CN2568619Y - 单种液体充填机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单种液体充填机。其是由一机体配设一原料筒,且在该机体内部设置复数支可以调整充注作动行程之填注筒,此外各填注筒与原料筒之间共同配设有一单向阀,且在原料的输出处配设有一单向阀。利用气控方式控制各填注筒的作动,且利用原料输入位置及原料输出位置所配设之单向阀,使原料的输入及输出过程均无需藉电力驱动,而且透过各填注筒的调整可以获得准确的充填量。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种单种液体充填机,具体为一种利用气控方式,使液体能够精确输出所需体积之充注机结构。
[背景技术]
一般茶饮料或是调酒饮料,除了原料会影响饮料的品质外,各种原料的混合比例也是影响品质的重要因素。
以茶饮料而言,调制者是藉容器容置茶与糖水,然后再将二者混合调制,由于茶与糖水的体积是由调制者以目视方式决定,因此每次取用的量都会有所不同,换言之,每次所调制的的茶饮料的品质都不会相同。
除此以外,对于需要大量(多杯)调制饮料的状况而言,每次倒取茶与糖水的动作,需要花费掉不少的时间,效率不佳而且容易调制错误。
其次,在调制饮料时,都会有某些原料是必备的,例如糖水是各种饮料所必需的原料,只是每种饮料的所需量不相同,而且饮用者的喜好不同,也会影响所需的使用量;由于共同性原料的使用频率太高,若能以自动化的方式提供共同性原料的输出及输出量,必定有助于提升调制速率及节省时间。
利用适当的机器将所需的原料以固定量的方式输出是可以被理解的方式。此种机器多半是需要利用电力方式来控制原料的输入与输出,但由于使用的环境充满了液体,一但绝缘不良便会有触电的危险。
[发明内容]
本实用新型提供一种单种液体充填机,是用以将容置在原料筒内的原料自动输出,其包含有:
一机体,其组设有一出料管及复数的控制杆;复数支的填注筒,是组设在该机体内,其内部轴向形成有一容置室,且各填注筒分别与该各控制杆形成连动控制,并使该容置室与该出料管连通;复数支阀杆,是分别组设在各填注筒的轴向,一端伸出填注筒,另一端伸入填注筒的容置室内;复数个活塞,是组设在该阀杆位在该容置室内的一端处;复数个行程调整单元,是组设在阀杆位在填注筒外的一端处;以及二个单向阀,其一组设在各填注筒与该出料管之间,使各填注筒共同与该单向阀形成连接,而另组设在各填注筒与原料筒之间,且使各填注筒与该单向阀形成连接。
本实用新型利用气控方式配合单向阀,控制液体原料的输入及输出。且其具有可以使液体输出准确的体积,具有可以快速充注液体的功效。
[附图说明]
图1为本实用新型之外观图。
图2为本实用新型之配置示意图。
图3为本实用新型之填注筒结构示意图之一。
图4为本实用新型之填注筒结构示意图之二。
图5为本实用新型之填注动作示意图之一。
图6为本实用新型之填注动作示意图之二。
图号说明:
(10)机体 (12)出料管
(14)控制杆 (20)填注筒
(24)单向阀 (26)阀杆
(28)行程调整单元 (30)原料筒
(32)单向阀 (34)第一气管
(36)第二气管 (38)进气管
(42)容置室 (44)活塞
(46)导管 (48)导管
[具体实施方式]
请参阅图1所示,图中揭示液体充注机是包含有一机体(10),且在该机体(10)设置有一出料管(12)与复数支的控制杆(14)。其中该出料管(12)是用以供液体原料输出;各控制杆(14)是用以启动液体原料的输出。除了利用控制杆(14)来启动液体原料的输出外,也可以利用触控按钮来启动液体原料的输出。
请参阅图2所示,机体(未显示)内是配设有复数支的填注筒(20),每支填注筒(20)与原料筒(30)是能形成连通,值得注意的是,各填注筒(20)会共同与一单向阀(32)连接,并且透过该单向阀(32)与该原料筒(30)连通。此外该单向阀(32)是提供只出不进的作用。
又每支填注筒(20)通向出料管(未显示)的通路上,是配有一共同的单向阀(24),且该单向阀(24)提供只出不进的作用。
