CN2580671Y - 无刷直流电油泵 - Google Patents

Abstract

无刷直流电油泵，包括无刷直流电机、油泵和电子换向器，电子换向器，包括电子位置传感器和控制驱动集成电路，其特征在于无刷直流电机，包括带输油接头的电机端盖、带绕组的定子、永磁转子，带绕组的定子上有通油压槽，带输油接头的电机端盖装配固定在带绕组的定子的前端，永磁转子装配在带绕组的定子内，电子换向器套装在转子轴上，并固定在定子的后端，转子轴的后端与油泵转子孔连接，油泵的前端与带绕组的定子的后端固定连接，与无刷直流电机构成一整体。本实用新型噪声小、无火花、稳定性高、安全性能好、使用寿命长，且可直接浸泡在油液、水中使用，彻底解决了电子电路怕浸油、水的问题。

Description

无刷直流电油泵

(一)技术领域

本实用新型涉及一种电油泵，特别是涉及一种电喷汽车使用的无刷电油泵。

(二)背景技术

目前各种电喷汽车大量使用的是有刷电油泵，其缺点是噪声大、机械换向器可靠性低、炭刷与换向器磨损大易失效、易产生火花、寿命短、维护量大。别外炭刷与换向器磨损产生的炭粉、铜末易污染油料影响汽缸使用寿命等缺点。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种噪声小、无火花、使用寿命长的无刷直流电油泵。

采用的技术方案是：

无刷直流电油泵，包括无刷直流电机和油泵。无刷直流电机，包括带输油接头的电机端盖、带绕组的定子、永磁转子和电子换向器。带输油接头的电机端盖固设在带绕组的定子的前端，永磁转子装配在带绕组的定子内，永磁转子的转子轴的前端由装设在电机端盖内的轴承座内的轴承予以支承。电子换向器套装在转子轴上并固定在定子的后端，转子轴的后端带定位缺口与油泵转子孔固定连接。油泵前端与带绕组的定子的后端固定连接，与无刷直流电机构成一整体。

电子换向器，包括电子位置传感器CIC和控制驱动集成电路。控制驱动集成电路，包括时序控制驱动电路和电子开关电路。时序控制驱动电路由集成电路IC和电解电容器C₁组成，C₁的负极与IC的5脚连接，同时接直流电源负极，C₁的正极与IC的2脚电连接，电子开关电路，包括三极管BG₁、BG₂，IC的7脚、8脚分别经电阻R₃、R₂与BG₁、BG₂的基极电连接，三极管BG₁的集电极经无刷直流电机的绕组L₄、L₂与二极管D₁的负极连接，同时与二极管D₅的正极连接，D₅的负极与二极管D₆的负极连接，D₆的正极接直流电源负极。D₁的正极接直流电源的正极。三极管BG₂的集电极经无刷直流电机绕组L₃、L₁与二极管D₁的负极连接，同时接二极管D₃的正极，D₃负极接二极管D₄的负极，D₄正极接直流电源的负极，二极D₃、D₄、D₅、D₆起着过压过滤保护作用。BG₁、BG₂的发射极接直流电源的负极，直流电源经二极管D₂、电阻R₁接IC的1脚连接，同时经电阻R₄接电子位置传感器CIC的1脚输入端，CIC的3脚经电阻R₅接直流电源的负极。CIC的信号输出端2脚、4脚分别接IC的2脚和4脚，

电源为直流±12V、直流±24V。

功率：20W-50W，转速1800-2800转/分。

集成电路IC可选6406-7U52、6406-4894、LM258N等。

电子传感器CIC可选霍尔元件。

本实用新型的控制电路，可设置在无刷直流电油泵外和内进行防水防油封装，也可设在油箱外面使用。

本实用新型的工作原理：

无刷直流电油泵加电后，电子位置传感器在转子的磁极的作用下，电子位置传感器输出端输出电动势并加到IC集成电路输入端，IC集成电路在电子位置传感器电动势的作用下按顺序控制并驱动电子开关电路的换向时刻(换向点)，同时定子绕组按照顺序通电激磁，使转子按照设计频率转速旋转，转子旋转时，转子轴带动油泵转子工作，这时油泵转子与油泵本体相互作用下将油箱内的油液从油泵入口处吸入再经过电机定子处流出同时将定子绕组通电时产生的热量不间断的随油流带走，使电机始终工作在常温下。由于无刷直流电油泵的高速旋转，有压力的油流从电机内流出时，在经过油管并按顺序将油流喷入汽车发动机的相对的汽缸内，电油泵完成了向汽车汽缸内供油的作用。

