CN2571114Y - 一种黄磷专用电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种黄磷专用电极,其由电极本体、设置在电极本体一端的接头以及设置在电极本体另一端的接头孔构成,两个电极本体之间的接头和接头孔采用螺纹连接,本实用新型电极本体与接头为一体材料,可有效降低生产成本,连接使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产黄磷专用电极。
技术背景
目前国内冶炼黄磷普遍采用浸渍石墨电极,它的生产工艺复杂,需要专门生产接头坯料和加工接头,生产周期长,需进行浸渍、二次焙烧及石墨化过程,生产成本高,浸渍石墨电极的市场价格在10000元/吨。浸渍石墨电极的电极本体与接头采用分体式,需要单独安装、连接、使用,在连接时容易把接头碰损。浸渍石墨电极的螺距小,接触面积小,螺纹的自锁能力差,连接的可靠程度低,接头受振动后会松动甚至脱落。浸渍石墨电极的规格小,造成冶炼过程中反应区小,生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、生产成本较低的、连接方便可靠的冶炼黄磷专用电极。
本实用新型的技术方案为:
本实用新型由电极本体、设置在电极本体一端的接头以及设置在电极本体另一端的接头孔构成,两个电极本体之间的接头和接头孔采用螺纹连接。
本实用新型的接头和接头孔上螺纹的螺距为36~48mm。
本实用新型接头的锥体斜度为20°~34°,对应接头孔的锥度为20°~34°。
本实用新型的积极效果如下:
本实用新型电极的生产工艺简单,简化了浸渍、二次焙烧、石墨化工序,缩短了生产时间,降低了生产成本,其市场价格为7000元/吨。本实用新型电极的电极本体与接头为一体式,采用凹凸型连接,将电极的一端加工成接头,电极的另一端加工成接头孔,不再需要单个接头而实现螺纹连接。本实用新型电极的接头和接头孔的锥度为20°~34°,比原浸渍石黑电极锥度增大,螺纹的螺距增大到36~48mm,这样的设计尺寸增大了接触面积,螺纹的自锁能力增强,连接部位具有较大的接触磨擦力,在实际生产使用中发生振动也不会松动。本实用新型电极在连接时比较容易,只要将电极一端的接头插入另一根电极的接头孔内,对准中心后拧3~4圈就可以达到紧密要求,连接方便、可靠。本实用新型电极的规格从Φ500~Φ1600mm,比浸渍石墨电极的直径增大,可有效增大炉内反应区,日产量增加,提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型外观图。
附图3为附图2的仰视图。
附图4为附图2的俯视图。
附图5为本实用新型接头螺纹齿形截面图。
具体实施方式
本实用新型电极的规格为Φ500~Φ1600mm,每种规格电极的螺纹螺距可选择为36mm、42mm或48mm,每种规格电极接头2与接头孔3的锥度可选择为20°、27°或34°,电极本体1的长度为1400~2400mm。
本实用新型电极根据电炉变压器的容量选用Φ500~Φ1600mm直径电极,根据炉膛深度选择连接5~7根电极。
本实用新型电极适用于冶炼黄磷用的埋弧电炉,三相电极按等边三角形布置穿过炉盖上的电极孔插入炉膛,并由一台炉用变压器通过电缆、电极把持器向电极供电,使电极末端与炉料之间产生电弧,将电能转化为加热炉膛和熔化炉料所需的热能。
本实用新型电极在连接处端面间隙应小于0.5mm,两根电极本体1连接后中心线偏差应小于3mm。
Claims (3)
1、一种黄磷专用电极,其特征在于其由电极本体(1)、设置在电极本体(1)一端的接头(2)以及设置在电极本体(1)另一端的接头孔(3)构成,两个电极本体(1)之间的接头(2)和接头孔(3)采用螺纹连接。
2、根据权利要求1所述的一种黄磷专用电极,其特征在于所述的接头(2)和接头孔(3)上螺纹的螺距为36~48mm。
3、根据权利要求1或2所述的一种黄磷专用电极,其特征在于所述的接头(2)的锥体斜度为20°~34°,对应接头孔(3)的锥度为20°~34 °。
Priority Applications (1)
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CN 02256631 CN2571114Y (zh) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | 一种黄磷专用电极 |
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CN2571114Y true CN2571114Y (zh) | 2003-09-03 |
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CN 02256631 Expired - Lifetime CN2571114Y (zh) | 2002-10-09 | 2002-10-09 | 一种黄磷专用电极 |
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2002
- 2002-10-09 CN CN 02256631 patent/CN2571114Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Expiration termination date: 20121009 Granted publication date: 20030903 |