请参阅图3所示,该填注筒(20)与该控制杆(14)之间配设有第一气管(34)及一第二气管(36),且该控制杆(14)又与一进气管(38)相连接。在未按压该控制杆(14),该第一气管(34)是被封闭,而第二气管(36)导通。此时气体由该进气管(38)导入且流向第二气管(36)。
该填注筒(20)的轴向配设有一阀杆(26),且阀杆(26)上组设有一行程调整单元(28)。该行程调整单元(28)可以调变在该阀杆(26)的位置,以改变该阀杆(26)的位移行程。在未按压该控制杆(14)时,配合气体的流向,该阀杆(26)被向外推至顶点位置。
请参阅图4所示,该填注筒(20)的内部形成有一容置室(42),该容置室(42)藉一导管(46)与原料筒(未显示)连通,且又藉一导管(48)与出料管(未显示)连通。其次,该阀杆(26)伸入该容置室(42)的端部配设有一活塞(44)。
请再参阅图2所示,使用前是依据各填注筒(20)一次所要提供之填注量,调整各填注筒(20)上的行程调整单元(28),使各行程调整单元(28)与填注筒(20)顶部的间距各不相同。
请参阅图3、5、6所示,当使用者压动该控制杆(14),则该第一气管(34)导通,而第二气管(36)封闭。此时气体流入填注筒(20)内,推动该活塞(44)向下位移。该活塞(44)向下位移过程中,推迫容置室(42)内的原料流出容置室(42)。且当行程调整单元(28)靠到填注筒(20)的顶部时,即完成一次的充填动作。
值得注意的是,该行程调整单元(28)向下位移的行程与该活塞(44)推动的行程相同,所以藉由调整该行程调整单元(28)的位置,便可以改变该填注筒(20)一次的充注体积。因此该充注体积可以获得准确的控制。
再者,该填注筒(20)与原料筒(30)间设有单向阀(32),以及在该填注筒(20)与出料管(12)间亦配设有单向阀(24),因此原料被活塞(44)压挤时,可以由单向阀(24)处向外流出至出料管(12)的位置,同时受到单向阀(32)的限制,容置室(42)内的原料不会流向原料筒(30)。
当停止充注原料动作,该气体又会将阀杆(26)向上推顶到顶点位置,此时该容置室(42)内产生一股吸力,这股吸力会自动将原料筒(30)内的原料吸进容置室(42)内,而对出料管(12)的方向上,因受单向阀(24)的限制,而不会产生将原料倒吸的情形。
以上的操作动作,除了可以快速且准确的提供原料外,更值得注意的是,整个填注筒(20)的操控及使用,完全没有用到电力,所以在使用上非常安全。
由于在原料筒(30)放置同一种原料,而且每支填注筒(20)所能输出的原料体积不同,因此,使用者可以依实际使用需要,选择由不同之控制杆(14)来输出不同量的原料。对于共同性原料的输出而言,本实用新型提供了相当简便、快速的输出作用,且能明显节省时间,故以符合实用功效。此外,由于仅用以提供单一原料,所以对单向阀(32)、(24)的使用数量可以降到最低量。
Claims (1)
1、一种单种液体充填机,是用以将容置在原料筒内的原料自动输出,其特征在于它包含有:
一机体,其组设有一出料管及复数的控制杆;
复数支的填注筒,是组设在该机体内,其内部轴向形成有一容置室,且各填注筒分别与该各控制杆形成连动控制,并使该容置室与该出料管连通;
复数支阀杆,是分别组设在各填注筒的轴向,一端伸出填注筒,另一端伸入填注筒的容置室内;
复数个活塞,是组设在该阀杆位在该容置室内的一端处;
复数个行程调整单元,是组设在阀杆位在填注筒外的一端处;以及
二个单向阀,其一组设在各填注筒与该出料管之间,使各填注筒共同与该单向阀形成连接,而另组设在各填注筒与原料筒之间,且使各填注筒与该单向阀形成连接。
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CN2568619Y true CN2568619Y (zh) | 2003-08-27 |
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- 2002-09-12 CN CN 02273197 patent/CN2568619Y/zh not_active Expired - Fee Related
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