CN2574754Y

CN2574754Y - 盘槽式气液分布器

Info

Publication number: CN2574754Y
Application number: CN 02281730
Authority: CN
Inventors: 赵汝文
Original assignee: Tianjin Univtech Co Ltd
Current assignee: Tianjin Univtech Co Ltd
Priority date: 2002-10-25
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2003-09-24
Anticipated expiration: 2012-10-25

Abstract

一种盘槽式气液分布器，属于化工等领域塔内使用的气液分布器。解决现有两级槽式液体分布器的占位空间高度偏高，而淋降空间高度较小的问题。该分布器的主要特征是将两级槽式液体分布器的一级槽与塔盘的U形栅梁式降液管或与集液—气体分布盘的U形栅梁二合一式的结构；二级槽悬吊在一级槽底部，管式预分布器在一级槽的正上方。本实用新型除具有传质与传热、集液—气体分布、液体分布、侧线采出等优良的综合性之外，突出特点是空间总占位高度更低，投资省，淋降高度大，约为2000～3000mm，强化了滴流传热(质)效果。可广泛用于化工、石油化工、轻工、制药、化肥、环保等领域的蒸馏、吸收、解吸、冷却、除尘等塔器中。

Description

盘槽式气液分布器

技术领域：本实用新型属于化工分离工程等领域塔设备中所使用的气液分布器。

背景技术：现有技术中使用的两级槽式液体分布器具有液体分布均匀、液体的浓度及温度混合充分、压力降低、水平度易调整等优良性能，因此广泛应用于化工填料塔和塔盘/填料复合塔中。但是，这种分布器的不足是：一级槽、二级槽及其上方的液体收集器和降液管等塔内部件均各自独立布置，并占有一定的空间高度，因此总占位空间高度偏高，投资增大；而与其下面的填料上端的距离却很小，虽然液滴落点准确，却使滴流传热与传质效果欠佳。

发明内容：本实用新型目的是解决现有液体分布器的占位空间高度偏高，淋降空间高度较小的问题。

本实用新型提供的盘槽式气液分布器，主要包括一级槽、二级槽，一级槽的结构为：两侧的立板与一组带有连通孔的筋板组成云梯式栅梁形降液管，其底端为与之连接的底板，每两块筋板之间的底板上均设有n组布液孔，形成U形栅梁式降液槽，槽内每两筋板之间的立板上设有对称的两个液封板，槽立板两侧同一垂线上的两排异径小孔用导液管扣住，导液管下端伸入二级槽上部，形成一体式多功能一级槽；一级槽两侧的立板上外侧各设有一个支角，支角上安装塔盘或集液——气体分布盘，立板的上端形成塔盘的出口堰或在其上设置挡液围板；二级槽悬吊在一级槽下面。

一级槽中的两个立板为其上带有布液孔和溢流孔的等高等厚二平行立板，其间的筋板等距设置。

一级槽与钢梁垂直时，每个一级槽由相互连通的若干个短槽组成，短槽的底板与侧板上设有布液孔，槽内液封板与短槽等长。

在一级槽上方还可设有带八字形挡液板的管式预分布器。

本实用新型优点：本实用新型与现有的“两级悬槽式液体分布器与斜板式液体收集器的组合模式”和“两级悬槽式液体分布器与盘式集液——气体分布盘的组合模式”以及“槽盘式气液分布器”相比，其总占位高度约降低了1.0～1.5米；这种更低的占位、三(或二)合一式的一级槽使该实用新型的造价亦更低；喷淋液的淋降高度由原来槽式分布器的10～150mm、槽盘式分布器的800～1200mm增加到2000～3000mm；在液体分布器下面填料层高度不变的情况下，从槽式和槽盘式分布器所占的总体高度里挖掘出了相当高的淋降高度，从而强化了传热与传质效率。

