CN2583055Y

CN2583055Y - 气压卷取轴

Info

Publication number: CN2583055Y
Application number: CN 02247593
Authority: CN
Inventors: 陈锡彩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-08-28
Filing date: 2002-08-28
Publication date: 2003-10-29
Anticipated expiration: 2012-08-28

Abstract

一种气压卷取轴，包含有一气涨卷取装置及一传动接合装置，气涨卷取装置具有一轴本体、多数气涨体、供气压灌入气涨体的进气单元，及定位该等气涨体的定位单元，本体具有沿其外周轴向的多数T型槽，气涨体具有容设于各T型槽内的一膨胀气囊及一齿条状挠性体，定位单元具有二可组结在该轴本体上以限止住该气涨体的端盖，当该气涨体需汰换时，可直接松开其中一端盖快速抽换，免拆装传动心轴就能更换气涨体。

Description

气压卷取轴

技术领域

本实用新型涉及一种用于夹掣纸管来卷送可卷式物质的气压轴，特别是一种保养维修容易的气压卷取轴。

背景技术

气压卷取轴是一种可被转动地设置于机器上，并能借由压缩空气使其膨胀，而夹掣纸管来卷送可卷式物质的一种机构，例如纸材、橡胶材、塑胶材、金属材、布材或是线材，都可借助气压卷取轴来达到卷送的目的。

如图1、2所示，是一种现有的气压卷取轴，包含有一轴本体11、一设置于轴本体11上的膨胀单元12、一进气单元13及二分别组结于该轴本体11两端部上的连结端盖14，该轴本体11具有多数于其外周壁上所设置的容置槽111，该膨胀单元12具有多数分别穿置在各该容置槽111中的膨胀体121，各该膨胀体121可定位地设置在该容置槽111内，且每一膨胀体121具有一膨胀气囊122，一钢片123，及一胶外层体124，该钢片123是粘附在该橡胶外层体124的底部，以辅助膨胀气囊122推挤该橡胶外层体124，该进气单元13是可将气压送入到各该膨胀气囊122内，使其产生膨胀，且当膨胀气囊122气涨的同时，设置其上的钢片123与橡胶外层体124就会随之产生移位，如此，该膨胀体121的橡胶外层体124就能凸伸出轴本体11的外周，而夹住套设在轴本体11上的纸管(图未示)，所以当动力传动气压卷取轴时，就能够同时带动纸管转动，而卷放物料。其主要缺陷在于：

此类型的气压卷取轴虽然能借膨涨体121的膨胀作用夹置纸管卷收物料，但是由于该橡胶外层体124都需通过一硬性材质的钢片123设置在该膨胀气囊122上，以使得具挠性的膨胀胶囊122能通过钢片123平稳，而适度的推压该橡胶外层体124，然而，要将硬质的钢片123粘在橡胶外层体124上是相当困难，因为一般橡胶物质的表面接着力并不佳，因此在生产上所需花费的工时与成本相当高，不合乎经济效益，而且，该橡胶外层体124是用于夹制纸管以卷取物料，所以在卷取物料的同时，转动下的切线力，极易造成橡胶外层体124与钢片123发生剥落的情况，当钢片123与橡胶外层124产生分离，该橡胶外层体124就无法适当地被膨胀气囊122推出轴本体11，以至于造成夹制纸管上常会发生不稳固的现象，而且脱落的钢片123还会于充气膨胀时割伤该膨胀气囊122，所以在使用上还可能快速地造成膨胀气囊122爆裂，而不堪使用的状况；再者，当橡胶外层体124或该膨胀气囊122不堪使用而需汰换时，是需要拆开该轴本体11两端部上的连结端盖14才能够进行更换，但是该二连结端盖14的延伸端141是整支气压卷取轴的传动轴心，所以在拆卸连结端盖14，换装膨胀体121后，气压卷取轴的轴心位置就会产生偏差，因此在重新装设连结套盖14之后，都还需要精确的校准该二连结端盖14延伸端141的相对位置，方能正常的继续实行气涨卷取加工，因此，这种气涨卷取轴不但是在夹制纸管的使用效果不彰外，膨胀气囊122还容易爆裂损坏，且于换装膨胀体121上也不甚理想，已然为相关业者极力所要改善之处。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气压卷取轴，达到耐久度佳，且保养维修容易的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种气压卷取轴，包含有一气涨卷取装置及一连结于该气涨卷取装置的传动接合装置，该气涨卷取装置具有一轴本体、多数环设于轴本体外周上的气涨体、供气压灌入气涨体的进气单元及将气涨体定位于轴本体上的定位单元，其特征是：该传动接合装置具有一穿置于该轴本体内的传动心轴及与该传动心轴二端部相组接的传动连杆；该轴本体具有一夹掣段及由该夹掣段二端所延设的组结段，该夹掣段具有多数沿其外周轴向布设的多数T型槽，及相对该等T型槽所成型的嵌制部与开口部；该等气涨体具有一容设于该嵌制部内的膨胀气囊，及穿伸入该轴本体的T型槽，且位于膨胀气囊上的齿条状挠性体，各该齿条状挠性体是以钢丝纤维与橡胶混合制成T型条状，分别具有一较大宽度的挡止缘及于该挡止缘上所成型的齿条；该定位单元具有二锁套于该轴本体组结段上的端盖以用于限位该等气涨体。

