CN2217863Y - 一种不软断、硬断的自焙电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿热炉冶炼铁合金电极装置,在电极壳中设置多个金属筋片、三角形金属舌片与金属管或钢筋,注满电极糊烧结而成,此种电极杜绝了普通自焙电极经常发生的软断与硬断事故,降低了能耗与电极消耗,减少了停炉、从而提高了生产作业率及产量,适用于采用自焙电极熔炼铁合金的各种矿热炉。
Description
本实用新型涉及矿热炉冶炼铁合金电极装置。
目前普遍采用矿热炉作为铁合金的熔炼装置,采用自焙电极对炉料进行加热,即在金属电极壳中加入由无烟煤、焦炭、沥青、焦油等配制的电极糊,通电后升温烧结形成电极。这种自焙电极与石墨电极相比虽具有边使用边接长,边烧结边成型,且成本低等优点,但极易发生电极软断与硬断,常常因此仃炉而影响生产。
本实用新型提供了一种可以杜绝自焙电极软断与硬断事故、提高生产作业率,提高产量,降低电极与电耗,不软断、硬断的自焙电极。
本实用新型是在金属电极壳的内壁上纵向设置多个金属筋片;每个金属筋片上纵向设置多个三角形金属舌片;在金属筋片一侧的三角形金属舌片之间纵向设置一根直径在16—22mm之间的金属管或钢筋;每个金属电极壳内可以设置3—12个金属筋片,三角形金属舌片与金属管。
本实用新型具有节电,减少电极消耗、减少停炉次数,杜绝自焙电极软断与硬断事故,提高产量等优点。
附图1是本实用新型的主视结构示意图。
附图2是本实用新型的府视结构示意图。
金属电极壳(1)的内壁上纵向设置多个金属筋片(2),每个金属筋片(2)上纵向设置多个三角形金属舌片(4);在金属筋片(2)、一侧的与三角形金属舌片(4)之间纵向设置一根金属管(3);金属管(3)的直径一般在16—22mm之间为宜;每个金属电极壳(1)内可以设置3—12个金属筋片(2)、三角形金属舌片(4)金属管(3)与金属电极壳(1)随着使用,下端部不断被烧损,金属电极壳(1)随之接长,金属筋片(2)三角形金属舌片(4)金属管(3)也随之加长.
以1800kVA生产碳素锰铁或锰铁合金的矿热炉为例,在已安装好的金属电极壳(1)内壁上纵向焊接三个金属筋片(2)与三角形金属舌片(4),每个金属筋片(2)与三角形金属舌片(4)之间纵向焊接一根直径为16—18mm的金属管(3),金属电极壳(1)内充满电极糊,经烧结焦化制成不软断、硬断的自焙电极。电极壳中金属筋片(2)、三角形金属舌片(4),金属管(3)的所设个数,可根据不同容量的炉子分别设置3~12个。
Claims (2)
1一种不软断、硬断的自焙电极,它包括一个管状金属电极壳,金属电极壳内充满电极糊,其特征在于;在金属电极壳的内壁上纵向设置多个金属筋片;在每个金属筋片上纵向设置多个三角形金属舌片,在金属筋片一侧的三角形金属舌片之间纵向设置一根直径在16-22mm之间的金属管或钢筋
2如权利要求1所述的不软断、硬断的自焙电极,其特征在于;每个金属电极壳内可以设置3—12个金属筋片、三角形金属舌片与金属管或钢筋。
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CN 94231421 CN2217863Y (zh) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | 一种不软断、硬断的自焙电极 |
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CN2217863Y true CN2217863Y (zh) | 1996-01-17 |
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CN 94231421 Expired - Fee Related CN2217863Y (zh) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | 一种不软断、硬断的自焙电极 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1994
- 1994-12-07 CN CN 94231421 patent/CN2217863Y/zh not_active Expired - Fee Related
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