CN2594007Y - 一步多色单头双头移印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一步多色单头移印和双头一步到位增效的多色移印机，它可将多种所需颜色都放在特制的储墨装置内，粘墨一次可同时一步印多种色彩，相互不干扰混合，印品色彩分明，字码清洁，封闭的各色油墨不会干结，它由油盒(8)、凹字板(5)、推拉杆(22)、摆臂(3)、中心摆臂(13)、背中摆臂(19)、及单头双头机构组成。

Description

一步多色单头双头移印机

本发明涉及一种单头双头多色移印机，这种单胶头装置能一步印多种颜色，用双胶头更能提高工效，降低成本。

目前，各种出版物公开的和市场出售的电动，气动移印机，它们用单头不能同时印出几种颜色，齿轮摆臂移印机通常是滑杆滑套运作，只在正面设有一个摆臂胶头而背面没有。

虽然有些气动，光电控，机电移印机能印几种颜色，但不可一步印成，而且需要一次一色去套印，这样一来既费时间又耗电，成本高、效率低，用滑杆滑套运作，运行阻力大，磨损后难调控，成本也高。

如申请号为《00239821.4的多色移印机头结构》用的就是气动双头装置。这种装置用一只胶头也不能一步同时印几种颜色，造价很高。

为解决上述问题，通常的做法是在机体上设置快速定位，多次快速套色，采用墨杯与凹字板封闭磨擦及粘墨方式，调快机器的转速，加快操作来实现。但效果仍不是很理想，如要换色，就必须清洗各部位剩余的油墨，而且油墨要用专门的化学试剂才能洗干净。这样就给工作添加不必的麻焕。油墨杯与凹字板较难通用。

本发明的目的是要提供一种利用单胶头一次同时能印几种颜色，用双胶头能提高效率，各色又相互不混合的设有多色储墨装置的移印机。并在齿轮壳背面增加一套与正面相同的移印装置，减少成本减少阻力，增加效率磨损后能调控。目前与今后各种胶头式移印机和部分印刷机都能利用本机构的创造发明。

发明是这样实现的，在墨盒内设有放置多种颜色的储墨装置。此装置可方便快捷换色，一次能印多种颜色互不干扰。它由墨盒、刮墨刀，油筒、磨擦分色装置、弹簧、有孔强力磁铁及凹字板机构配合组成。由于因强磁或弹簧的作用力，能使各色油筒下端及分色装置与凹字板紧贴封闭，这就能让油墨通向凹字板，用封闭和磨擦方式，以及装在墨盒上的刮墨刀、油筒、分色装置来完成刮净凹字板的余墨，使之不混合，实现多色一步移印的。加速方式是在齿轮壳的背面增加一套印码装置及联接机构来实现双胶头运动的。为降低成本，减小阻力，滑杆滑套机构改为滚动运行机构。

以下结合附图1、2、3、4、5、6、7、8对发明作进一步说明，图1是圆盘移印机主视图，图2是右视图，图3是俯视图，图4是油筒、分色器、墨盒图，图5是滑杆往复式移印机主视图、图6是右视图，图7是俯视图，图8是滑板座及墨盒油筒图。

附图1、2、3、4属圆盘圆弧式移印机壳体(1)(下称壳体)、齿轮壳(2)(下称齿壳)、摆臂(3)、印头(4)、凹字板(5)、连接杆(6)、立轴(7)、墨盒(8)、刮墨刀(9)、多色油筒(10)、上的内外磨擦分色隔离装置(26)(下称分色器(26))，有孔强力磁铁(11)(下称磁铁)凹字板(5)组成。图二、图三、图六、图七、机构的工作方式是由壳体(1)内的电机、减速箱及连杆(18)立轴(7)和齿轮(12)组合而成。立轴(7)中心摆臂(13)推动墨盒(8)返复运作时，墨盒(8)内的油筒(10)分色器(26)也同步往返，在凹字板(5)上相互磨擦，为减小阻力，在墨盒(8)凹字板(5)之间设有间距(22)，也可把墨盒(8)设置为多个单独间隔装置(14)，储放各种颜色墨膏。若不设置墨筒(10)，就让墨盒(8)分色器(26)在凹字板(5)上直接磨擦。换色时拿出用完的墨膏壳，放支新的即可。也可直接把油墨放进墨盒内，见图1。为了每个油筒(10)中的各色油墨在凹字板(5)上磨擦尽少漏出，让各种颜色油墨留在凹字板(5)上的凹字槽内不混合干扰和变色，使印品清洁美观，图4，特在油筒(10)设置了分色器(26)有孔的力磁铁(11)，也可在油筒(10)设置有弹力机构的磨擦装置，靠上述装置的磁性吸力，或弹力或压力，及高精度的磨擦面，靠墨盒(8)刮墨刀(9)分色器(26)与凹字板(5)严密隔离与磨擦及巧妙配合来实现单头多色一步移印。让各色不混合的。见图四。为了不污染环境，余墨由墨盒(8)、刮墨刀(9)、油筒(10)、分色器(26)推到凹字板(5)的凹槽(17)内。为了防止油墨自行干结，在墨盒(8)设有进气自动启闭机构(18)，另外各种胶头移印机和部分印刷机都能利用上述装置。

在实现上述目的的同时，移印效率也大大提高，首先更换颜色快，方便卫生。目前齿轮摆臂移印机只在正面装有移印机构，图一、图五为改进后的移印机在齿壳(2)的反面加装一套上述摆臂(3)、印头(4)机构，并不增加大的成本，只是由原来的一只手放拿产品变成用二只手同时拿放产品印码，这样就提高工效。图一、图五、其结构是加长齿轮轴(15)使轴端(16)伸出背面，在轴端(16)设置如上所述的机构实现双胶头动作，再在加长的中心摆臂(13)，设置一根推拉连接杆[下称连接杆(6)]，连接杆(6)与背中摆臂(19)连接带动墨盒(8)刮墨刀(9)、分色器(26)在凹字板(5)上封闭返复运行磨擦。

达到上述目的后，接着是降低成本，减少阻力问题，附图5、6、7、8往复式移印机多数是滑杆与滑套配合滑行，这种结构加工精度高，难控制，成本高，滑杆与滑套磨擦阻力大。图七改为进的移印机是利用机壳面板(24)(简称面板)上原有的两条一字沟(23)作滑轨，替代滑杆，图八、在滑板座(20)设置轴承(21)及装置替代滑套滑杆。墨盒(8)，刮墨刀(9)，油筒(10)，分色器(26)及装置依靠连接杆(6)推拉，使之同步直线往返运动，使油筒(10)，在凹字板(5)上能封闭直线磨擦，当磨损后只需调整轴承座螺钉(25)即可。

Claims (3)

1、一步多色单头双头移印机，其特征是：油筒(10)以及内外分色隔离装置(下称分色器(26))配合刮墨刀(9)在凹字板(5)上磨擦刮墨后，能实现刮净剩余油墨，使各色之间不混合，为避免漏出的微量油墨在凹字板上长时间运刮出现相互干扰变色，在墨盒(8)的多个单独间隔装置(14)，设置分色器(26)刮墨刀(9)，并与凹字板(5)严密配合磨擦，使各色之间隔离后在凹字板(5)上不会混合，当不设置油筒(10)时，让墨盒(8)分色器(26)刮墨刀(9)在凹字板(5)上直接磨擦刮墨也可达到分隔目的，防止各色混合干扰，在凹字板(5)设有凹槽(27)能储装所刮余墨，各种胶头移印机和部分油印机、印刷机都可用上本装置。

2、根据权利要求1所述的一步多色单头双头移印机，其特征是：墨盒(8)，油筒(10)，滑板座(20)，轴承(21)的往复运行是靠面板(24)上的一字沟(23)作滑轨运行的，为增加设备利用效益，在齿壳(2)反面设置加长的齿轮轴(15)，并设有和正面同样的摆臂(3)、印头(4)、刮墨刀(9)、分色器(26)、凹字板(5)。

3、根据权利要2所述的一步多色单头双头移印机，其特征是：墨盒(8)装有刮墨刀(9)、油筒(10)、与分色器(26)能同步往返运行。

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