该气涨轴的膨胀气囊是一扁平中空状的挠性体，其一端的扁平壁面设有一通入中空容室内的进气口，该进气单元具有一进气片、一进气连杆、多数阻气环及一气嘴，该进气片是容设到该膨胀气囊内，其具有一相对合该进气口的连通接口及由连通接口通入该膨胀气囊内的进气通道；该进气连杆具有轴向穿伸锁结入该轴本体内的锁结段、二位于该锁结段上的阻气环槽、一成型于该锁结段上的通气环槽、一沿该锁结段轴向延设的外杆部及一由外杆部通入其中二阻气环槽间的进气孔道，另该膨胀气囊的进气口位置恰相对应于该进气环槽的位置。该定位单元更具有多数设置于该等膨胀气囊上的压块及多数定位螺栓，该端盖相对应于该等压块设置位置处设有多数螺合孔，该定位螺栓螺设入各该螺合孔而迫紧压块压制该等膨胀气囊。该轴本体相对该等T型槽的轴向位置处设置的多数接合孔，各该端盖相对该等接合孔更设有多数螺接孔，以供该等定位螺栓由各该螺接孔螺设接合该轴本体。该轴本体的各该T型槽是呈螺旋走向。当该气涨体需汰换时，可直接松开其中一端盖就能快速更换，而达免拆装传动心轴就能更换气涨体的目的。

下面结合较佳实施例及附图详细说明。

附图说明

图1是传统的气压卷取轴的立体组合图。

图2是传统的气压卷取轴未完整的立体图。

图3是本实用新型的实施例1的立体分解示意图。

图4是本实用新型实施例1的部分分解立体示意图。

图5是本实用新型实施例1的立体组合图。

图6是轴向所取的部分组合剖视示意图。

图7是图6的部分放大示意图。

图8是径向所取的组合剖视示意图。

图9是本实用新型实施例2的立体示意图。

具体实施方式

实施例1

如图3-图5所示，本实用新型的气压卷取轴的实施例1，该气压卷取轴包含有一气涨卷取装置2及一连结于该气涨卷取装置2的传动接合装置3。

该气涨卷取装置2具有一轴本体4、多数环设于轴本体4外周上的气涨体5、一可供气压灌入该气涨体5的进气单元6，及一可将气涨体5定位于轴本体4上的定位单元7。

该传动接合装置3具有一穿置于该轴本体4内的传动心轴31、二分别套接在该传动心轴31二端部的传动连杆32，及多数径向锁接该传动心轴31与传动连杆32的锁结件33。

如图3、4、8所示，该轴本体4具有一夹掣段41及二组结段42，该夹掣段41具有多数沿其外周轴向布设的T型槽411及相对该等T型槽411成型的嵌制部412与开口部413，各该组结段42的外周部分别具有一反螺牙的螺纹段421，及相对该等T型槽411的轴向位置处设置的多数接合孔422。

