CN2576739Y - 一种钢刺轴 - Google Patents
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Abstract
一种钢刺轴，包括轴芯，轴芯的两端分别设有轴尾固定件和轴头固定件，其特征在于：轴芯上设有刺辊。克服了传统滚花、轧花工艺刺尖平坦，无法拉住布面的缺陷。通过改变刺辊上的刺的密度和刺尖的高度，或在同一刺辊上通过使刺的高度由低逐高，以有效地保持整个刺辊与布面的接触面所承受的张力均匀。极大地防止布面出现边撑疵的概率，以适应各种织物的伸幅作用。如厚重织物可采用高刺尖刺辊，而中薄织物可采用中刺刺辊，对于超薄型及高支高密织物可采用低刺尖刺辊或刺尖由低逐高递增的刺辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织机用刺轴。
背景技术
在织造过程中，织机的织物经纬纱交织成布匹后，由于经纬纱的张力作用，使布幅收缩，以至织口处的门幅与筘幅产生差异，达不到预定的布幅，并造成经纱有较大的倾斜，增加边经纱和筘片的摩擦，使边经纱的断头增加，边筘片变形、损坏。在织物两侧安装边撑刺轴可以起到伸幅作用，并达到预定的布幅，减少边经纱断头和边筘片变形、损坏，有利于织机的正常运行。边撑刺轴主要功能是通过该刺轴的旋转，利用刺的角度抓住各种织物把织物按左右旋方向进行伸幅运动。达到使织物伸幅的目的，该边撑刺轴适用于各类织机使用，它适应棉、麻、丝、绢等织物。
现有技术中，边撑刺轴采用铜环结构，如图1所示，其由轴芯1、轴芯头2、刺环座3、尼龙衬圈4、铜刺环5和刺轴尾6构成。所述的轴芯头2通过销钉7固定在轴芯1一端，轴芯头2的内端呈阶梯状，其内端的直径与铜刺环5和尼龙衬圈4的内径吻合，且其端面与轴芯的垂直线有一个锐角。所述的刺环座3也分为左端和右端两部分，两者呈阶梯状，左端的直径小于右端的直径，且其端面与轴芯的垂直线也有一个锐角，从轴芯头2开始刺环座3的锐角逐个递增。每个刺环座3与铜刺环5配合构成刺环座联片，刺环座3与铜刺环5之间还可设尼龙衬圈4。由于铜刺环5上刺针使用高度呈阶梯型，在使用中会由于伸幅力不匀而产生条状压痕。而且由于铜刺环4一侧的尼龙衬圈5磨损快，故铜刺环5的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢刺轴。
本实用新型是这样实现的：一种钢刺轴，包括轴芯1，轴芯1的两端分别设有轴尾固定件8和轴头固定件9，其特征在于：轴芯1上设有刺辊10。
所述的刺辊10上的刺呈螺旋排列状。
所述的刺辊10上，刺的高度由低逐高。
所述的轴头固定件9采用刺轴头912，该刺轴头912的结构与织机上的安装位置相吻合，其主要由两个部分，一个是与织机的结合部分，其上面设有与织机连接的螺孔；另一是与轴芯1的结合部分，其前端设有一个圆孔，轴芯1穿过该圆孔，并通过位于刺轴头912侧面的螺钉911固定。
所述的轴头固定件9同样采用刺轴头921，该刺轴头921的结构与织机上的安装位置相吻合，其主要由两个部分，一个是与织机结合部，其上面设有与织机连接的螺孔；另一是与轴芯1结合部，其前端设有一个圆孔，轴芯1穿过垫圈922和该圆孔，并通过位于刺轴头921侧面的螺孔用螺钉923固定。
所述的轴头固定件9采用刺轴头932，所述的刺轴头932为圆台形，中间设有通孔，轴芯1穿过该通孔，并通过销钉931固定在轴芯1上。
所述的轴头固定件采用刺轴头94，所述的刺轴头94为圆台形，其一端的中间设有带内螺纹的孔，带有螺纹的轴芯1的首端插入该孔，并与之螺纹相接。
轴尾固定件8采用垫片811和螺母812，通过垫片811和螺母812将刺辊10固定在轴芯1上。
轴尾固定件8采用垫片821和螺钉822，轴芯1的顶端设有螺孔，并通过垫片816和螺钉817将刺辊10固定在轴芯1上。
轴尾固定件8可在轴芯1的后端可设置一个刺轴斜座831、刺轴座832、一个刺轴尾833和两个分别安装在刺轴斜座831和刺轴座832上的铜刺环834，所述的刺轴尾833通过螺钉835固定在轴芯1上。
所述的轴尾固定件8可在轴芯1的后部可设置一个刺轴斜座841、刺轴座842、一个刺轴尾843和两个分别安装在刺轴斜座841和刺轴座842上的铜刺环844。
所述的刺辊10两端，轴芯1与刺辊10之间设有衬套11。
