CN2567649Y - 可弯曲的高密度散热装置 - Google Patents

Abstract

一种可弯曲的高密度散热装置，包含多片连续卡合排列的鳍片，每单一鳍片上至少设有一卡扣部，而相对于各该卡扣部的一自由端则形成板缘，且各该卡扣部之间分别卡设有一连结件，以将各该鳍片连结成一散热装置，借以令该散热装置以卡扣部为弯曲支点而成曲面扇形排列，能配合热传导基座的曲面弯曲，而成为一种可弯曲的高密度散热装置。

Description

可弯曲的高密度散热装置

技术领域

本实用新型是有关于一种散热装置，尤指一种应用于具有曲面的热传导基座上的高密度散热装置。

背景技术

由于计算机产业的快速升级，使得电子元件的运作速度日益增加，而其所产生的热量也随之增加，因此，为维持电子元件可于其许可的温度下继续运作，便以具有较大面积的散热片附加于电子元件的表面上，使其能增加散热的能力。

然而，现今常用的铝挤型及压铸型散热器，由于受限于机械加工而固定成型，使其应用于发热量较高的电子元件时，必须增加其体积以提高散热能力，但却使得重量随之增加；而以多片鳍片堆栈而成的散热鳍片组较为轻薄，且可借由连续堆栈的扣接方式来增大其散热面积，故用于发热量较高的电子元件时，其散热能力也较佳，于使用上也较为便利。

但由于此种以堆栈的方式所组成的散热鳍片组，常为了使各鳍片于扣接后可令该散热鳍片组在整体结构上更为强固而不松散，因此以往皆强调其扣接方式的稳固性与紧密效果，而使得此种散热鳍片组仅能适用在一般平面的热传导基座上，故对于散热鳍片组须排列成曲面扇形或配合具有曲面的热传导基座，显然无法使用。

由上可知，上述已知的散热鳍片组，在实际使用上，显然具有不便与缺失存在，而可待加以改善者。

本实用新型即针对上述缺失，提出了一种设计合理且有效改善上述缺失的设计。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可弯曲的高密度散热装置，可自行围绕排列成曲面形状或配合于具有曲面的热传导基座上。

为了达到上述目的，本实用新型是提供一种可弯曲的高密度散热装置，包含多片连续卡扣排列的鳍片，每单一鳍片上至少设有一卡扣部，而相对于各该卡扣部的一端则形成板缘，且各该卡扣部之间是分别卡设有一连结件，以将各该鳍片连结成一散热装置；借以令该散热装置以卡扣部为弯曲支点而成曲面排列。

上述方案中，其特点是所述的各该鳍片于其外缘处弯设有折部。

上述方案中，其特点是所述的各该鳍片具有流线形的弧度或偏斜一角度。

上述方案中，其特点是所述的各该鳍片于其板缘上设置折部，且该折部的尺寸小于各该鳍片间的距离。

上述方案中，其特点是所述的卡扣部上开设有母孔，供连结件卡扣连结。

上述方案中，其特点是所述的母孔是呈“H”字型或为两独立分开的“I”字型。

上述方案中，其特点是所述的连结件于其两侧处分别延伸有卡钩，以分别扣合于两卡扣部上。

上述方案中，其特点是所述的卡钩上设有切槽。

上述方案中，其特点是所述的连结件是以一具有挠性的连接带串接为一体。

上述方案中，该散热装置还包括一具有曲面的热传导基座，该热传导基座上设有容置空间，该散热装置设于其内。

上述方案中，其特点是所述的热传导基座底部还设置有热扩散元件。

上述方案中，该散热装置还包括一热传导板，该热传导板与各该鳍片的板缘连接。

上述方案中，其特点是所述的热传导板与该热传导基座底部之间垂设有热传导柱。

上述方案中，该散热装置还包括一挠性风道与一风扇，该风道的一端与该热传导基座的一端面相组设，而该风道的另一端设置该风扇。

本实用新型利用有如链带般的方式将多数片鳍片连结成一体，以令其得以作适度的弯曲动作，而可自行围绕排列成曲面形状或配合于具有曲面的热传导基座上，以组成一具有高密度散热装置；由于该散热装置具有环设于其曲面上的鳍片，其各鳍片之间的密度较佳且流阻较小，故有助于热传效果的增进，并可提高散热效率。

