CN2577281Y - 带耦合监视的超声波探伤探头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种适用于焊缝自动化探伤的带耦合监视的超声波探伤探头，是由双晶斜探头和双晶直探头复合而成，并封装于同一壳体内；双晶直探头的主声束入射点与双晶斜探头的主声束入射点相重合，从而可依据双晶直探头的回波高低来监视双晶斜探头的耦合状态，双晶斜探头和双晶直探头是分时工作的，以避免两组声波互相干扰。本实用新型适用于焊缝超声波自动化探伤，在探伤的同时可实时监视耦合状态，对具有实时增益控制功能的自动化探伤设备，可依据双晶直探头的回波高低，做到实时闭环跟踪控制双晶斜探头回波的放大增益，有结构紧凑、不需调节、使用方便和提高探伤可靠性的特点。
Description
技术领域 本实用新型属于一种适用于焊缝自动化探伤的超声波探头，特别是涉及一种带耦合监视的复合式超声波探伤探头。
背景技术 焊缝超声波自动化探伤，一般采用单晶斜探头，其耦合状态经常发生波动变化是不可避免的，除了在机械方法和耦合介质供应方法上采取措施从而尽量降低波动变化程度外，设法实时监视耦合状态的好坏，及时发现问题并采取相应措施，是很有必要的。国外有采用对称布置探头使其处于一收一发状态来监视耦合状态的方法，但这一方法对两探头相对位置及声束方向有严格要求，故而调节困难，效果不佳。
发明内容 本实用新型的目的是为解决焊缝自动化探伤，提供一种复合探头，采用一个简单的双晶直探头专门监视耦合状态，并复合于双晶斜探头的多余空间里，该设计是一种不需调节、简便可靠，能实时监视耦合状态的焊缝超声波探伤探头。
本实用新型带耦合监视的超声波探伤探头技术方案内容简述：
本实用新型带耦合监视的超声波探伤探头，其特征在于：是由2个探伤晶片组成的双晶斜探头和由2个耦合监视晶片组成的双晶直探头复合而成，在2个有机玻璃延迟块中间布置隔声层，双晶斜探头用于探伤，双晶直探头用于监视耦合状态，并封装于同一壳体内；在有机玻璃延迟块的前面带有声散射沟槽；耦合监视晶片的中心垂直线与探伤晶片的中心垂直线相交于a点和b点，即双晶直探头的主声束入射点与双晶斜探头的主声束入射点相重合，从而可依据双晶直探头的回波高低来监视双晶斜探头的耦合状态，双晶斜探头和双晶直探头是分时工作的，以避免两组声波互相干扰。
本实用新型带耦合监视的超声波探伤探头，适用于焊缝超声波自动化探伤，在探伤的同时可实时监视耦合状态，对具有实时增益控制功能的自动化探伤设备，可依据双晶直探头的回波高低，做到实时闭环跟踪控制双晶斜探头回波的放大增益，从而提高探伤可靠性。有结构紧凑、不需调节、使用方便的特点。
附图说明
图1为带耦合监视的超声波探伤探头结构示意图
图2为带耦合监视的超声波探伤探头结构A-A视图
具体实施方法 本实用新型带耦合监视的超声波探伤探头是这样实现的。结合附图做进一步说明，见图1，带耦合监视的超声波探伤探头是由PZT-2.5MHz探伤晶片1与探伤晶片2组成的双晶斜探头和PZT-5MHz耦合监视晶片3与耦合监视晶片4组成的双晶直探头复合而成，在有机玻璃延迟块6和7中间布置隔声层5，双晶斜探头用于探伤，双晶直探头用于监视耦合状态，并封装于同一壳体内；见图2，在有机玻璃延迟块6和7的前面带有声散射沟槽8；耦合监视晶片3的中心垂直线与探伤晶片1的中心垂直线相交于a点，耦合监视晶片4的中心垂直线与探伤晶片2的中心垂直线相交于b点，即双晶直探头的主声束入射点与双晶斜探头的主声束入射点相重合，从而可依据双晶直探头接收到的板厚多次回波高低来可靠地监视双晶斜探头的耦合状态。自动化探伤时有多个通道循环工作，双晶直探头也作为一个通道加入循环行列，即与双晶斜探头分时工作，这样可避免两个探头两组声波互相干扰。对具有实时增益控制功能的自动化探伤设备，将双晶直探头的回波高低数字化之后，依据波高数字量的变化，相应改变双晶斜探头回波的放大增益，从而可开发定量补偿探伤探头耦合损失的实时跟踪控制判伤当量的高级自动化探伤功能。
Claims (1)
1、一种带耦合监视的超声波探伤探头，其特征在于：是由2个探伤晶片组成的双晶斜探头和由2个耦合监视晶片组成的双晶直探头复合而成，在2个带有声散射沟槽的有机玻璃延迟块的中间布置隔声层，并封装于同一壳体内；耦合监视晶片的中心垂直线与探伤晶片的中心垂直线相交于a点和b点，即双晶直探头的主声束入射点与双晶斜探头的主声束入射点相重合。
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| CN 02280921 CN2577281Y (zh) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | 带耦合监视的超声波探伤探头 |
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| CN2577281Y true CN2577281Y (zh) | 2003-10-01 |
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| CN112798685A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-14 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种基于超声相控阵的u肋焊缝检测方法 |
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2002
- 2002-11-07 CN CN 02280921 patent/CN2577281Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112798685A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-14 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种基于超声相控阵的u肋焊缝检测方法 |
| CN112798685B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-11-11 | 中铁大桥科学研究院有限公司 | 一种基于超声相控阵的u肋焊缝检测方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ANSHAN MEISI MEASUREMENT TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ANSHAN MEISI DETECTOR OF DEFECTS CO., LTD. Effective date: 20050225 |
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Effective date of registration: 20050225 Address after: 114014 Yongning Street, Anshan Economic Development Zone, Liaoning, 9 Patentee after: Meisi Crack Detection Equipment Co Ltd, Anshan Address before: 114014 Yongning Street, Anshan Economic Development Zone, Liaoning, 9 Patentee before: Meisi Crack Detection Equipment Co Ltd, Anshan |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20121107 Granted publication date: 20031001 |