该气涨体5具有多数容设于各该嵌制部412内的膨胀气囊51，及多数可穿伸入该T型槽411的齿条状挠性体52；该膨胀气囊51是一扁平中空状的挠性体，其二端的扁平壁面设有一通入中空容室内的进气口511；各该齿条状挠性体52是以钢丝纤维521混合橡胶522结合制成，概略呈T型条状，分别具有一较大宽度的挡止缘523，及于该挡止缘523上所成型的齿条524，各该齿条状挠性体52是穿伸在该T型槽411内，其挡止缘523限位于该嵌制部412，而迭置在膨胀气囊51上，而齿条524则位于该开口部413间，当各该挡止缘523紧邻嵌制部412的内周壁时，该等齿条524可凸伸出轴本体4的外周而形成一较大径度的卷取轴。

如图3、4、5所示，该进气单元6具有多数进气片61、二进气连杆62、多数阻气环63及二气嘴64；

如图4、6、7所示，各该进气片61的截面约略与该膨胀气囊51内部截面空间相等，而可容设到膨胀气囊51内，并且封住膨胀气囊51的开口，其具有一可与该进气口511相对合的连通接口611，及一可由连通接口611通入膨胀气囊51内的进气通道612；该进气连杆62具有一可轴向穿伸锁结入该轴本体4内的锁结段621、二位于该锁结段621上的阻气环槽622、一成型于该锁结段621上的进气环槽623、一沿该锁结段621轴向延设的外杆部624及一由外杆部624连通至进气环槽623的进气孔道625；该等阻气环63是套设在该二阻气环槽622，及该锁结段621与外杆部624的邻接位置；该二气嘴64分别安装在进气孔道625位于该外杆部623的入口位置，以使充气设备能由此处灌注入气压；当该进气连杆62的锁接段621锁设在轴本体4上，各该膨胀气囊51的进气口511位置恰相对应于该进气环槽623的位置，当气压由气嘴64灌入后，可先后经由进气孔道625、进气环槽623与进气片61的进气通道612，而进入膨胀气囊51，使得该膨胀气囊51产生气胀，而挤压各该齿条状挠性体52的齿条524凸伸出轴本体4的外周。

如图3、4、7所示，该定位单元7具有二可组结在该轴本体4的组结段42上的端盖71、多数设置于该等膨胀气囊51二端部上的压块72及多数定位螺栓73，各该端盖71具有相对应该轴本体4的螺纹段421的内螺孔711、多数相对应于该等压块72设置位置处的螺合孔712及多数相对应于该轴本体4的接合孔422的螺接孔713，该等定位螺栓73可分别与该二套盖71上的螺合孔712与螺接孔713组结，当定位螺栓73螺设该螺合孔712时，可迫紧各该压块72压制定位该膨胀气囊51，而当定位螺栓73螺设该螺接孔713时，可在与该轴本体4的接合孔422组接，进而更稳固地将套盖71定位在轴本体4上。

上述是本实用新型较佳实施例1构造、特征及位置的说明，至于实际的使用情形如下：

如图6、7所示，当充气设备连接该气嘴64时，可将气压经由进气连杆62内的进气孔道625送至进气环槽623，再由该进气环槽623进入该进气片61的进气通道612，最后灌入膨胀气囊51中，此时，该膨胀气囊51会受压膨胀而推挤该齿条状挠性体52，则各该齿条状挠性体52的齿条524就会凸伸出轴本体4的外周，就能夹设套置在该轴本体4上的纸管(图未示)，使纸管能与其形成转动连结而能用于卷收物料。

实施例2

如图8所示，本实用新型的气压卷取轴的较佳实施例2，其结构组成皆概与上述较佳实施例1相同，其不同处在于：

该轴本体4′上的T型槽411′是成型为螺旋状，而该齿条状挠性体52′相对于该T型槽411′成型为螺旋状，如此，当气压卷取轴夹制纸管转动时，可修正纸管因被多方位夹制而偏移转动中心，也就是将纸管的转动圆周以螺旋方式修正至趋近于圆形，而达降低纸管发生跳动的状况。

