CN2571509Y - 生活垃圾塑料分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾处理技术。提出的生活垃圾塑料分选机主要包括分选装置和机架罩体,分选装置主要由滚筒、内偏心筒和挂载塑膜物的尖锥导杆总成构成,滚筒设置在罩体内由驱动、传动机构驱动,内偏心筒由支承轴支承位于滚筒内且相对滚筒偏心设置,尖锥导杆总成包括尖锥导杆、导套、弹簧和万向轮,多个导套联接在滚筒上,多个尖锥导杆分别穿过导套并与导套间隙配合构成可上、下伸缩的结构,尖锥导杆一端联接万向轮,另一端穿过导套位于滚筒的外部,尖锥导杆与导套之间设置有弹簧,万向轮弹性压紧在内偏心筒的表面。本实用新型可快捷、方便地将塑膜物从其它生活垃圾中分选出来,其提出的结构具有设计独特合理、分选效率高的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术,主要提出一种生活垃圾塑料分选机。
背景技术
经济的发展和人民生活水平的提高,同时也使生活垃圾的处理量愈来愈大。由于人们购买和携带商品时,习惯使用塑膜袋状物,使用后丢弃的塑膜物占整个生活垃圾成份的25%左右。目前生活垃圾处理分选设备提出有多种结构,但尚缺少能对生活垃圾中的塑膜物进行有效分选的设备。
发明内容
本实用新型的目的即是提出一种生活垃圾塑料分选机,使其可方便、快捷地将生活垃圾中的塑膜物分选出来,并使其具有实用性强、效率高的特点。
本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是:其主要包括分选装置和机架罩体,分选装置主要由滚筒、内偏心筒和挂载塑膜物的尖锥导杆总成构成,滚筒设置在罩体内由驱动、传动机构驱动,内偏心筒由支承轴支承位于滚筒内且相对滚筒偏心设置,尖锥导杆总成包括尖锥导杆、导套、弹簧和万向轮,多个导套联接在滚筒上,多个尖锥导杆分别穿过导套并与导套间隙配合构成可上、下伸缩的结构,尖锥导杆一端联接万向轮,另一端穿过导套位于滚筒的外部,尖锥导杆与导套之间设置有弹簧,万向轮弹性压紧在内偏心筒的表面。
罩体内设置有弹性摆杆,其作用是将挂载在尖锥导杆的塑膜物进一步压紧。
罩体内设置有塑膜物出口通道,通道的一端为出口,另一端设置有轴流风机。
本实用新型提出的生活垃圾塑料分选机,其设置的滚筒、内偏心筒和尖锥导杆总成结构可将塑膜物快捷、方便地从其它生活垃圾中分选出来,其提出的结构具有设计独特合理、分选效率高的特点。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为图1的侧视图。
附图3为尖锥导杆总成结构示意图。
附图4为本实用新型内部分选装置结构示意图。
图中,1、滚筒,2、内偏心筒,3、减速器,4、机架,5、尖锥导杆总成,6、轴承,7、蜗杆,8、蜗轮,9、支承箱,10、输送机机架,11、调向托辊,12、输送皮带,13、被动倒向辊,14、落料通道,15、小链轮,16、传动链条,17、大链轮,18、上部罩壳,19、支承座,20、下部罩壳,21、硬料出口通道,22、轴流风机,23、塑膜物出口通道,24、摆杆轴,25、弹性摆杆,26、电机,27、连接销,28、尖锥导杆,29、导套,30、弹簧,31、万向轮。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对其结构加以进一步说明:
如图1、2所示,本实用新型主要由分选装置和机架罩体组成,分选装置主要由滚筒1、内偏心筒2和挂载塑膜物的尖锥导杆总成5构成。滚筒1由电机26、减速器3及链轮15、17、链条16带动,其中,大链轮17与滚筒1联为一体,大、小链轮17、15之间由链条16传递动力。电机26、减速器3和小链轮15支承安装在机架4上。内偏心筒在滚筒1内相对滚筒偏心设置,即不在同一圆心上。支承内偏心筒2的支承轴偏心位置可调,由此调整内偏心筒相对滚筒的偏心位置。支承轴的位置调整由蜗杆7、蜗轮8执行,蜗轮、蜗杆为现在普遍采用的常规技术结构,在此不作过多说明。
如附图2所示,辅助设置垃圾输送装置;垃圾输送装置主要用于将待分选的垃圾送入分选机内。其包括输送机机架10、调向托辊11、被动倒向辊13和输送皮带12,该装置设置在机架4的上方,其为倾斜式带式输送机,输送机机架10用销轴27固定在机架4上,调向托辊11和被动倒向辊13设置在上方的机架4上,动力驱动和主传动辊图中未给出,输送机结构为现在普遍采用的物料输送结构,在此不作过多说明。机架罩体部分包括机架4、上部罩壳18和下部罩壳20,上部、下部罩壳18、20紧固在一体并支承紧固在机架4上,形成一个密闭的腔室,以利于垃圾分选。上部罩壳18与上方的落料通道14连为一体,落料通道14的作用是限制自由下落的混合垃圾飞溅。垃圾由进料口进入经过落料通道14落在滚筒1和尖锥导杆28上,进行分选。罩壳内设置由摆杆轴24连接的多个弹性摆杆25,其作用是将挂载在尖锥导杆28上的塑膜物进一步压紧。下部罩壳20的右下侧设置有硬料出口通道21,其与垂直方向成45°夹角,并大于垃圾的安息角,其作用是把落下的硬物料自动排出机外。下部罩壳20与下方的塑膜物出口通道23连为一体,通道23与垂直方向成102°夹角,通道23的一端为出口,另一端设有轴流风机22,轴流风机22为两台,其是用于产生强劲气流,把落在塑膜物出口通道23内的塑膜物吹向通道出口排出机外。
如附图3所示,尖锥导杆总成5的具体安装结构为:滚筒1沿圆周设置多个连接孔,导套29插入连接孔内并通过螺栓与滚筒1连为一体,尖锥导杆28位于导套29内并与导套间隙配合,尖锥导杆28的一端与万向轮31连为一体,另一端穿过导套位于滚筒1的外部,尖锥导杆28与导套29之间设置有弹簧30,其可为压缩弹簧,由于压缩弹簧30的作用,使尖锥导杆28、万向轮31与内偏心筒2表面紧密结合,即使尖锥导杆28、万向轮31弹性压紧在内偏心筒2表面,随内偏心筒偏心变化,尖锥导杆28相对导套29往复运动,其万向轮31的作用是自动调整万向轮31与内偏心筒2旋转方向保持一致。
如图4所示,用于将塑膜物从生活垃圾中分选出来的分选装置包括滚筒1、内偏心筒和尖锥导杆总成5,内偏心筒位于滚筒1内并相对滚筒1偏心设置,其偏心位置由支承轴和调整支承轴位移的蜗杆、蜗轮调整(见图1)。本实用新型的分选过程为:原生垃圾通过垃圾输送机使垃圾提升一定高度,然后下落进入落料通道14,直接下落到转动的滚筒1表面上,由于内偏心筒2支承轴的作用,使滚筒1表面上的尖锥导杆28为最长状态,从而使下落的混合垃圾中的塑料膜被尖锥导杆28穿透,挂在尖锥导杆28上,随着滚筒1的转动,再加上摆杆25的作用,使塑料膜挂的更牢,待滚筒1转至水平位置时,硬状垃圾开始下落,进入硬料出口通道22,硬料出口通道21与垂直方向成45°夹角,使其很顺利把落下的硬物料自动排出机外,而被挂在尖锥导杆总成5上的塑料膜随着滚筒1继续转动到180°时(滚筒1下方),由于内偏心筒和压缩弹簧30的作用,迫使尖锥导杆28逐步回缩到滚筒1表面内,此时塑料膜失去尖锥导杆28的限挂,开始脱开滚筒1表面,下落到塑膜物出口通道23内,在轴流风机22强大的气流作用下被吹向出口,使塑料膜轻软物料随气流被排出机外,垃圾的分选完成。以此将连续定量进入落料通道14内的原生垃圾进行连续不断的分选处理,使其日处理生活垃圾达到2880m/日(8小时),分选纯净质量达到90%左右。
Claims (4)
1、一种生活垃圾塑料分选机,其特征是:主要包括分选装置和机架罩体,分选装置主要由滚筒(1)、内偏心筒(2)和挂载塑膜物的尖锥导杆总成(5)构成,滚筒(1)设置在罩体内由驱动、传动机构驱动,内偏心筒(2)由支承轴支承位于滚筒内且相对滚筒(1)偏心设置,尖锥导杆总成(5)包括尖锥导杆(28)、导套(29)、弹簧(30)和万向轮(31),多个导套(29)联接在滚筒(1)上,多个尖锥导杆(28)分别穿过导套(29)并与导套间隙配合构成可上、下伸缩的结构,尖锥导杆(28)一端联接万向轮(31),另一端穿过导套(29)位于滚筒(1)的外部,尖锥导杆(28)与导套(29)之间设置有弹簧(30),万向轮(31)弹性压紧在内偏心筒(2)的表面。
2、根据权利要求1所述的生活垃圾塑料分选机,其特征是罩体内设置有弹性摆杆(25)。
3、根据权利要求1所述的生活垃圾塑料分选机,其特征是罩体内设置有塑膜物出口通道(23),通道的一端为出口,另一端设置有轴流风机(22)。
4、根据权利要求1所述的生活垃圾塑料分选机,其特征是罩体的下部设置硬料出口通道(21),其与垂直方向成45°夹角。
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