CN2583468Y - 活塞式可调减压阀 - Google Patents
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Abstract
一种活塞式可调减压阀,包括阀体、阀盖组成的腔室内设有活塞、弹簧、阀杆、启闭阀门的由阀瓣架、阀瓣等组成的启闭元件;阀盖上方设有由控制阀瓣、上、下弹簧座、膜片、弹簧、调节螺钉等组成的敏感元件;以及贯通阀体、阀盖、活塞缸和贯通控制阀体、阀盖、活塞缸的通道,本设计利用活塞升降来建立上腔水压大小来出封闭阀门和平衡出口压力,并通过调节螺钉来实现出口压力的调节,避免由敏感元件直接启闭阀门,活塞升降平稳垂直度好,确保密封部位的稳定性,有利于阀瓣寿命的延长,其结构紧凑,流量大,调压范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体管路系统中作启闭和减压的阀结构,尤其是活塞式可调减压阀。
背景技术
减压阀是流体管路系统中作介质的启闭和减压构件,已被普遍应用,它通过调节,将设备和管路内的介质压力调至某一需要的出口压力,并能依靠介质本身的能量使出口压力自动保持稳定。减压阀的启闭和减压功能尤其体现在高层建筑,由于高层建筑不断出现,层次愈多,供水愈成问题,越到下层,水压越高,过高的水压使管路承受不了,因此,安装减压阀来减小出口压力脉动量,提高阀的质量是至关重要的。现有技术的减压阀是由敏感元件直接带动阀门启闭的,该结构的缺陷在于阀门开启过程升降不平稳,升降过程的垂直度差,使密封部位相对变动,导致密封性差,阀瓣寿命低,实际流通量只达75%,调压范围小,进口水压1.0mpa,出口水压0.2-0.45mpa。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种敏感元件通过活塞的升降来实现阀门启闭的减压阀,使升降平稳、垂直度好,提高密封性能和阀瓣寿命。
解决本实用新型的技术问题通过下列技术方案实现:活塞式可调减压阀,其包括具有进、出口的阀体,阀体内设有开启阀门的启闭元件,阀体上方设有密封连接的阀盖,设置在阀盖上方的控制阀体和控制阀盖内设有控制水容量的敏感元件,其特征在于所述的阀体和阀盖组成的腔室形成一个活塞缸,活塞缸内设有密封连接的活塞,活塞上部的阀盖与活塞之间设有始终使活塞下行关闭阀门的弹簧,下部设有活动配合的阀杆,以及贯通阀体、阀盖、活塞缸的通道和贯通控制阀体、阀盖、活塞缸的通道。
所述的阀门启闭元件包括与阀杆相连的阀瓣架,阀瓣架下方设有由阀瓣压盖固定的阀瓣。
所述的阀杆与阀瓣架之间设有与阀瓣架相固连的阀杆定位套。
所述的敏感元件即在控制阀体中设有由控制阀瓣和瓣架定位紧固的控制阀杆,控制阀体上方设有螺纹连接的用以固定控制阀体与控制阀盖结合面上设置的膜片的下弹簧座,在下弹簧座和由调节螺钉连接的上弹簧座之间设有弹簧。
所述的贯通阀体、阀盖、活塞缸的通道是位于阀体的第一通道、位于阀盖的第二通道,第二通道由3个相贯通的孔组成,第二通道的孔端设有闷头。
所述的贯通控制阀体、阀盖、活塞缸的通道是位于控制阀体的互相垂直相通的第四通道和位于阀盖的第三通道。
所述的阀体活塞缸内设有缸套,该缸套与活塞的密封连接是二道“O”型密封圈。
所述的连接上弹簧座的调节螺钉由螺母紧固在控制阀盖顶部。
所述的控制阀盖顶部设有相固连的罩子。
与现有技术相比,本实用新型的敏感元件不参与直接带动阀门启闭,而是控制水容量并通过活塞在活塞缸内的移动来启闭阀门,由于活塞移动平稳且垂直度好,故使阀门密封部位相对稳定,从而获得更好的密封性能,有利于阀瓣寿命的延长,其结构紧凑,流通量大,可达95%以上,调压范围大,进口水压可达1.6mpa,出口水压0.17-0.7mpa。
附图说明
图1给出了本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
根据上述给出的附图对本实用新型实施例再作进一步说明。
活塞式可调减压阀(参见图1),有一具有进、出口的阀体18,阀体上方的阀盖1与其密封连接,由所述的阀体、阀盖组成的腔室内是活塞缸15,活塞缸内设有与阀体配合的缸套16,该缸套与活塞的密封连接是二道“O”型密封圈25,活塞可沿着缸套作升降移动,而活塞上部又设有始终使活塞下行关闭阀门的弹簧14,该弹簧两端分别座于阀盖和活塞预加工的孔内。
活塞的升降移动由贯通阀体、阀盖、活塞缸的通道和贯通控制阀体、阀盖、活塞缸的通道的水压平衡状态决定的。贯通阀体、阀盖,活塞缸的通道是位于阀体18的第一通道26、位于阀盖1的第二通道28,第二通道由3个相贯通的孔组成,为加工方便,第二通道的水平长孔加工成通孔,孔端由闷头27堵住。贯通控制阀体、阀盖、活塞缸的通道是位于控制阀体(11)内的互相垂直相通的第四通道2和位于阀盖(1)内的第三通道29。
