CN2584959Y - 液压密封挡圈 - Google Patents
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Abstract
一种专门用于液压密封结构的液压密封挡圈,包括一节圆柱环,且圆柱环上有一带锥面1的台环,带锥面1的台环在圆柱环外侧或内侧。由于存在一锥面,当挡圈端面2受力后借助于锥面在径向的分力,使挡圈或支挡环的导向面贴向缸壁或活塞杆表面,压力越大贴的越紧,从而减小了抗挤出间隙,改善了密封性能,使之适用于高压条件,且提高了导向精度。该挡圈适用于内密封带锥面的挡圈和适用于外密封带锥面的挡圈(又称支挡环)。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种专门用于液压密封结构的挡圈。
背景技术 目前使用的挡圈分为两种,一种是单独作为挡圈使用,另一种是既作挡圈又作导向环使用的支挡环。这两种均是圆柱环,当挡圈或支挡环承受密封圈施加的轴向力时,密封间隙(抗挤出间隙)在整个密封过程中不能自动调整,适用压力较低,导向精度较低。
发明内容 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,改善密封性能,使之适用于高压条件,提高导向精度。
本实用新型提供一种带锥面挡圈,适用于内密封带锥面的挡圈和适用于外密封带锥面的挡圈(又称支挡环)。
一种液压密封挡圈,包括一节圆柱环,其特征在于所述圆柱环上有一带锥面1的台环,带锥面的台环在圆柱环外侧,且圆柱环较短。挡圈可按装配要求切切口,切口角度与挡圈端面成45°左右,锥面1与挡圈端面2用圆角过渡。
一种液压密封挡圈,包括一节圆柱环,其特征在于所述圆柱环上有一带锥面1的台环,带锥面的台环在圆柱环内侧(又称支挡环),且圆柱环较长。挡圈可按装配要求切切口,切口角度与挡圈端面成45°左右,锥面1与挡圈端面2用圆角过渡。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:
由于存在一锥面,当挡圈端面2受力后借助于锥面在径向的分力,使挡圈或支挡环的导向面贴向缸壁或活塞杆表面,压力越大贴的越紧,从而减小了抗挤出间隙,改善了密封性能,使之适用于高压条件,且提高了导向精度。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明 图1内密封带锥面挡圈的结构示意图
图2内密封带锥面挡圈A-A剖面旋转示意图
图3外密封带锥面挡圈的结构示意图
图4外密封带锥面挡圈A-A剖面旋转示意图
具体实施方式 内密封带锥面挡圈如图1所示,用于活塞杆密封,由较短的一节圆柱环和带锥面的台环构成,带锥面的台环在圆柱环外侧,d为导向面内径,挡圈端面2与密封圈接触,据装配要求可切切口或不切切口,切口角度与挡圈端面最好成45°,锥面1与挡圈端面2用圆角过渡。
外密封带锥面挡圈如图3所示,用于活塞密封,由较长的一节圆柱环和带锥面的台环构成,带锥面的台环在圆柱环内侧,D为导向面外径,挡圈端面2与密封圈接触,据装配要求可切切口或不切切口,切口角度与挡圈端面最好成45°,锥面1与挡圈端面2用圆角过渡。
Claims (7)
1.一种液压密封挡圈,包括一节圆柱环,其特征在于所述圆柱环上有一带锥面(1)的台环,且带锥面的台环在圆柱环外侧。
2.一种液压密封挡圈,包括一节圆柱环,其特征在于所述圆柱环上有一带锥面(1)的台环,且带锥面的台环在圆柱环内侧。
3.如权利要求1或2所述液压密封挡圈,其特征在于所述液压密封挡圈可按装配要求切切口。
4.如权利要求3所述液压密封挡圈,其特征在于所述切口角度与挡圈端面(2)成45°左右。
5.如权利要求1所述液压密封挡圈,其特征在于所述圆柱环较短。
6.如权利要求2所述液压密封挡圈,其特征在于所述圆柱环较长。
7.如权利要求1或2所述液压密封挡圈,其特征在于所述锥面(1)与挡圈端面(2)用圆角过渡。
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CN109630775A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-16 | 潍坊亿斯特管业科技有限公司 | 一种管道插接密封方法 |
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2002
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