CN2581507Y - 建筑物基础构件及其竹节钢筋 - Google Patents
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Abstract
一种建筑物基础构件及其竹节钢筋。为提供一种具有整体结构强度、杜绝混凝土裂开现象、大幅缩减施工现场、省时迅速、降低材料成本的建筑物结构构件,提出本实用新型,它包括数支呈对称规则排列作为基础的竹节钢筋、数箍筋条及数扎筋线;竹节钢筋呈L形,其轴向顶部为螺纹段,水平向系为抵靠于平面的支脚;数箍筋条系沿轴向间隔围绕并绑束于数竹节钢筋范围的外侧;扎筋线绑束紧固于箍筋条与竹节钢筋交界处。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑物结构构件,特别是一种建筑物基础构件及其竹节钢筋。
背景技术
如图5所示,习知的建筑物基础构件包括由数支呈对称排列的竹节钢筋50、数支基础圆光棒60及横向绑束的箍筋条65。
竹节钢筋50系呈L形,竹节钢筋50受限于竹节形态无法直接连结建筑物的立柱构件30,便在每一支竹节钢筋50邻侧连结呈圆棒状一端为螺比方段51的基础圆光棒60。
组结时,以基础圆光棒60一段贴靠竹节钢筋50外侧,藉由扎筋线55分别在数点位置绑束以后,于数组由基础圆光棒60与竹节钢筋50围成特定范围的外侧面,沿着轴向等距绑束数支与竹节钢筋50互呈垂直的横向的箍筋条65,藉由绑束适当间距的数支箍筋条65提供基础构件的抗压性,于箍筋条65与竹节钢筋50、基础圆光棒60叠靠的处再藉由扎筋线55绑束。当以建筑物基础构件连结立柱构件30时,系先于基础圆光棒60上端的螺纹段51螺设有下螺母66,并调整下螺母66以各下螺母66构成的平面呈水平状,再配合吊车吊起立柱构件30,令立柱构件30水平面上预设的孔洞对准基础圆光棒60螺纹段61放进去,随后再以上螺母螺锁于螺纹段61以将立柱构件30迫紧于建筑物基础构件上;然后,再对建筑物基础构件封模、灌浆,以完成地桩。惟,前述的建筑物基础构件存在长久以来未能解决的问题:
1、结构强度不稳定:支撑立柱构件的基础圆光棒藉由扎筋线与竹节钢筋绑束一起,令基础圆光棒的螺纹段较竹节钢筋顶部伸出,基础圆光棒底部呈悬空状,基础圆光棒未能支撑于底面,因而基础圆光棒与竹节钢筋彼此连结紧密性不足,灌浆之后,受到基础圆光棒与竹节钢筋容易分离因素,导致混凝土裂开,发生建筑物基础构件支撑立柱构件失败不稳定的问题。
2、组装耗时耗工:除了箍筋条与竹节钢筋绑束扎筋线外,还要在基础圆光棒与竹节钢筋以扎筋线绑束,扎筋线绑束不但工时长,更因基础圆光棒与竹节钢筋绑束扎筋线,无法有效施作基础圆光棒呈笔直状,难免呈倾斜,固然可由下螺母沿着螺纹段螺合以调整水平度,仍无法精确化,使得立柱构件的孔洞很难对准螺纹段顺利套入,施工人员需反复地松开扎筋线、绑紧,以使基础圆光棒尽可能摆垂直而对准立柱构件的孔洞,对准并放入立柱构件之后,再绑来扎筋线并配合在基础圆光棒与竹节钢筋点焊固定,始能完成。惟,调整及结合立柱构件的施工人数至少四人,施工时间长达数小时,相当耗时耗工,而每一建筑物基础构件的基础圆光棒与竹节钢筋数量至少复数组以上,绑束扎筋线的数目更是繁多,时常让施工人员疲累、不耐烦,加上工时有限,发生绑束扎筋线不够扎实、不完整以及基础圆光棒产生悬空状态,更是弱化了建筑物基础构件的强度,可想而知,建筑物的施工强度、耐震性必然降低,隐藏令人忧虑的安全危机。
3、材料成本高:除了竹节钢筋的外,尚需要准备为实心圆棒的基础圆光棒,材料成本高,而且搬运材料多,运输成本相对提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有整体结构强度、杜绝混凝土裂开现象、大幅缩减施工现场、省时迅速、降低材料成本的建筑物基础构件及其竹节钢筋。