阀杆24与活塞17活动配合,阀杆以下的启闭元件包括套设在阀杆外的阀瓣架21,阀瓣架与阀杆之间设有与阀瓣架螺纹连接的阀杆定位套20,阀杆的下肩托住阀杆定位套,阀杆的下底球面抵靠在阀瓣架上,阀瓣架的下方设有由阀瓣压盖23定位紧固的阀瓣22,该阀瓣直接与阀门端面相接触。
阀门开度大小由设置在阀盖1上方的控制活塞缸上腔水容量的敏感元件控制,该敏感元件设在与阀盖固定的控制阀体11和控制阀盖8内。所述的敏感元件即在控制阀体中设有由控制阀瓣12和瓣架13定位紧固的控制阀杆10,同时在所述的控制阀体与控制阀盖的结合面上设有由螺纹连接而相连一体的控制阀杆10和下弹簧座9定位的膜片3,在下弹簧座和由调节螺钉7连接的上弹簧座5之间设有弹簧4。通过对调节螺钉的调节实现控制水容量大小,进而控制活塞的移动量,实现阀门的开启压力和开度。
所述的连接上弹簧座5的调节螺钉7由螺母紧固在控制阀盖8顶部。同时在控制阀盖顶部设有与其相固连的罩子6作防尘保护。
调节膜片3变形量的弹簧4,通过调节螺钉7的作用来达到出口压力设定值的调节。调节时拧动调节螺钉7,此时因弹簧4的弹力使控制阀杆10打开控制阀瓣12处的阀门,从阀体18进口进入的水经第一通道26、第二通道28进入活塞缸15上腔,再经第三通道29、第四通道2、上阀门,最后从阀盖右侧第二通道、阀体右侧第一通道流向出口,使流向活塞缸上腔的流量减少,活塞上腔无法形成封闭压力,此时开启元件受进口水压而使活塞17上移,阀门打开,进水直接从阀门通向出口。
当出口形成一定压力,且压力超过控制阀盖8内的弹簧4压紧力时,控制阀门因膜片3作用而将阀门关闭,使流向活塞缸15上腔的流量加大,并在活塞上腔形成封闭压力,由于活塞17面积大于阀瓣架21面积,再加工弹簧14作用力,活塞下行而关闭阀门,使出口压力恒定。
当出口压力降低后,而该出口压力又低于控制阀体内的弹簧压力时,平衡关系又被打破,上部阀门又打开,出口压力又趋向平衡,进入第二次循环。
Claims (9)
1.一种活塞式可调减压阀,其包括具有进、出口的阀体(18),阀体内设有开启阀门的启闭元件,阀体上方设有密封连接的阀盖(1),设置在阀盖上方的控制阀体(11)和控制阀盖(8)内设有控制水容量的敏感元件,其特征在于所述的阀体(18)和阀盖(1)组成的腔室形成一个活塞缸(15),活塞缸内设有密封连接的活塞(17),活塞上部的阀盖与活塞之间设有始终使活塞下行关闭阀门的弹簧(14),下部设有活动配合的阀杆(24),以及贯通阀体、阀盖、活塞缸的通道和贯通控制阀体、阀盖、活塞缸的通道。
2.根据权利要求1所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的阀门启闭元件包括与阀杆(24)相连的阀瓣架(21),阀瓣架下方设有由阀瓣压盖(23)固定的阀瓣(22)。
3.根据权利要求2所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的阀杆(24)与阀瓣架(21)之间设有与阀瓣架相固连的阀杆定位套(20)。
4.根据权利要求1所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的敏感元件即在控制阀体(11)中设有由控制阀瓣(12)和瓣架(13)定位紧固的控制阀杆(10),控制阀体上方设有螺纹连接的用以固定控制阀体与控制阀盖结合面上设置的膜片(3)的下弹簧座(9),在下弹簧座和由调节螺钉(7)连接的上弹簧座(5)之间设有弹簧(4)。
5.根据权利要求1所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的贯通阀体、阀盖、活塞缸的通道是位于阀体(18)的第一通道(26)、位于阀盖(1)的第二通道(28),第二通道由3个相贯通的孔组成,第二通道的孔端设有闷头(27)。
6.根据权利要求1所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的贯通控制阀体、阀盖、活塞缸的通道是位于控制阀体(11)的互相垂直相通的第四通道(2)和位于阀盖(1)的第三通道(29)。
7.根据权利要求1所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的阀体活塞缸(15)内设有缸套(16),该缸套与活塞的密封连接是二道“O”型密封圈(25)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的连接上弹簧座(5)的调节螺钉(7)由螺母紧固在控制阀盖(8)顶部。
9.根据权利要求8所述的活塞式可调减压阀,其特征在于所述的控制阀盖(8)顶部设有相固连的罩子(6)。
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