所述的刺辊10可以分段，每两段之间可设置垫圈13和垫片12。
本实用新型的优点是刺辊上的刺采用挑刺工艺加工而成，其刺尖锋利，对布面的扎住力强，易于伸幅。克服了传统滚花、轧花工艺刺尖平坦，无法拉住布面的缺陷。同时，刺辊上的刺尖排列呈螺旋上升排列，伸幅时随着刺辊与布面接触，使刺辊匀速转动，产生一种向布边外侧牵伸作用，使布面伸幅力均匀平稳。织物运行不会出现压痕和条纹。由于刺辊采用钢制件，其机械强度与传统的铜环刺轴相比有很大提高，它不易磨损，使其使用寿命延长。而且我们可以较方便地将几根刺辊在同轴上连接，排列在一起使用，具有全幅边撑的伸幅效果，它的伸幅力大，运转平稳，使用极为方便，达到普通刺轴难以实现的伸幅效果。
本实用新型还可根据不同织物伸幅要求的不同。通过改变刺辊上的刺的密度和刺尖的高度，或在同一刺辊上通过使刺的高度由低逐高，以有效地保持整个刺辊与布面的接触面所承受的张力均匀。极大地防止布面出现边撑痴的概率，以适应各种织物的伸幅作用。如厚重织物可采用高刺尖刺辊，而中薄织物可采用中刺刺辊，对于超薄型及高支高密织物可采用低刺尖刺辊或刺尖由低逐高递增的刺辊。
附图说明
图1：为现有铜环结构的边撑刺轴示意图。
图2：为现有铜环结构示意图。
图3：为本实用新型的实施例之一。
图4a：刺辊上的刺呈螺旋排列状的结构示意图。
图4b：刺辊上的刺的B处局部放大图。
图4c：刺辊C向示意图。
图5：为本实用新型的实施例之二。
图6：为本实用新型的实施例之三。
图7：为本实用新型的实施例之四。
具体实施例
实施例之一：
本实施例如图4所示，所述的轴头固定件9采用刺轴头912，该刺轴头912的结构与织机上的安装位置相吻合，其主要由两个部分，一个是与织机结合部，其上面设有与织机连接的螺孔；另一是与轴芯1结合部，其前端设有一个圆孔，轴芯1穿过该圆孔，并通过位于刺轴头922侧面的螺钉911固定。轴尾固定件8采用垫片811和螺母812，通过垫片811和螺母812将刺辊10固定在轴芯1上。刺辊10的两端与轴芯1之间各设有一个衬套11。所述的刺辊10上的刺呈螺旋排列状(参见图4)。
实施例之二：
本实施例如图5所示，所述的轴头固定件9同样采用刺轴头921，该刺轴头921的结构与织机上的安装位置相吻合，其主要由两个部分，一个是与织机结合部，其上面设有与织机连接的螺孔；另一是与轴芯1结合部，其前端设有一个圆孔，轴芯1穿过垫圈922和该圆孔，并通过位于刺轴头921侧面的螺孔用螺钉923固定。轴尾固定件8采用垫片821和螺钉822，轴芯1的顶端设有螺孔，并通过垫片816和螺钉817将刺辊10固定在轴芯1上。本实施例中的刺辊10可分为两段，两段之间由两个垫片12和一个垫圈13分隔。其分隔间隙为连接边撑刺轴与边撑刺座之用，以保证刺轴平稳。刺辊10的两端与轴芯1之间设有衬套11。所述的刺辊10上的刺也呈螺旋排列状。
实施例之三：
本实施例如图6所示，所述的轴头固定件9采用刺轴头932，所述的刺轴头932为圆台形，中间设有通孔，轴芯1穿过该通孔，并通过销钉931固定在轴芯1上。轴尾固定件8可在轴芯1的后端可设置一个刺轴斜座831、刺轴座832、一个刺轴尾833和两个分别安装在刺轴斜座831和刺轴座832上的铜刺环834，所述的刺轴尾833通过螺钉835固定在轴芯1上。尾固定件8的作用是增强布边的平整。在轴芯1的尾端的延伸部分设有螺纹和与之配合的螺母，以便使其可直接在织机边撑座上安装。刺辊10的两端与轴芯1之间设有衬套11。所述的刺辊10上的刺也呈螺旋排列状。
实施例之四：
本实施例如图7所示，所述轴芯1采用片梭轴芯结构，两段刺辊10位于其两端。轴头固定件采用刺轴头94，所述的刺轴头94为圆台形，其一端的中间设有带内螺纹的孔，带有螺纹的轴芯1的首端插入该孔，并与之螺纹相接。所述的轴尾固定件8可在轴芯1的后部可设置一个刺轴斜座841、刺轴座842、一个刺轴尾843和两个分别安装在刺轴斜座841和刺轴座842上的铜刺环844。在轴芯1的尾端的延伸部分设有螺纹和与之配合的螺母，以便使刺轴尾843固定。刺辊10的两端与轴芯之间设有衬套11。所述的刺辊10上的也刺呈螺旋排列状。
Claims (13)
1.一种钢刺轴，包括轴芯1，轴芯1的两端分别设有轴尾固定件8和轴头固定件9，其特征在于：轴芯1上设有刺辊10。