本实用新型包括数支呈对称规则排列作为基础的竹节钢筋、数箍筋条及数扎筋线;竹节钢筋呈L形,其轴向顶部为螺纹段,水平向系为抵靠于平面的支脚;数箍筋条系沿轴向间隔围绕并绑束于数竹节钢筋范围的外侧;扎筋线绑束紧固于箍筋条与竹节钢筋交界处。
其中:
竹节钢筋顶部螺纹段上螺设有调整螺母。
竹节钢筋顶部螺纹段上套设有承托于调整螺母上面的加强板。
一种建筑物基础构件竹节钢筋,其轴向顶部为螺纹段。
竹节钢筋呈L形,其水平向系为抵靠于平面的支脚。
由于本实用新型包括数支呈对称规则排列作为基础的竹节钢筋、数箍筋条及数扎筋线;竹节钢筋呈L形,其轴向顶部为螺纹段,水平向系为抵靠于平面的支脚;数箍筋条系沿轴向间隔围绕并绑束于数竹节钢筋范围的外侧;扎筋线绑束紧固于箍筋条与竹节钢筋交界处。实施时,系将预先在工厂施作完成的本实用新型搬运到施工现场,以吊车吊起立柱构件,并令设置于立柱构件水平基板上的孔洞对准数竹节钢筋的螺纹段,套放结合,竹节钢筋螺纹段伸出孔洞,令立柱构件的基板承托于数竹节钢筋上,再于竹节钢筋螺纹段上锁设紧固螺母即告完成;最后,进行封模及灌浆,便完成基础阶段施作工程;藉由设置于竹节钢筋顶部的螺纹段,迳由竹节钢筋配合绑束用以抗压的箍筋条,以由竹节钢筋支撑立柱构件,不但结构单纯,并且由承托于地面的竹节钢筋系直接连结立柱构件以形成如一体形式的连结型态,结构强度更为稳健,而且竹节钢筋邻侧并无习知平行叠靠的基础圆光棒,灌浆以后,混凝土能充分地包覆竹节钢筋,并藉由竹节钢筋表面间隔的肋条而与混凝土产生更强的握裹力,不会有另外的变数而造成混凝土裂开的顾虑,安全性、强度均十分稳定,使结构强度稳健可靠;本实用新型可预先在工厂内组装竹节钢筋及箍筋条,直接在校直加工竹节钢筋时,便能调整出竹节钢筋的轴向真直度,施工省时迅速;并能保有完整性,提升效率,成本低廉;因无须习知的基础圆光棒,直接由竹节钢筋加工螺纹段即可实施,材料成本低,连带运输材料的成本也大幅降低。不仅具有整体结构强度、杜绝混凝土裂开现象,而且大幅缩减施工现场、省时迅速、降低材料成本,从而达到本实用新型的目的。
附图说明
图1、为本实用新型分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型结构示意立体图。
图3、为本实用新型结构示意剖视图。
图4、为本实用新型结构示意剖视图(设置加强板)。
图5、为习知的建筑物基础构件结构示意立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括数支呈对称规则排列作为基础的竹节钢筋10、沿轴向间隔围绕并绑束于数竹节钢筋10范围的外侧的数箍筋条20及绑束紧固于箍筋条20与竹节钢筋10交界处的扎筋线25。
竹节钢筋10呈L形,其轴向顶部为螺纹段12,水平向系为抵靠于平面的支脚11。
实施时,系将预先在工厂施作完成的本实用新型搬运到施工现场,于各竹节钢筋10的螺纹段12螺合调整螺母14,并调整各调整螺母14以令其构成平面呈水平;然后以吊车吊起立柱构件30,并令设置于立柱构件30水平基板31上的孔洞32对准数竹节钢筋10的螺纹段12,套放结合,竹节钢筋10螺纹段12伸出孔洞32,令立柱构件30的基板31承托于数调整螺母14上,再于螺纹段12上锁设紧固螺母35即告完成;最后,进行封模及灌浆,便完成基础阶段施作工程。
如图4所示,亦可于数调整螺母14调整至其构成平面呈水平状后,于各调整螺母14上设置具有对应并套置于数竹节钢筋10螺纹段12通孔的加强板40,藉由加强板40以辅助承载立柱构件30的负荷,令强度益加平稳。
