CN2570282Y - 吊挂式沥青脱桶设备 - Google Patents
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Abstract
一种吊挂式沥青脱桶设备,通过导热油加热系统热熔作用将开口后的沥青在密闭的加热仓内熔化并与桶分离,再经过滤装置由沥青泵向外输送。它包括提升装置、吊挂支架、脱桶仓和导热油加热管路,提升支架上的电动葫芦的吊钩与吊具的吊耳相连,吊具包括钢丝绳绕成四个环,端头放在滑套与压板之间,翻转轴座与丝杠底座之间通过螺栓夹紧,每对钢丝绳用固定夹板连结;吊挂支架与脱桶仓在外滑道与脱桶仓内滑道端口处连接,并在内滑道上设有进桶挡杆,导热油加热管路固定在脱桶仓内下部,本产品专用吊具在外滑道上可以吊挂备用,进入脱桶仓时可以自动翻转,节约了装桶时间,降低了劳动强度,且耗能低,脱桶量大,操作简单,可靠性高。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种桶装沥青脱桶用专业设备,特别涉及一种吊挂式沥青脱桶设备,它通过导热油加热系统热熔作用将开口后的沥青在密闭的加热仓内熔化并与桶分离,再经过滤装置由沥青泵向外输送。
背景技术:目前国内主要有两种方式脱桶设备,一种是将开口沥青桶倒置于带孔的滑动平台上,桶口与平台空一一对应,待放稳后滑动平台进入窑炉式加热仓,通入热风进行脱桶。脱桶完毕后,打开加热仓门滑出平台取下空桶,再循环上一次操作;另一种方式是将开口沥青桶提升至加热仓口部的固定滑道上,用液压机构将开口桶强行推入加热仓,由仓体内的加热排管供热进行脱桶,空桶由后门排除。两种方式要求沥青桶端面开口后,开口边缘与桶边缘距离大于50mm,以保证桶的整体强度,在脱桶时不变形和在倒置时摆放平稳,因此,脱桶时需要将壁厚50mm的沥青完全熔化,这样需要大量的热量和时间。另外,窑炉式加热仓在装桶时需要人工将桶按次序放到滑动平台的圆孔上,并翻转180°工效和安全性很低;液压机构推入式需要将两至三个沥青桶事先平放或翻转180°,待推入后再装桶,装桶时间长,耗能大。
发明内容:本实用新型的目的是为解决上述现有技术存在的耗能高,脱桶端面积小,脱桶时间长,操作复杂,可靠性低,劳动强度高的问题,提供一种吊挂式沥青脱桶设备,该设备比同类产品脱桶能力提高一倍以上,节能50%以上,利用特制的吊具将沥青桶吊挂在滑道上,并能自动翻转,大大地降低了劳动强度,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种吊挂式沥青脱桶设备,包括提升装置、吊挂支架、脱桶仓和导热油加热管路,提升装置由提升支架和电动葫芦组成,电动葫芦吊挂在提升支架上,提升支架与外支架固定连接;电动葫芦的吊钩与吊具的吊耳相连,吊具包括钢丝绳绕成四个环,端头放在滑套与压板之间,翻转轴座与丝杠底座之间通过螺栓夹紧,每对钢丝绳用固定夹板连结;吊挂支架由外支架、平台、扶梯、外滑道组成,平台、扶梯和外滑道固定在外支架上;脱桶仓设有前门及吊轮、热风进出口、后门风罩及后门.沥青出口,吊挂支架与脱桶仓在外滑道与脱桶仓内滑道端口处连接,并在内滑道上设有进桶挡杆,内滑道通过内支架固定设置在脱桶仓内上部,导热油加热管路固定在脱桶仓内下部,脱桶仓外部设有保温夹层。
本实用新型技术相比具有以下优点:
1.沥青桶端面开口大,可以在边缘处,脱桶时只需很少的热量,沥青即可脱离,而无须长时间的热透,这样,提高了脱桶速度,降低了能耗;
2.同等脱桶仓面积装桶量大,原来装桶为两排或三排,而本设备采用吊挂式可以装桶四排,每次脱桶量更大;
3.由于采用专用吊具,两个桶固定在一起,所以更有利于吊运,同时,在外滑道上可以吊挂备用,进入脱桶仓时可以自动翻转,节约了装桶时间,降低了劳动强度;
4.沥青桶通过滑轮向后移动,摩擦系数降低,无卡桶现象,同时,排列稳定,没有窑炉式脱桶仓的倒桶现象,所以,可靠性、稳定性好;
综上所述,本产品耗能低,脱桶量大,操作简单,可靠性高,劳动强度低;可吊挂其它直径的桶装沥青,其适用性更强;更适合目前日益发展的公路建设的需要,是一种高效节能的新产品。
附图说明:图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型吊具结构示意图。