2.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的刺辊10上的刺呈螺旋排列状。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的刺辊10上，刺的高度由低逐高。
4.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴头固定件9采用刺轴头912，该刺轴头912的结构与织机上的安装位置相吻合，其主要由两个部分，一个是与织机的结合部分，其上面设有与织机连接的螺孔；另一是与轴芯1的结合部分，其前端设有一个圆孔，轴芯1穿过该圆孔，并通过位于刺轴头912侧面的螺钉911固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴头固定件9同样采用刺轴头921，该刺轴头921的结构与织机上的安装位置相吻合，其主要由两个部分，一个是与织机结合部，其上面设有与织机连接的螺孔；另一是与轴芯1结合部，其前端设有一个圆孔，轴芯1穿过垫圈922和该圆孔，并通过位于刺轴头921侧面的螺孔用螺钉923固定。
6.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴头固定件9采用刺轴头932，所述的刺轴头932为圆台形，中间设有通孔，轴芯1穿过该通孔，并通过销钉931固定在轴芯1上。
7.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴头固定件采用刺轴头94，所述的刺轴头94为圆台形，其一端的中间设有带内螺纹的孔，带有螺纹的轴芯1的首端插入该孔，并与之螺纹相接。
8.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴尾固定件8采用垫片811和螺母812，通过垫片811和螺母812将刺辊10固定在轴芯1上。
9.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴尾固定件8采用垫片821和螺钉822，轴芯1的顶端设有螺孔，并通过垫片816和螺钉817将刺辊10固定在轴芯1上。
10.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴尾固定件8可在轴芯1的后端可设置一个刺轴斜座831、刺轴座832、一个刺轴尾833和两个分别安装在刺轴斜座831和刺轴座832上的铜刺环834，所述的刺轴尾833通过螺钉835固定在轴芯1上。
11.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的轴尾固定件8可在轴芯1的后部可设置一个刺轴斜座841、刺轴座842、一个刺轴尾843和两个分别安装在刺轴斜座841和刺轴座842上的铜刺环844。
12.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的刺辊10两端，轴芯1与刺辊10之间设有衬套11。
13.根据权利要求1所述的一种钢刺轴，其特征在于：所述的刺辊10可以分段，每两段之间可设置垫圈13和垫片12。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN101338475B (zh) * | 2007-07-06 | 2011-12-28 | 津田驹工业株式会社 | 织机刺辊边撑及边撑本体的制造方法 |
| CN106521839A (zh) * | 2015-09-10 | 2017-03-22 | 天津宝盈电脑机械有限公司 | 绗绣机展布装置 |
| CN110029433A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-19 | 吴江市天缘纺织有限公司 | 一种喷水织机用边撑 |
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2002
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