CN2576336Y - 打浆萃取装置 - Google Patents

Abstract

一种打浆萃取装置，壳体内由导流挡板分为切碎室，打浆室，底部装配与电机相连的刀轴，切碎室内有切碎刀，打浆室内锥形刀盘装配打浆刀，机壳下底有浆液出口与连有循环管道和送料管道的浓浆泵相连，上料器斜伸于机盖上端中部位的物料进口上，连有三通切换阀和溶剂调节阀的浆液进口固装在物料进口上端，本实用新型有自动进排料和连续、间歇生产切换功能。对植物根、茎、叶、花、果实进行切碎、匀浆，还能对药用植物有效成分进行萃取。

Description

打浆萃取装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种具有切碎、匀浆同时进行有效成分萃取的打浆萃取装置。

背景技术

现有采用湿法粉碎的机械主要有打浆机、磨浆机和均质机等，其中打浆机有轴流滚筒式、立轴转刀式两种，主要适用于豆类、果品、蔬菜类及青饲料等含水量较大的物料进行打浆处理，存在着物料粉碎粒度大，不均匀，不适于对粗、长纤维性物料进行湿法粉碎等问题，磨浆机、均质机虽然能在密闭的条件下进行物料的精细粉碎，但物料前期处理复杂，且不适于对轻质性物料进行粉碎，生产效率较低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种对植物的根、茎、叶、花、果实进行切碎、匀浆，还能实现对药用植物有效成分萃取的打浆萃取装置。

为了达到上述目的，本实用新型技术方案是：由机盖和机壳相连构成的壳体，内装配有导流挡板，将壳体内分为上下两个空间，上空间为切碎室，下空间为打浆室，壳体底部装配有与电机相连的同心刀轴，切碎室内刀轴上装配有相互垂直的切碎刀，打浆室内的刀轴装配有锥形刀盘，刀盘锥面上装配有打浆平刀，刀盘下底装配有对称的打浆竖刀，壳体下部固装于机座上，倾斜的上料器内装配有一端与调速电机相连的螺旋推进装置斜伸于机盖上端中部位的物料进口上，物料进口上端固装有浆液进口，上料器下部固装锥形进料斗。机壳下底有浆液出口与连有三通切换阀和循环管道及送料管道的浓浆泵相连。

本实用新型的优点是：

1.具有切碎、均匀、萃取多种功能，不仅适用于对植物的根、茎、叶、花、果实进行切碎、匀浆，还能实现对药用植物有效成分的萃取，缩短提取周期，提取率较高。

2.采用不锈钢材质加工制做，具有防腐、防爆功能，适用于酸、醇等有机溶剂对物料进行匀浆、萃取，

3.匀浆粒度可达100～150目。

4.结构简单，操作方便，可实现自动进料和自动排料，具有连续生产和循环间歇生产切换功能。

附图说明

附图1本实用新型结构示意图

附图2切碎刀示意图

附图3打浆刀及刀盘示意图

附图4打浆刀及刀盘俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述：

由图1-图4可知：由机盖9和机壳14相连构成的壳体，内装配有导流挡板15，将壳体14内分为上下两个空间，上空间为切碎室10，下空间为打浆室22，壳体14底部装配有与电机27相连的同心刀轴21，切碎室10内刀轴21上装配有相互垂直的切碎刀13，打浆室22内的刀轴装配有锥形刀盘24，刀盘24锥面上装配有打浆平刀23，刀盘24下底装配有对称的打浆竖刀25，壳体下部固装于机座26上，倾斜的上料筒1内装配有一端与调速电机相连的螺旋推进装置2斜伸于机盖9上端中部位的物料进口8上，物料进口8上端固装有浆液进口7，上料筒1下部固装锥形进料斗3，机壳14下底有浆液出口16与连有三通切换阀19、循环管道17及送料管道20的浓浆泵18相连。

所述的浆液进口7上安装有三通切换阀6和溶剂调节阀5。

所述的装配在刀轴21上端的切碎刀13和装配在刀盘24的打浆平刀23平面沿旋转方向向上倾斜角为2°～4°。

所述的装配在刀盘24下底上的竖刀25平面沿刀轴21旋转轨迹切线方向向内倾斜角为2°～4°。

所述的导流挡板15与壳体内壁倾斜角度为6°～10°。

本实用新型连续生产：首先启动电机27，使电机带动同心刀轴21高速旋转，同时启动上料筒1的调速电机4，打开溶剂调节阀5，将三通切换阀6切换到溶剂调节阀5与浆液进口7相通位置，使物料和溶剂按比例进入切碎室10中，由切碎刀13进行初级切碎，由于高速旋转切碎刀13向下的推力和溶剂冲击力，使切碎物料通过导流挡板15流入打浆室22内，物料和溶剂由装配在锥形刀盘24锥面上的打浆平刀23进一步打碎、匀浆，装配在锥形刀盘24下底的打浆竖刀25，即能对残余物料打碎、匀浆，又能将浆液导入浆液出口16内，启动浓浆泵18，把三通切换阀19切换到浓浆泵18与送料管道20相通位置，将浆液输送到提取罐内。即可实现连续生产。

