CN2570949Y - 位移控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种位移控制器，其外壳前端的内螺纹螺纹连接有前支座，外壳的后端与后支座焊接或制成一体，一芯架具有两片弧形簧片和前导杆、后导杆，两片弧形簧片的前端与前导杆固定连接，后端与后导杆固定连接，芯架的前导杆与前支座螺纹连接并相互固定，芯架的后导杆与差动调节筒的内螺纹螺纹连接，差动调节筒的外螺纹与后支座的内螺纹螺纹连接，芯架的两片弧形簧片的中段分别装有托架，托架的内侧装有电接点，与电接点电连接的导线穿过后支座的导线孔并伸出导线孔外。本实用新型误差小，能精确控制位移，精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种位移控制装置。
背景技术
现有的位移控制器，如行程开关，一般采用杠杆式结构，它利用机械触点的位移，经杠杆机构放大实现电接点的闭合或断开，由于该结构中杠杆存在许多间隙环节，因此，产生许多位移的误差，精度低，不适用于需要精密控制位移的场合。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能准确控制位移，且精度高的位移控制器。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种位移控制器，外壳前端的内螺纹螺纹连接有前支座，外壳的后端与后支座焊接或制成一体；一芯架具有两片弧形簧片和前导杆、后导杆，两片弧形簧片的前端与前导杆固定连接，后端与后导杆固定连接；芯架的前导杆与前支座螺纹连接并相互固定，芯架的后导杆与差动调节筒的内螺纹螺纹连接，差动调节筒的外螺纹与后支座的内螺纹螺纹连接；芯架的两片弧形簧片的中段分别装有托架，托架的内侧装有电接点，与电接点电连接的导线穿过后支座的导线孔并伸出导线孔外。
采用上述结构后，由于采用了具有两片弧形簧片的芯架结构，弧形簧片中段分别装有托架，托架的内侧装有电接点，因此，芯架的变形就能直接控制电接点的闭合或断开，减少了中间转换环节，即减少了产生误差的间隙；本实用新型中芯架是通过前导杆与前支座连接并固定，后导杆通过差动调节筒与后支座连接，因此，这种连接方式使前导杆与前支座相互固定且间隙为零，而后导杆又通过差动调节筒的调节而使得前支座外螺纹与外壳前端内螺纹之间的螺纹间隙的大小得到调节，达到定量位移的作用。所以，误差非常小，能准确控制位移量。外界的位移变化是通过外壳与前支座的螺纹连接间隙来感知，前支座受到的位移量为电接点位移量的1/100～1/150倍时，电接点就能迅速闭合或断开，动作时间仅为10～20毫秒，故很微小的位移变化都能控制电接点的迅速闭合或断开，所以用本实用新型位移控制器来控制位移，精度很高，可达0.01mm，特别适用于需要精密控制位移的场合。由于可以通过调节位移量来作定量位移控制，因而使用范围广泛，可用于冶金、机械、电力、化工等行业的设备自动控制元件。
附图说明
图1是本实用新型的位移控制器在正常状态时的结构示意图；
图2是本实用新型感受位移时的结构状态示意图；
图3是本实用新型中另一种芯架结构装配图；
图4是图3在受力时的状态图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本实用新型位移控制器作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的位移控制器，其外壳3的前端的内螺纹螺纹连接有前支座1，外壳3的后端与后支座9焊接或制成一体。一芯架4具有两片弧形簧片4-1和前导杆2、后导杆7，两片弧形簧片4-1的前端与前导杆2固定连接，后端与后导杆7固定连接。芯架4的前导杆2与前支座1螺纹连接并相互固定，芯架4的后导杆7与差动调节筒8的内螺纹螺纹连接，差动调节筒8的外螺纹与后支座9的内螺纹螺纹连接。芯架4的两片弧形簧片4-1的中段分别装有托架5，托架5与簧片4-1之间有绝缘材料，也可以是托架5为绝缘材料，托架5的内侧装有电接点6，与电接点6电连接的导线10穿过后支座9的导线孔9-1并伸出导线孔9-1外。
两片弧形簧片4-1的前端、后端分别与前导杆2、后导杆7固定连接时，最好采用铆接，也可采用粘接等固定连接方式。
前导杆2与前支座1螺纹连接后最好采用粘接或焊接方法使两者相互固定。
后导杆7与差动调节筒8的内螺纹螺纹连接，以及差动调节筒8的外螺纹与后支座9的内螺纹螺纹连接，应尽量做到螺纹连接为最小间隙。
本实用新型中芯架4的两片弧形簧片4-1构成为外凸形状，两个电接点6在通常状态下是相互闭合的，当芯架4两端受到轴向压力时，两个电接点6互相断开。如图3、4所示，芯架4的两片弧形簧片4-1也可以构成内凹形，这时两个电接点6在通常状态下是断开的，有间隙，当芯架4两端受到轴向压力时，两个电接点6会互相闭合。
本实用新型位移控制器使用时，如图1、2所示，将外壳3固定在一支座上，将前支座1的前端面朝向有位移信号的方向。当前支座1受到轴向压力时，也即收到位移信号时，前支座1通过前支座1与外壳3之间螺纹连接间隙而稍稍向后移动，带动与前支座1固定连接的前导杆2也向后移动，从而压迫芯架4的两片弧形簧片4-1，使两片弧形簧片4-1中段的两个托架5向外侧张开，导致装在两片弧形簧片4-1的托架5上的电接点6由原来的互相闭合状态变为互相断开，脱离接触，电信号则通过导线10传出，所以可以精确的控制位移。
本实用新型位移控制器使用时，如采用图3、4所示结构，则当前支座1受到轴向压力时，也即收到位移信号时，芯架4上的两片弧形簧片4-1中段的两个托架5则同时向中间靠拢，并使装在两片弧形簧片4-1的托架5上的电接点6由原来的互相断开状态变为互相闭合。
本实用新型位移控制器可广泛应用于薄膜厚度的控制、薄板厚度控制、线材直径的控制以及机床位移控制等。
Claims (3)
1、一种位移控制器，其特征在于：
a、外壳(3)前端的内螺纹螺纹连接有前支座(1)，外壳(3)的后端与后支座(9)焊接或制成一体；
b、一芯架(4)具有两片弧形簧片(4-1)和前导杆(2)、后导杆(7)，两片弧形簧片(4-1)的前端与前导杆(2)固定连接，后端与后导杆(7)固定连接；
c、芯架(4)的前导杆(2)与前支座(1)螺纹连接并相互固定，芯架(4)的后导杆(7)与差动调节筒(8)的内螺纹螺纹连接，差动调节筒(8)的外螺纹与后支座(9)的内螺纹螺纹连接；
d、芯架(4)的两片弧形簧片(4-1)的中段分别装有托架(5)，托架(5)的内侧装有电接点(6)，与电接点(6)电连接的导线(10)穿过后支座(9)的导线孔(9-1)并伸出导线孔(9-1)外。
2、根据权利要求1所述的位移控制器，其特征在于：芯架(4)的两片弧形簧片(4-1)为外凸形，且两个电接点(6)互相闭合，当芯架(4)两端受到轴向压力时，两个电接点(6)互相断开。
3、根据权利要求1所述的位移控制器，其特征在于：芯架(4)的两片弧形簧片(4-1)为内凹形，且两个电接点(6)互相断开，当芯架(4)两端受到轴向压力时，两个电接点(6)互相闭合。
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Cited By (1)
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2002
- 2002-09-18 CN CN 02264515 patent/CN2570949Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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