个换热器制冷剂流动阻力大为减小。避免了能量浪费。
另外，由于各管路各流程间是用小弯头连接的，小弯头与换热管之间采用焊接，因此处于热交换器部分的铜管是完全密封的，水分是不可能进入氟利昂系统的，因此可以避免由于胀接不良引起的压缩机损坏等严重后果。对换热管的胀接要求大为降低。
本实用新型结构简单，十分便于生产制作。尤其在小型冷热水机组中，制冷剂流量较小，所需的分配路数较少，因此所需的分液铜管和小弯头较少，其所具有的优势更加明显。也扩大了干式蒸发器的使用范围。
本实用新型所得到的均分型干式蒸发器，具有制冷剂分配均匀，流动阻力小等优点，可应用于多流程换热器中，特别适于小型冷热水机组换热器。
附图说明
图1、图2是现有技术干式蒸发器结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的结构示意图；
图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图3所示，本实施例描述的均分型干式蒸发器，它包括管板4、换热管6、出水口8、折流板9、进水口10和筒体11，在换热管6的进液口连接有分液铜管2，在分液铜管2前设有制冷剂分配器1、换热管6之间通过小弯头3连接。在换热管6的出口处设有气体管5。制冷剂分配器1、分液铜管2和换热管6之间是焊接连接结构；换热管6与小弯头3之间是焊接连接结构；使水系统与外界隔绝的管板4与换热管6之间采用胀接连接结构。在此，换热管6采用U形管。
制冷剂流动过程：制冷时按图3所示：分配器1→分液铜管2→U形换热管6→小弯头3→换热管气体管5。
制冷时气液两相制冷剂由分配器1均匀到分液铜管2，制冷剂在换热管内流动，进行热交换，并逐渐气化，直至完全成为气体。完成蒸发过程。
制热时制冷剂的流程正好与制冷时相反，高温气体经过换热管6，逐渐液化，直至完全变成液体。
实施例2
本实用新型另一种结构见图4，其区别是换热管6为直管。两端胀接在管板4上，换热管6间用小弯头3连接。也能达到同样的效果。

Claims (3)

1一种均分型干式蒸发器，它包括管板(4)、换热管(6)、出水口(8)、折流板(9)、进水口(10)和筒体(11)，其特征是在换热管(6)的进液口连接有分液铜管(2)，在分液铜管(2)前设有制冷剂分配器(1)、换热管(6)之间通过小弯头(3)连接。
2根据权利要求1所述的均分型干式蒸发器，其特征是在换热管(6)的出口处设有气体管(5)。
3根据权利要求1或2所述的均分型干式蒸发器，其特征是制冷剂分配器(1)、分液铜管(2)和换热管(6)之间是焊接连接结构；换热管(6)与小弯头(3)之间是焊接连接结构。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103615843A (zh) * 2013-11-22 2014-03-05 昆山方佳机械制造有限公司 一种新型干式蒸发器及其使用方法
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GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Designer after: Dong Zhiming

Designer after: Jiang Jianjun

Designer after: Lv Jiuguo

Designer after: Yang Weizhong

Designer before: Dong Zhiming

Designer before: Jiang Jianjun

Designer before: Lv Liuguo

Designer before: Yang Weizhong

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Free format text: CORRECT: DESIGNER; FROM: DONG ZHIMING; JIANG JIANJUN; LV LIUGUO; YANG WEIZHONG TO: DONG ZHIMING; JIANG JIANJUN; LV JIUGUO; YANG WEIZHONG

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HANGZHOU SAIFUTE EQUIPMENT CO., LTD.

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20070413

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