CN2577009Y - 充填泵 - Google Patents
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Abstract
一种充填泵，包括电机，与电机相连接的螺杆泵，位于泵体上方的料斗，位于泵体下部的底座，其特征在于，所述的电机与螺杆泵通过传动带连接传动，并列设置固定在底座上；水力自动配料装置固定在螺杆泵吸入室的上口的上方；进水管与水力自动配料装置连通。本实用新型整机结构紧凑合理，体积小，重量轻。适应性强，尤其适宜在煤矿井下狭小空间环境中搬运和使用，是理想的煤矿井下防灭火、空穴填充、采空区回填、巷壁修复加固的作业泵，特别是一种高膨胀率水泥和高水凝胶实现防灭火和空穴填充的充填泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下防灭火、空穴填充、采空区回填、巷壁修复加固的作业泵，特别是一种高膨胀率水泥和高水凝胶实现防灭火和空穴填充的充填泵。
背景技术
目前，在国际上，用高膨胀水泥充填煤岩裂隙、空穴及采空区等所用的设备，其结构是液压或气压驱动的搅拌机与充填泵的组合形式。它包括一个动力站。2-4个搅拌机，一个充填泵，总重约4000kg，占地十多平方米。不太适合煤矿井下狭小的作业环境，搬运、安装、操作都很不方便，它的能量有两次变换，一次是由电能变成液压能，然后再变成机械能。使用的实践证明，工作效率低，耗能高，购置及运行费用高，不适合我国国情。为了克服这些不足，本人发明了两种设备，一种是“水泥浆充填机”ZL00209942.X。由于它采用了一个有三个输出轴(三角形布置)的减速器，所以结构较复杂，制造难度大，且驱动给料器的万向联轴节易出故障。另一种是“用于凝胶防灭火技术的泵送装置”ZL00204654.7。该产品的缺点是：它的泵没有搅拌制浆机构工作时，必须另配四台搅拌机，人工配置液浆，使用不太方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种既适用高膨胀率水泥，又适用高水凝胶。既适用单组份材料，又适用双组份充填材料，具有自动配料和搅拌制浆功能，适宜在煤矿井下狭小的空间环境中使用的充填泵。
本实用新型的目的是这样实现的：包括电机，与电机相连接的螺杆泵，位于泵体上方的水力自动配料装置和料斗，位于泵体下部的底座，其特征在于，所述的电机与螺杆泵通过传动带连接传动，并列设置固定在底座上；水力自动配料装置固定在螺杆泵吸入室的上口的上方；进水管与水力自动配料装置连通。
这种结构形式，螺杆泵与电机并列布置，靠传动带传动，在螺杆泵的上口安装一个水力驱动的自动配料装置，总重300kg左右，占地1-2平方米。使用时，电动机通过传动带驱动螺杆泵，具有一定压力的水(煤矿井下用水通常就有0.5-1.0mp的压力)驱动自动配料装置中的一个叶轮后，进入泵吸入室。叶轮再驱动一个螺旋送料器，将粉状的物料也送入泵吸入室，吸入室内的螺旋推进杆把水和料搅拌成浆，并对螺杆泵有强制喂料作用，增强螺杆泵对粘稠浆液的吸入能力，将浆液吸入加压送进输液管道，注入被充填地域。采用一台螺杆泵和一台电动机的组合方式，适应单组份充填材料；采用两台泵和一台电动机的组合方式，适应双组分充填材料。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：整机结构紧凑合理，体积小，重量轻。适应性强，尤其适宜在煤矿井下狭小空间环境中搬运和使用，给用户带来更大的方便。由于螺杆泵改由传动带传动，比用减速机传动简便，制造维修容易。配料装置改由水力驱动，比机械传动结构紧凑，充分利用了水利资源，更容易实现水与料的恒比配置。螺杆泵吸入室内安装的螺旋推进杆比另设搅拌机更紧凑合理，使搅拌制浆实现了集成化，并且对泵有强制喂料作用，增强了螺杆泵对粘稠浆液的吸入能力。有利于煤矿井下用高膨胀率水泥和高水凝胶防灭火和空穴充填、巷壁修复加固等工作的顺利进行。
附图图面说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型是对ZL00209942.X、ZL00204654.7两个专利的改进。改进的部位是，电动机11与螺杆泵2并列设置，用传动带12传动。在螺杆泵2的吸入室3上口安装一水力自动配料装置5。具体结构如图1、图2，本实用新型由包电动机11，与电机相连接的螺杆泵2，位于泵体上方的料斗7，位于泵体下部的底座1等组成。电动机11与螺杆泵2通过传动带12连接传动，并列设置固定在底座1上。水力自动配料装置5由叶轮10、螺旋送料器8、轴9组成。叶轮10、螺旋送料器8一同安装在轴9上。水力自动配料装置5整体固定在螺杆泵2的吸入室3的上口的上方。料斗7安装在水力自动配料装置5的上部。进水管6位于水力自动配料装置5的一侧上方与水力自动配料装置5连通。如图1，螺杆泵2的吸入室3内安装一个螺旋推进杆4，螺旋推进杆4安装在螺杆泵轴上。
本实用新型的工作过程：启动电动机11，电动机11带动螺杆泵轴及轴9运转，压力水驱动水力自动配料装置5的叶轮10、轴9和螺旋送料器8同步转动，水和料便进入螺杆泵2的吸入室3内，位于吸入室3内的螺旋推进杆4将物料搅拌成浆，便完成整个工作程序。
Claims (3)
1、一种充填泵，包括电机，与电机相连接的螺杆泵，位于泵体上方的料斗，位于泵体下部的底座，其特征在于，所述的电机与螺杆泵通过传动带连接传动，并列设置固定在底座上；水力自动配料装置固定在螺杆泵吸入室的上口的上方；进水管与水力自动配料装置连通。
2、根据权利要求1所述的充填泵，其特征在于，水力自动配料装置由叶轮、螺旋送料器、轴组成，叶轮、螺旋送料器一同安装在轴上。
3、根据权利要求1所述的充填泵，其特征在于，螺杆泵的吸入室内设有一个螺旋推进杆，螺旋推进杆安装在螺杆泵轴上。
Priority Applications (1)
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| CN 02282685 CN2577009Y (zh) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | 充填泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 02282685 CN2577009Y (zh) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | 充填泵 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2577009Y true CN2577009Y (zh) | 2003-10-01 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 02282685 Expired - Fee Related CN2577009Y (zh) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | 充填泵 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2577009Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104985688A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 搅拌装置 |
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2002
- 2002-10-30 CN CN 02282685 patent/CN2577009Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN104985688A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 搅拌装置 |
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