如上所述,本实用新型具有下列功效优点:
1、结构强度稳健可靠:本实用新型的竹节钢筋10设置螺纹段12,迳由竹节钢筋10配合绑束用以抗压的箍筋条20,以由竹节钢筋10支撑立柱构件30,不但结构单纯,并且由承托于地面的竹节钢筋10系直接连结立柱构件30以形成如一体形式的连结型态,结构强度更为稳健,而且竹节钢筋10邻侧并无习知平行叠靠的基础圆光棒,灌浆以后,混凝土能充分地包覆竹节钢筋10,并藉由竹节钢筋10表面间隔的肋条而与混凝土产生更强的握裹力,不会有另外的变数而造成混凝土裂开的顾虑,安全性、强度均十分稳定。
2、施工省时迅速,并能保有完整性:本实用新型可预先在工厂内组装竹节钢筋10及箍筋条20,直接在校直加工竹节钢筋10的时,便能调整出竹节钢筋10的轴向真直度,由于元件单纯,较能在短时间内迅速调整每支竹节钢筋10承接立柱构件30的水平度,到达现场以后,由于已先调整好水平度,便可直接将立柱构件30对准螺纹段12套装,无须再松开扎筋线25以调整竹节钢筋10便能对准立柱构件30,工时较习知大幅降低,甚可于1至1.5小时内完成,不但省时迅速,并能在工厂内充分完成以扎筋线25绑束竹节钢筋10及箍筋条20的处理,确保箍筋抗压强度不减损,施工人员不致不耐繁琐,提升效率,成本低廉。
3、材料成本低:本实用新型无须习知的基础圆光棒,直接由竹节钢筋加工螺纹段即可实施,材料成本低,连带运输材料的成本也大幅降低。
Claims (5)
1、一种建筑物基础构件,它包括数支呈对称规则排列作为基础的竹节钢筋、数箍筋条及数扎筋线;其特征在于所述的竹节钢筋呈L形,其轴向顶部为螺纹段,水平向系为抵靠于平面的支脚;数箍筋条系沿轴向间隔围绕并绑束于数竹节钢筋范围的外侧;扎筋线绑束紧固于箍筋条与竹节钢筋交界处。
2、根据权利要求1所述的建筑物基础构件,其特征在于所述的竹节钢筋顶部螺纹段上螺设有调整螺母。
3、根据权利要求1或2所述的建筑物基础构件,其特征在于所述的竹节钢筋顶部螺纹段上套设有承托于调整螺母上面的加强板。
4、一种建筑物基础构件竹节钢筋,其特征在于其轴向顶部为螺纹段。
5、根据权利要求4所述的建筑物基础构件竹节钢筋,其特征在于所述的竹节钢筋呈L形,其水平向系为抵靠于平面的支脚。
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WO2009046572A1 (fr) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Chih-Peng Liu | Structure de construction en béton à ossature en acier léger |
CN102828619A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-12-19 | 常熟古建园林建设集团有限公司 | 一种仿古花岗石斗拱与砼柱连接的施工方法 |
CN106113176A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 上海理工大学 | 一种竹材混凝土柱及其制作方法 |
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WO2020086790A1 (en) * | 2018-10-24 | 2020-04-30 | Crosscut Enterprises LLC | Mine roof support |
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