图3为本实用新型脱桶仓内部结构示意图。
具体实施方式:下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:一种吊挂式沥青脱桶设备,包括提升装置、吊挂支架、脱桶仓和导热油加热管路,提升装置由提升支架3和电动葫芦2组成,电动葫芦2吊挂在提升支架3上,提升支架3与外支架4固定连接;电动葫芦2的吊钩与吊具的吊耳31相连,吊具吊具由钢丝绳34绕成四个环,端头放在滑套26与压板27之间以及翻转轴座23与丝杠底座24之间,通过压紧螺栓28夹住,每对钢丝绳用固定夹板25连结,滑套26随丝杠33转动而上下移动,用以拉动钢丝绳锁紧或放松沥青桶,翻转控制杆29一端固定在吊杆32上,另一端套在丝杠33端部,松开翻转控制杆后,丝杠以及其上的附件包括钢丝绳将绕吊杆上的翻转轴22旋转任意角度,吊杆32顶部镶有两个小轴,其中一个两侧固定轴承,另一个用做吊耳31;吊挂支架由外支架4、平台6、扶梯9、外滑道5组成,平台6、扶梯9和外滑道5固定在外支架4上;其中两条外滑道的尾部与脱桶仓的两条内滑道前部连接;脱桶仓12外部有保温夹层,前部内滑道14倾斜伸出前门11,端部装有进桶挡杆7以控制进桶次序和压动吊具上的翻转控制杆29;前门吊轮8安装在倾斜的内滑道14上,通过钢丝绳起落前门11,热风出口10固定在脱桶仓12上部,热风进口18固定在后门风罩17上,后门风罩17用螺栓与脱桶仓12连接,后门19与风罩17由折叶连接;脱桶仓内部包含两条内滑道14、内支架15以及加热排管13和沥青出口管21,内滑道尾部设有挡铁16,它们全部焊接固定在脱桶仓内;导热油加热管路13固定在脱桶仓内下部,导热油进出口20与外部装置连接。
本实用新型图1为水平放置,实际安装时整个流水线地脚前部要高出尾部520mm。工作时事先将钢丝绳34绕成四个环,端头放在滑套26与压板27之间以及翻转轴座23与丝杠底座24之间通过螺栓夹紧,每对钢丝绳用固定夹板25连结,构成吊具;再将吊具的钢丝绳分别套在相临的两个沥青桶1上,转动丝杠33使滑套26带动钢丝绳上移,从而锁紧沥青桶1;用专用小车将沥青桶集中至指定地点并开启桶盖;用电动葫芦2的吊钩挂住吊具的吊耳31,提升开口后的沥青桶,使吊杆上轴承30落在外滑道的沟槽内;由于滑道5与水平面倾斜2°,吊具与沥青桶将自动向后滑动;打开前门11使沥青桶沿倾斜滑道滑动,同时滑道14上的进桶挡杆7将吊具上的翻转控制杆29打开,沥青桶1沿翻转轴22靠自重而转角180°,开口朝下沿内滑道向后滑移进入脱桶仓12;当内滑道吊挂的沥青桶排满后,或后部桶内沥青未完全脱桶,在吊桶支架上停止向下放桶,转动前门吊轮8使前门11关闭,同时关闭后门19,开始导入热风进行脱桶;待指定时间仓体内沥青完全脱桶后,关闭热风口18,打开前后门,继续放桶进入脱桶仓,同时移开内滑道尾部的挡铁16,使脱净沥青的空桶由后门排除;排出后的空桶反向旋转丝杠33,放松钢丝绳,使吊具脱离空桶;脱桶后的沥青在仓体的底部经过加热排管进一步熔化,当达到一定温度或粘度后,由外部沥青泵向外泵出。
Claims (1)
1.一种吊挂式沥青脱桶设备,包括提升装置、吊挂支架、脱桶仓和导热油加热管路,其特征在于提升装置由提升支架和电动葫芦组成,电动葫芦吊挂在提升支架上,提升支架与外支架固定连接;电动葫芦的吊钩吊具的吊耳连,吊具由钢丝绳绕成四个环,端头放在滑套与压板之间以及翻转轴座与丝杠底座之间,通过压紧螺栓夹住,每对钢丝绳用固定夹板连结,滑套随丝杠转动而上下移动,翻转控制杆一端固定在吊杆上,另一端套在丝杠端部,吊杆顶部镶有两个小轴,其中一个两侧固定轴承,另一个用做吊耳吊挂支架由外支架、平台、扶梯、外滑道组成,平台、扶梯和外滑道固定在外支架上,其中两条外滑道的尾部与脱桶仓的两条内滑道前部连接;脱桶仓外部有保温夹层,前部内滑道倾斜伸出前门,端部装有进桶挡杆;前门吊轮安装在倾斜的内滑道上,热风出口固定在脱桶仓上部,热风进口固定在后门风罩上,后门风罩用螺栓与脱桶仓连接,后门与风罩由折叶连接;脱桶仓内部包含两条内滑道、内支架以及加热排管和沥青出口管,它们之间全部焊接固定在脱桶仓内。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |