CN2591222Y - 一种新型静液压压缩式可洗井配水封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种用于油田集成式分层配水的集成式配水封隔器。它解决了集成式分层注水技术坐封封隔器需要投堵塞器憋压，坐封后打捞堵塞器，工序多、地面设备要求高、影响施工成功率和效率低等问题。它的坐封机构上设置一个可压缩的常压空气腔，封隔器中心管设有两组注水孔，实现了封隔器和配水器一体化。本实用新型适用于油田集成式分层注水，具有减少使用一次地面泵车及一次打捞车，节约费用，提高了施工效率等优点。

Description

一种新型静液压压缩式可洗井配水封隔器

技术领域：本实用新型涉及到一种油田分层配水使用的集成式配水封隔器，属于静液压水力压缩式可洗井集成式配水封隔器。

背景技术：目前油田上使用的集成式配水封隔器，其中心管兼有配水工作筒的功能，但是在封隔器打压坐封时，管柱必须密封可靠，而且要求投入坐封堵塞器，地面打压不低于15MPa才能在封隔器坐封活塞的上、下产生足够压差，压缩胶筒实现坐封。在封隔器坐封后，捞出憋压用的坐封堵塞器再投入装有适当水嘴的配水堵塞器进行注水。这样不但增加了工作量，而且对地面设备要求高；此外，常规的可洗井封隔器普遍采用“T”型过孔盘根来实现重复密封，但这种盘根由于洗井时的大压差和过孔处的结构因素，经常被刺坏或剪切，重复密封性差。

发明内容：本实用新型的目的就是针对上述存在的问题，提供坐封时不需要投坐封堵塞器，不用地面泵车，仅利用注水系统压力即可产生足够坐封压力的一种新型静液压压缩式可洗井配水封隔器。

本实用新型由上接头、“O”型密封圈、洗井凡尔套、挡环、密封环、洗井凡尔、硫化盘根、洗井凡尔座、隔环、胶筒、衬管、销钉褂、坐封销钉、销钉座、解封销钉、锁环、锁环定位环、坐封活塞套、下接头、中心管、坐封活塞部件组成。

其中上接头通过平式螺纹与洗井凡尔套与中心管相连接，密封环通过“O”型密封圈与洗井凡尔套、中心管之间形成密封，并被卡环限位。洗井凡尔通过两组“O”型密封圈实现与洗井凡尔套和衬管之间密封，其下密封面与洗井凡尔座上的硫化盘根挤压接触。衬管自上而下依次套有洗井凡尔、洗井凡尔座、隔环、胶筒，并通过“O”型密封圈与中心管密封。坐封活塞套上部通过平式螺纹与销钉褂连接。坐封活塞，被坐封活塞套限位，经下传压孔与油管连通。

洗井凡尔座上的硫化盘根采用平面密封方式密封，带有上、下注水孔的中心管，通过螺纹与销钉座连接，销钉褂通过坐封销钉与销钉座相连，外部带有锯齿扣的锁环被锁环定位环和解封销钉限位。坐封活塞套内部有锯齿型螺纹，“O”型密封圈将空气密封在坐封活塞套、销钉座、坐封活塞和中心管之间的环形空间内。

本实用新型具有以下优点：

1.由于不需要投憋压坐封堵塞器，不使用泵车，仅用地面注水系统压力即可坐封封隔器。因此对比同样的集成式配水管柱施工1次，可以减少使用一次地面泵车，一次打捞车，减少起下钢丝两趟，减少工序、节约费用，同时提高了施工效率。

2.由于洗井凡尔座上的密封，采用橡胶硫化不过孔的端面密封方式，解决了常规“T”型盘根过孔时被高压水刺坏问题，提高了洗井凡尔的重复密封性及使用寿命，随之延长了管柱的使用寿命，增长了水井的作业周期。

附图说明：图1是本实用新型的结构简图。

具体实施方式：本实用新型由上接头1、“O”型密封圈2、洗井凡尔套3、挡环5、密封环6、洗井凡尔7、硫化盘根8、洗井凡尔座9、隔环10、胶筒11、衬管12、销钉褂14、坐封销钉15、销钉座16、解封销钉17、锁环18、锁环定位环19、坐封活塞套20、下接头22、中心管24、坐封活塞33组成。