附图说明：

图1、实施例1中盘槽式气液分布器示意图；

图2、图1中分布器一级槽结构放大示意图；

图3、实施例2中盘槽式气液分布器示意图；

图4、图2中分布器一级槽结构放大示意图。

具体实施方式：

实施例1

如图1所示，该盘槽式气液分布器，是将塔盘1与两级槽式液体分布器的一级槽4组合而成。二级槽5悬吊在一级槽下面。本实用新型的一级槽可以是多降液管塔盘、多溢流塔盘等塔盘的支撑梁、降液管与槽式液体分布器的一级槽三合一的产物——U形栅梁式降液槽4，或是后二者二合一式的产物——U形布液连通短槽。U形栅梁式降液槽4的结构见图2：其两侧的立板6(为其上带有布液孔14和溢流孔13的等高等厚二平行立板)与一组带有连通孔的等距设置的筋板7组成云梯式栅梁形降液管，其底端为与之连接的底板17，每两块筋板之间的底板上均设有n组布液孔或称主布液孔15，主布液孔外侧的底板上同时设有拦液板16，形成U形栅梁式降液槽，槽内每两筋板之间的立板上设有对称的两个液封板9，槽立板两侧同一垂线上的两排异径小孔(即溢流孔13和布液孔14)用导液管8扣住，导液管下端伸入二级槽5的上部，形成一体式多功能一级槽4；一级槽两侧的立板上外侧各设有一个支角10，支角上安装塔盘1，立板的上端部分形成塔盘的出口堰。当有进料或取热回流时，塔盘上方还可设有管式预分布器3，其支管及其预分布孔12恰好位于一级槽4的正上方，为防止落液进入一级槽内，支管两侧设有八字形挡液板11。

当一级槽与钢梁相互垂直时，每个一级槽由相互连通的若干个短槽组成，形成二合一式的产物——U形布液连通短槽。槽内液封板与短槽等长。

实施例2

如图3所示，该盘槽式气液分布器是将集液——气体分布盘2的支撑梁与槽式液体分布器的一级槽4设计成二合一式的U形栅梁式布液槽，作为本实用新型的一级槽；其具体结构见图4，在一级槽的上部设有挡液围板18，以防止集液一—气体分布盘中的液体进入一级槽中；挡液围板的俯视图呈长条形，其高度等于或略高于集液——气体分布盘的升气管高度。若工艺上需要部分集液进入一级槽时，可在挡液围板的适当部位开设溢流孔19，其它构件与实施例1相同。

Claims

1、一种盘槽式气液分布器，主要包括一级槽、二级槽，其特征是一级槽的结构为：两侧的立板与一组带有连通孔的筋板组成云梯式栅梁形降液管，其底端为与之连接的底板，每两块筋板之间的底板上均设有n组布液孔，形成U形栅梁式降液槽，槽内每两筋板之间的立板上设有对称的两个液封板，槽立板两侧同一垂线上的两排异径小孔用导液管扣住，导液管下端伸入二级槽上部，形成一体式多功能一级槽；一级槽两侧的立板上外侧各设有一个支角，支角上安装塔盘或集液——气体分布盘，立板的上端形成塔盘的出口堰或在其上设置挡液围板；二级槽悬吊在一级槽下面。

2、根据权利要求1所述的盘槽式气液分布器，其特征是一级槽中的两个立板为其上带有布液孔和溢流孔的等高等厚二平行立板，其间的筋板等距设置。

3、根据权利要求1所述的盘槽式气液分布器，其特征是一级槽与钢梁互相垂直，每个一级槽由相互连通的若干个短槽组成，短槽的底板与侧板上设有布液孔，槽内液封板与短槽等长。

4、根据权利要求1所述的盘槽式气液分布器，其特征是一级槽立板上端的挡液围板的俯视图呈长条形，其高度等于或略高于集液——气体分布盘的升气管高度。

5、根据权利要求4所述的盘槽式气液分布器，其特征是挡液围板上可设有溢流孔。

6、根据权利要求1～5中任一项所述的盘槽式气液分布器，其特征是在一级槽上方设有其上带有呈八字形分布的挡液板的管式预分布器。