CN2590675Y - 精密粉尘清除滚涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密粉尘清除滚涂机,它包括机架、设在机架上的输送机构、电控系统及滚涂装置和升降装置构成,其特征在于,在机架前部还设有粉尘清除装置,粉尘清除装置由毛刷组及吸尘罩、抽风装置构成,在机架上还设有粉尘清除装置的升降机构,滚涂装置连接有泵油系统,所述滚涂装置上布漆辊与支配钢辊间上部设有刮刀装置,粉尘清除装置的毛刷组前后各设有弹性压料辊。上述结构的精密粉尘清除滚涂机具有同时能进行粉尘清除、滚涂工作、涂布均匀精度高、结构紧凑等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油漆、涂料涂装机械。
背景技术
现有技术的滚涂机一般包括机架、设在机架上的输送机构、电控系统及滚涂装置和升降装置构成,其滚涂装置中油漆涂料的加入量及升降高度均通过手控调节来完成,精度较低;其具有缺点在于
a)老式滚涂机功能单一;
b)没有刮刀装置,涂布不均;
c)间隙调整,高度调整,精度不够;
d)对一些缺陷板面,涂布效果不够理想。
而对于粉尘清除则是通过单一的清除机械来完成,占用较大空间,成本也较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种同时能进行粉尘清除、滚涂工作、涂布均匀精度高、结构紧凑的精密粉尘清除滚涂机。
本实用新型是通过如下方案来实现上述目的的:该精密粉尘清除滚涂机包括机架、设在机架上的输送机构、电控系统及滚涂装置和升降装置构成,在机架前部还设有粉尘清除装置,粉尘清除装置由毛刷组及吸尘罩、抽风装置构成,在机架上还设有粉尘清除装置的升降机构,滚涂装置连接有泵油系统,所述滚涂装置上布漆辊与支配钢辊间上部设有刮刀装置,刮刀装置由相对的两刮刀安装架组成,安装架固定在轴上,轴的一端连接在滚涂装置外则的安装立板上并接有指示调节盘。
所述滚涂装置两侧底部设有接油槽,该接油槽底部连通泵油系统。
所述泵油系统的进油管路通过设在滚涂装置侧立板上的安装架固定在刮刀装置上部。
所述粉尘清除装置的毛刷组前后各设有弹性压料辊。
采用上述结构的精密粉尘清除滚涂机的有益效果主要体现在如下方面:
a)功能两用既可进行粉尘清除,又可进行涂料涂装;
b)设有刮刀装置,两把刮刀组合使用,涂布均匀且涂布厚度可调整;
c)间隙调整,高度升降结构采用电脑监控,数控显示,精度可达到0.01mm;
d)布漆辊与支配钢辊外径同时增大,加大与板面的接触面积,对涂布一些缺陷板面效果更佳。
附图说明
以下结合附图和实施例作进一步说明;
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型粉尘清除装置部分内部结构示意图;
图5为本实用新型滚涂装置部分结构示意图。
具体实施方式
如图1~图5所示,本实用新型的该精密粉尘清除滚涂机包括机架1、设在机架上的输送机构5、电控系统8及滚涂装置2和升降装置4构成,在机架前部还设有粉尘清除装置3,粉尘清除装置3由毛刷组3-1及吸尘罩、抽风装置构成,在机架上还设有粉尘清除装置3的升降机构5,滚涂装置2连接有泵油系统,滚涂装置2上设布漆辊2-3与支配钢辊2-2,其间上部设有刮刀装置2-4,刮刀装置2-4由相对的两刮刀安装架组成,刮刀安装架固定在轴上,轴的一端连接在滚涂装置外则的安装立板上并接有指示调节盘2-1;滚涂装置2两侧底部设有接油槽,该接油槽底部连通泵油系统;泵油系统的进油管路6通过设在滚涂装置侧立板上的安装架固定在刮刀装置上部;粉尘清除装置3的毛刷组3-1前后各设有弹性压料辊3-2,本实用新型的电控系统8采用了电脑控制数控显示装置。其主要设计特点还表述在:
1)、刮刀装置的设计;刮刀作用为让油漆、涂料涂布均匀,且可按客户要求调整涂布厚度。
2)电脑监控,数控显示的设计;作用为:精确调整间隙升降高度,精度可达0.01mm。
Claims (4)
1.一种精密粉尘清除滚涂机,该精密粉尘清除滚涂机包括机架、设在机架上的输送机构、电控系统及滚涂装置和升降装置构成,其特征在于,在机架前部还设有粉尘清除装置,粉尘清除装置由毛刷组及吸尘罩、抽风装置构成,在机架上还设有粉尘清除装置的升降机构,滚涂装置连接有泵油系统,所述滚涂装置上布漆辊与支配钢辊间上部设有刮刀装置,刮刀装置由相对的两刮刀安装架组成,安装架固定在轴上,轴的一端连接在滚涂装置外则的安装立板上并接有指示调节盘。
2.根据权利要求1所述的精密粉尘清除滚涂机,其特征在于,所述滚涂装置两侧底部设有接油槽,该接油槽底部连通泵油系统。
3.根据权利要求1所述的精密粉尘清除滚涂机,其特征在于,所述泵油系统的进油管路通过设在滚涂装置侧立板上的安装架固定在刮刀装置上部。
4.根据权利要求1所述的精密粉尘清除滚涂机,其特征在于,所述粉尘清除装置的毛刷组前后各设有弹性压料辊。
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