本实用新型具有如下优点：

1、采用了电子换向器替代了机械换向器，噪声小、无火花、稳定性高、安全性能好、使用寿命长；

2、将电子换向器与电机定子绕组进行防水、防油密封处理，可直接浸泡在油液、水中使用；

3、油泵吸入油液经过电机定子流出带走定子绕组通电时产生的热量，确保了电油泵连续工作不过热；

4、电子换向器的控制电路可与电机分离单独设置在油箱外面，彻底解决了电子电路怕浸油、水的问题。

(四)附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的分解示意图。图2电子换向器电路原理图。

(五)具体实施方式

无刷直流电油泵，包括无刷直流电机、油泵1和电子换向器5。无刷直流电机，包括带输油接头的电机端盖2，带绕组的定子3、永磁转子4。带绕组的定子3上有通油压槽9。带输油接头的电机端盖2装配固定在带绕组的定子3的前端，永磁转子4装配在带绕组的定子3内，永磁转子4的转子轴6的前端由带输油接头的电机端盖内的轴承座内的轴承予以支承。电子换向器5套装在转子轴6的后部，转子轴6的后端与油泵转子孔连接。油泵1的前端与带绕组的定子3的后端固定连接，与无刷直流电机构成一整体。

电子换向器5，包括电子位置传感器CIC和控制电路，CIC为霍尔元件8，控制电路包括时序控制驱动电路和电子开关电路。以100W以下电子换向器电路为例：时序控制驱动电路由集成电路IC和电解电容C₁组成，IC集成电路为6406-7U52，C₁的负极与IC的5脚连接，同时接直流电源Ee负极，IC的1脚经电阻R₁、二极管D₂与Ee的正极连接。电子开关电路，包括三极管BG₁、BG₂，IC的7脚、8脚分别经电阻R₃、R₂与BG₁、BG₂的基极连接，BG₁的集电极经无刷直流电机的绕组L₄、L₂与D₁的负极连接，同时与二极管D₅的正极连接，D₅的负极与二极管D₆的负极连接，D₆的正极接直流电源Ee的负极。D₁的正极接Ee的正极。三极管BG₂的集电极经无刷直流电机绕组L₃、L₁与D₁的负极连接，同时接二极管D₃的正极，D₃的负极接二极管D₄的负极，D₄的正极接Ee的负极。BG₁、BG₂的发射极接Ee的负极。IC的1脚经电阻R₄接CIC的1脚，CIC为霍尔元件。CIC的3脚经电阻R₅接Ee的负极，IC的2脚、4脚分别接CIC的4脚、2脚。时序控制电路和电子开关电路的电子元器件装设在电路板上，电路板封装在带轴孔的耐温耐油耐腐蚀的塑料模7内，并套装在转子轴6上，并固定在定子的后端，霍尔元件8为霍尔位置传感器，固设在塑料模7上，封装有控制电路的塑料模7可单独固设在无刷直流电油泵壳体外壁上，也可固设在无刷直流电油泵外适宜位置上，如固定在油箱上。

Claims (5)

1、无刷直流电油泵，包括无刷直流电机、油泵(1)和电子换向器(5)，电子换向器(5)，包括电子位置传感器CIC和控制驱动集成电路，其特征在于无刷直流电机，包括带输油接头的电机端盖(2)、带绕组的定子(3)、永磁转子(4)，带绕组的定子(3)上有通油压槽(9)，带输油接头的电机端盖(2)装配固定在带绕组的定子(3)的前端，永磁转子(4)装配在带绕组的定子(3)内，电子换向器(5)可套装在转子轴(6)上，并固定在定子的后端，转子轴(6)的后端与油泵转子孔连接，油泵(1)的前端与带绕组的定子(3)的后端固定连接，与无刷直流电机构成一整体。

2、根据权利要求1所述的无刷直流电油泵，其特征在于所述的控制驱动集成电路包括时序控制驱动电路和电子开关电路，时序控制驱动电路由集成电路IC和电解电容C₁组成，C₁的负极与IC的5脚连接，同时接直流电源Ee负极，IC的1脚经电阻R₁、二极管D₂与Ee的正极连接，电子开关电路，包括三极管BG₁、BG₂，IC的7脚、8脚分别经电阻R₃、R₂与BG₁、BG₂的基极电连接，BG₁的集电极经无刷直流电机的绕组L₄、L₂与D₁的负极连接，同时与二极管D₅的正极连接，D₅的负极与二极管D₆的负极连接，D₆的正极接直流电源Ee的负极，D₁的正极接Ee的正极，三极管BG₂的集电极经无刷直流电机绕组L₃、L₁与D₁的负极连接，同时接二极管D₃的正极，D₃的负极接二极管D₄的负极，D₄的正极接Ee的负极，BG₁、BG₂的发射极接Ee的负极，IC的1脚经电阻R₄接CIC的1脚，CIC的3脚经电阻R₅接Ee的负极，IC的2脚、4脚分别接CIC的4脚、2脚，时序控制驱动电路和电子开关电路的电子元器件装设在电路板上，封装在耐温、耐油、耐腐蚀的塑料模(7)内，电子位置传感器CIC封装后可固定在塑料膜(7)上。

3、根据权利要求1所述的无刷直流电油泵，其特征在于所述的电子位置传感器CIC为霍尔元件(8)，所述的时序控制驱动电路中的集成电路IC为6406-7U52，也可为6406-4894或LM258N等。

4、根据权利要求2所述的无刷直流电油泵，其特征在于所述的装设在耐温、耐油、耐腐蚀的塑料模(7)内的控制驱动集成电路可设置并固定在无刷直流电油泵壳体外壁上。

5、根据权利要求1或2所述的无刷直流电油泵，其特征是控制驱动集成电路封装后可固设在无刷直流电油泵外。

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