下面将本实用新型的气压卷取轴可获致的功效综合归纳如后；

1、如图8所示，本实用新型的气压卷取轴的齿状挠性体52是采钢丝纤维521与橡胶522混合成型，因此能平稳的直接受膨胀气囊51推压夹制纸管，所以不需要在两者间在设置一钢片，相对能克服现有的气压卷取轴因钢片所造成的缺失。

2、如图4、7所示，本实用新型的气压卷取轴的端盖71与轴本体4是以反向螺纹相组接，所以当气压卷取轴于收放料时，该端盖71锁紧方向恰能与整体旋转方向相反，所以不会有松动之虞，而可耐久使用。

3、如图8所示，本实用新型的气压卷取轴的齿条状挠性体52是由钢丝纤维521与橡胶522混合制成，所以具有一定的硬度与韧性，与传统的气压卷取轴比较，可增加耐用度，以避免快速磨损，而需经常性更坏的问题。

4、如图4、7所示，本实用新型的气压卷取轴要更换气涨轴51时，只需将端盖71上的定位螺栓73并旋出该端盖71，就能达到抽换的目的，所以其相较于现有的气压卷取轴简单且方便，而且当拆离端盖71时，并不会影响到传动轴心31的位置，所以还能维持整体的同心度，减少现有的气压卷取轴因更换气涨体所产生需重新校位轴心的问题。

Claims

1、一种气压卷取轴，包含有一气涨卷取装置及一连结于该气涨卷取装置的传动接合装置，该气涨卷取装置具有一轴本体、多数环设于轴本体外周上的气涨体、供气压灌入气涨体的进气单元及将气涨体定位于轴本体上的定位单元，其特征是：该传动接合装置具有一穿置于该轴本体内的传动心轴及与该传动心轴二端部相组接的传动连杆；该轴本体具有一夹掣段及由该夹掣段二端所延设的组结段，该夹掣段具有多数沿其外周轴向布设的多数T型槽，及相对该等T型槽的嵌制部与开口部；该等气涨体具有一容设于该嵌制部内的膨胀气囊、穿伸入该轴本体的T型槽及位于膨胀气囊上的齿条状挠性体，各该齿条状挠性体是T型条状，分别具有一较大宽度的挡止缘及于该挡止缘上的齿条；该定位单元具有二锁套于该轴本体组结段上的端盖。

2、根据权利要求1所述的气压卷取轴，其特征是：该气涨轴的膨胀气囊是一扁平中空状的挠性体，其一端的扁平壁面设有一通入中空容室内的进气口，该进气单元具有一进气片、一进气连杆、多数阻气环及一气嘴，该进气片是容设到该膨胀气囊内，其具有一相对合该进气口的连通接口及由连通接口通入该膨胀气囊内的进气通道；该进气连杆具有轴向穿伸锁结入该轴本体内的锁结段、二位于该锁结段上的阻气环槽、一成型于该锁结段上的通气环槽、一沿该锁结段轴向延设的外杆部及一由外杆部通入其中二阻气环槽间的进气孔道，该膨胀气囊的进气口位置相对应于该进气环槽的位置。

3、根据权利要求1所述的气压卷取轴，其特征是：该定位单元更具有多数设置于该等膨胀气囊上的压块及多数定位螺栓，该端盖相对应于该等压块设置位置处设有多数螺合孔，该定位螺栓螺设入各该螺合孔而迫紧压块压制该等膨胀气囊。

4、根据权利要求3所述的气压卷取轴，其特征是：该轴本体相对该等T型槽的轴向位置处设置有多数接合孔，各该端盖相对该等接合孔更设有多数螺接孔，该等定位螺栓由各该螺接孔螺设接合于该轴本体。

5、根据权利要求1所述的气压卷取轴，其特征是：该轴本体的各该T型槽是呈螺旋走向。