CN2584963Y - 一种液化气阀门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化气阀门装置，包括阀体1、阀杆19、装在阀杆上的阀芯13、手轮6及手轮上的传动杆8，所述阀体1具有阀腔2，传动杆8的一端位于阀腔2内，在该端上设有压板10，传动杆8与压板10之间为螺纹连接，阀腔2内设置有可供压板10沿传动杆轴向移动的导轨或导套11；所述手轮6与阀体1之间设有限位装置，传动杆8与阀体1之间为孔轴间隙配合；位于阀体的进气腔道3上还设有防爆阀。采用这种结构的阀门装置，其手轮不随阀杆阀芯上下移动，不仅使用安全、方便省力，而且不会影响阀门的外部结构和整体美感。

Description

一种液化气阀门装置

技术领域：

本实用新型涉及一种阀门装置，特别是一种用于瓶装液化石油气的中压阀。

背景技术：

目前市面上常见的液化石油气中压阀，包括阀体、手轮及手轮上的传动杆、阀杆、阀芯等，所述阀体具有阀腔以及相互连通的进气腔道和出气腔道，手轮位于阀体的上方，所述传动杆的一端位于阀腔内，传动杆与阀体之间通过孔轴螺纹配合实现其相对阀体的轴向移动；传动杆位于阀腔内的一端上固联有压板；阀杆阀芯位于传动杆下方，阀芯装于阀杆的下端，压板与阀杆之间以及阀芯与阀体底部之间分别安装有压簧，从而实现阀门的开启和关闭。目前的这种中压阀，其不足之处在于，在旋转手轮对阀门进行开、关的操作时，手轮及其传动杆相对阀体作升降运动，使用起来不仅费力，而且破坏了阀门的整体美感。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用时手轮及其传动杆相对阀体不作轴向移动的阀门装置。

为达到上述目的，本实用新型液化气阀门装置包括阀体、阀杆、装在阀杆上的阀芯、手轮及手轮上的传动杆，所述阀体具有阀腔，所述传动杆的一端位于阀腔内，在传动杆该端上设有压板，所述传动杆与压板之间为螺纹连接，阀腔内设置有可供压板沿传动杆轴向移动的导轨或导套；所述手轮与阀体之间设有限位装置，传动杆与阀体之间为孔轴间隙配合。

所述限位装置包括手轮的支撑座以及位于传动杆上的限位片，支撑座位于阀体顶部，限位片位于阀腔内；所述压板与阀杆之间以及阀芯与阀体底部之间分别设置有弹簧；所述阀体的进气腔道上还设有防爆阀。

本实用新型将手轮传动杆与阀体之间的孔轴螺纹配合改为间隙配合，将传动杆与压板之间的固定连接改为螺纹连接，当转动手轮对阀门进行开关操作时，手轮及其传动杆相对阀体不作轴向移动，而是通过传动杆同压板之间的螺旋配合，压板在传动杆上轴向移动并通过压簧推动阀杆阀芯，从而达到控制阀门开关的目的。采用这种结构的中压阀，不仅使用安全、方便省力，而且不会影响阀门的外部结构和整体美感。

附图说明：

图1是本实用新型阀门装置的剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型阀门装置包括阀体1，该阀体具有阀腔2和相互连通的进气腔道3及出气腔道4，阀腔内设有膜板5，该膜板将阀腔分为上腔室和下腔室；手轮6通过其上的支撑座7设于阀体1的顶部，手轮上固联有传动杆8，该传动杆的下端位于上腔室内。手轮的传动杆8上固设有用于限制其上移的限位片9，该限位片位于上腔室内。在所述支撑座7和限位片9的共同作用下，手轮及其传动杆只能相对阀体作旋转运动而不能作轴向移动。传动杆8在限位片9以下的部分设有螺纹，并同压板10构成螺纹联接，阀腔内壁上设有导轨11，这样不仅可以让该压板10平稳地升降，同时也限制了压板的周向自由度，使其相对阀体只能作升降运动而不能转动。这样当传动杆随手轮一同旋转的时候，它们相对阀体在轴向不会移动，而压板10则通过螺旋配合在传动杆8上作升降运动。

所述膜板5位于压板10下方，膜板与压板之间设有压簧12，该膜板5与阀杆19的上端相连接，在阀杆的另一端上设有阀芯13，在阀芯和阀体1底部之间还设有用于将阀门关闭的弹簧14。当压簧12作用在膜板5上时，该膜板5带动阀杆19下行。所述阀腔的下腔室为自动调压室，自动调压室与出气腔道4相通，当出气腔道内气压过大时，与出气腔道4相通的自动调压室内的气压将膜板5上顶，膜板5带动阀杆19及阀芯13上行，使气流量减小直至暂时封闭阀门；当出口腔道4的气压减至足够小时，膜板5在压簧12的作用下，带动阀杆阀芯下移，使阀门重新开启。

作为本实用新型的进一步改进，可以在进气腔道3上安装防爆阀，该防爆阀包括压杆15，压杆上端连接压盖16，压盖与防爆阀的阀体间有弹簧，在压杆与防爆阀体间有密封圈。进气腔道内防爆阀体下方装有珠阀17和碗形密封圈18。正常工作状态时，进气腔道3和出气腔道4内气流畅通无阻，阀体内的气压处于平稳状态。当燃烧器或连接燃烧器与本阀门的胶管出现意外泄漏时，出气腔道4内的气压即瞬间降低，与进气腔道3的压力差增大，于是，进气腔道3内珠阀因后压降低，便在前压的作用下立即后移，并堵住碗形密封圈18，将通道封闭、切断气流，达到阻止灾害事故发生的目的，当故障被排除后，按下防爆阀的压杆15，使珠阀17与碗形密封圈18分离，重新恢复通气。

Claims (4)

1.一种液化气阀门装置，包括阀体(1)、阀杆(19)、装在阀杆上的阀芯(13)、手轮(6)及手轮上的传动杆(8)，所述阀体(1)具有阀腔(2)，所述传动杆(8)的一端位于阀腔(2)内，在该端上设有压板(10)，其特征在于：所述传动杆(8)与压板(10)之间为螺纹连接，阀腔(2)内设置有可供压板(10)沿传动杆(8)轴向移动的导轨或导套(11)；所述手轮(6)与阀体(1)之间设有限位装置，传动杆(8)与阀体(1)之间为孔轴间隙配合。

2.根据权利要求1所述的液化气阀门装置，其特征在于：所述限位装置包括手轮的支撑座(7)以及位于传动杆(8)上的限位片(9)，支撑座(7)位于阀体(1)顶部，限位片(9)位于阀腔(2)内。

3.根据权利要求1所述的液化气阀门装置，其特征在于：所述压板(10)与阀杆(19)之间以及阀芯(13)与阀体(1)底部之间分别设置有弹簧(12)(14)。

4.根据权利要求1至3任一所述的液化气阀门装置，其特征在于：所述阀体(1)的进气腔道(3)上还设有防爆阀。

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