其中上接头1通过平式螺纹与洗井凡尔套3与中心管24相连接，密封环6通过“ O”型密封圈2与洗井凡尔套3、中心管24之间形成密封，并被卡环5限位。洗井凡尔7通过两组“O”型密封圈2实现与洗井凡尔套3和衬管12之间密封，其下密封面与洗井凡尔座9上的硫化盘根8挤压接触。衬管12自上而下依次套有洗井凡尔7、洗井凡尔座9、隔环10、胶筒11，并通过“O”型密封圈2与中心管24密封。坐封活塞套20上部通过平式螺纹与销钉褂14连接。坐封活塞33，被坐封活塞套20限位，经下传压孔21与油管连通。

洗井凡尔座9上的硫化盘根8采用平面密封方式密封，带有上、下注水孔4、13的中心管24，通过螺纹与销钉座16连接，销钉褂14通过坐封销钉15与销钉座16相连，外部带有锯齿扣的锁环18被锁环定位环19和解封销钉17限位。坐封活塞套19内部有锯齿型螺纹，“O”型密封圈2将空气密封在坐封活塞套19、销钉座16、坐封活塞33和中心管24之间的环形空间内。

现场封隔器坐封时，用油管将工具下入预定深度，此时由于上注水孔4和中心管上注水孔25连通，油、套压平衡，坐封活塞33上承受的压力就是该深度的液柱压力。为防止工具中途坐封，在设计时，坐封销钉15的剪断力要大于该液柱压力。这样要求坐封时油管加一定的液压，高压液体通过中心管24上的下传压孔21作用在坐封活塞33下端面上，当作用在坐封活塞上的上顶力大于坐封销钉15的剪断力，坐封销钉15剪断，坐封活塞33、坐封活塞套20、销钉褂14一起上行压缩胶筒11，使其产生形变。同时，由于坐封活塞套20上行，其内表面的锯齿形螺纹与锁环18外表面的锯齿形螺纹咬合，坐封活塞套20不能退回，实现了封隔器坐封；

洗井时，洗井凡尔7在洗井液的推动下上移，其下部密封面与硫化盘根8脱离，洗井液经衬管12与中心管24之间的环形空间，从衬管12下端的下注水孔13流出，达到洗井目的；

正常注水时，投入装有上、下水嘴27的配水堵塞器，注入压力经工艺孔29、上传压孔28作用在洗井凡尔7上推动其下行复位，下端面与硫化盘根接触压紧实现密封。上层的注入水由于“T”型盘根23和“O”型密封圈2的密封作用，经上水嘴27、堵塞器上注水孔26、中心管上注水孔25、上注水孔4注入地层，下层的注入水经下水嘴32、堵塞器下注水孔31、中心管下注水孔(30)、下注水孔13注入地层，实现两层分注；

解封时，上提管柱，当胶筒11与套管内壁的摩擦力大于解封销钉17的抗剪力时，剪断解封销钉17，坐封活塞套20回退实现解封。

Claims (1)

1、一种新型静液压压缩式可洗井配水封隔器，它由上接头(1)、“O”型密封圈(2)、洗井凡尔套(3)、挡环(5)、密封环(6)、洗井凡尔(7)、硫化盘根(8)、洗井凡尔座(9)、隔环(10)、胶筒(11)、衬管(12)、销钉褂(14)、坐封销钉(15)、销钉座(16)、解封销钉(17)、锁环(18)、锁环定位环(19)、坐封活塞套(20)、下接头(22)、中心管(24)、坐封活塞(33)部件组成；其中上接头(1)通过平式螺纹与洗井凡尔套(3)与中心管(24)相连接，密封环(6)通过“O”型密封圈(2)与洗井凡尔套(3)、中心管(24)之间形成密封，并被卡环(5)限位，洗井凡尔(7)通过两组“O”型密封圈(2)实现与洗井凡尔套(3)和衬管(12)之间密封，其下密封面与洗井凡尔座(9)上的硫化盘根(8)挤压接触，衬管(12)自上而下依次套有洗井凡尔(7)、洗井凡尔座(9)、隔环(10)、胶筒(11)，并通过“O”型密封圈(2)与中心管(24)密封，坐封活塞套(20)上部通过平式螺纹与销钉褂(14)连接，坐封活塞(33)，被坐封活塞套(20)限位，经下传压孔(21)与油管连通；其特征在于：洗井凡尔座(9)上的硫化盘根(8)采用平面密封方式密封，带有上、下注水孔(4、13)的中心管(24)，通过螺纹与销钉座(16)连接，销钉褂(14)通过坐封销钉(15)与销钉座(16)相连，外部带有锯齿扣的锁环(18)被锁环定位环(19)和解封销钉(17)限位，坐封活塞套(19)内部有锯齿型螺纹，“O”型密封圈(2)将空气密封在坐封活塞套(19)、销钉座(16)、坐封活塞(33)和中心管(24)之间的环形空间内。

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