本实用新型间歇生产：首先启动电机27，使电机带动同心刀轴21高速旋转，同时启动上料筒1的调速电机4，打开溶剂调节阀5，把三通切换阀6切换到溶剂调节阀5与浆液进口7相通位置，使物料和溶剂按比例进入切碎室10内，由切碎刀13进行初级切碎，由于高速旋转切碎刀13向下的推力和溶剂冲击力，使切碎物料通过导流挡板15流入打浆室22内，物料和溶剂由装配在锥形刀盘24锥面上的打浆平刀23进一步打碎、匀浆，装配在锥形刀盘24下底的打浆竖刀25，即能对残余物料打碎、匀浆，又能将浆液导入浆液出口16内，当打浆室22内的浆液液面升至导流挡板15以下时，停止上料器1的调速电机4，暂停物料供给，把三通切换阀6切换到循环管道17与浆液进口相通位置，暂停溶剂供给，再把三通切换阀19切换到浓浆泵18与循环管道17相通位置，启动浓浆泵18，进行循环打浆、萃取，当浆液粒度和萃取时间达到要求后，把三通切换阀19切换到浓浆泵18与送料管道相通位置，将浆液输送到提取灌内，按上述方法反复运行即可。

本实用新型的功能在于：在高速旋转动力的推动下使物料和溶剂之间产生强烈的冲击波，将溶剂分子拉裂成空化核，在空泡瞬间溃灭时产生瞬间极高压强，反复强烈冲击溶质表面，产生气蚀作用，达到快速传质、高效萃取，即能对植物的根、茎、叶、花、果实进行切碎匀浆，又能实现对药用植物有效成分的萃取目的，匀浆粒度可达100～150目，有效缩短提取周期，提取率明显增高。本实用新型具有结构简单，操作方便，采用不锈钢材质加工制做，防腐、防爆，适用于酸、醇等有机溶剂对物料进行匀浆萃取，可实现自动进料和自动排料，连续生产和循环间歇生产切换等功能。

Claims (5)

1.一种打浆萃取装置，倾斜的上料筒内装配有一端与调速电机相连的螺旋推进器斜伸于机盖上端中部位的物料进口上，其特征在于由机盖(9)和机壳(14)相连构成的壳体内装配有导流挡板(15)将壳体内分为上下两个空间，上空间为切碎室(10)，下空间为打浆室(22)，壳体底部装配有与电机(27)相连的同心刀轴(21)，切碎室(10)内刀轴(21)上装配有相互垂直的切碎刀(13)，打浆室(22)内的刀轴上装配有锥形刀盘(24)，刀盘(24)锥面上装配有打浆平刀(23)，刀盘(24)下底装配有对称的打浆竖刀(25)，壳体下部固装于机座(26)上，倾斜的上料筒(1)内装配有一端与调速电机(4)相连的螺旋推进器(2)斜伸于机盖(9)上端中部位的物料进口(8)上，物料进口(8)上端固装有浆液进口(7)，上料筒(1)下部固装锥形进料斗(3)，机壳(14)下底有浆液出口(16)与连有三通切换阀(19)、循环管道(17)及送料管道(20)的浓浆泵(18)相连。

2.按照权利要求1所述的打浆萃取装置，其特征在于所述的浆液进口(7)上安装有三通切换阀(6)和溶剂调节阀(5)。

3.按照权利要求1所述的打浆萃取装置，其特征在于所述的装配在刀轴(21)上端的切碎刀(13)和装配在刀盘(24)的打浆平刀(23)平面沿旋转方向向上倾斜角为2°～4°。

4.按照权利要求1所述的打浆萃取装置，其特征在于装配在刀盘(24)上的竖刀(25)平面沿刀轴(21)旋转轨迹切线方向向内倾斜角为2°～4°。

5.按照权利要求1所述的打浆萃取装置，其特征在于导流挡板(15)与壳体内壁倾斜角度为6°～10°。

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