为了进一步说明本实用新型的特征及技术内容，下面接合本实用新型的具体实施方式和附图做详细说明，然而附图仅作说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1是本实用新型的组装示意图。

图1A是图1的A部份放大详图。

图1B是图1的B部份放大详图。

图1C是图1的C部份放大详图。

图2是本实用新型弯曲后的侧面示意图。

图3是本实用新型的侧面剖视图。

图4是本实用新型另一实施例的组装示意图。

图5是本实用新型与发热源、热传导基座、风道、风扇的分解示意图。

图6是本实用新型与发热源、热传导基座、风道、风扇的组合示意图。

图7是本实用新型与发热源、热传导基座、风道、风扇的使用状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1，是本实用新型的组装示意图。本实用新型提供一种可弯曲的高密度散热装置，其包含多片鳍片10，该等鳍片10是以连续卡合的方式排列，并于各鳍片10上设有卡扣部11(至少须于各鳍片10上皆设有一卡扣部11)，该等卡扣部11之间分别卡设有一连结件12，以便令每一连结件12皆扣合于两卡扣部11之间，以将该等鳍片10连结成一散热装置1。

如图1A所示，上述卡扣部11是以鳍片10的外缘弯折而成，该卡扣部11上开设有一母孔110，该母孔110可呈一“H”字型或为两独立分开的“I“字型(图略)，以至少具有两扣孔111、112，来作为连结件12卡扣连结时所需。

请一并参阅图1B及图1C所示，上述连结件12是于其底部两侧处分别向下弯折而延伸有卡钩120、121，以分别卡扣于两卡扣部11的母孔110上；在本实施例中，前述的卡钩120是卡设在位于该卡钩120前端的卡扣部11的扣孔112上，而另一卡钩121则卡设在位于该卡钩121后端的卡扣部的扣孔111上(另一鳍片)，如此，借由该等连结件12一一扣合于两卡扣部11之间，即可达卡扣连接该等鳍片10的目的；另，连结件12的卡钩120、121上也可分别开设纵向切槽122、123，以提供两卡钩120、121具有较佳的弹力而利于卡扣动作。

请一并参阅图1及图2所示，该散热装置1主要是可借由上述连结件12的卡扣连结，而使该散热装置1于其各卡扣部11上有如链带般的以作适度的弯曲摆动，同时，各鳍片10相对于其卡扣部11的一侧形成有一板缘13，以保持彼此的活动空间，因此，各鳍片10可朝向其板缘13的曲率中心处弯曲而变形，但各鳍片10的卡扣部11皆须设置在相同的弯曲半径14上。

再者，该等鳍片10也可于其外缘处弯设折部15，以稳固鳍片间的尺寸，同时增加该散热装置1的结构强度与减小接触热阻；另，如图1A及图3所示，该折部15在弯折上，其顶面较卡扣部11的顶面高出一间距P，此间距P大致与连接件12的本体厚度相当，以令该折部15顶面与连接件12顶面相切齐，进而利于该散热装置1与热传导基座20(后述)作较佳的面与面接合；而板缘13也可设置折部(图略)，其尺寸小于该等鳍片10间的距离，以达到稳固弯曲尺寸、增加结构强度与减小接触热阻等功效。

另外，如图4所示，是本实用新型另一实施例的组装示意图；其是便于各连结件12与鳍片10的组装，故将该等连结件12并排后以一具有挠性的连接带16串接一体。

又，该等鳍片10也可具有流线形的弧度(图略)或偏斜一角度，以配合冷却气流方向，进而提高冷却效率。

因而，借由上述的构造组成，即可得到本实用新型可弯曲的高密度散热装置。

图5、图6及图7分别为本实用新型与发热源、热传导基座、风道、风扇的分解示意图、组合示意图、及使用状态示意图；其中，该散热装置1还可包括一热传导基座20，该热传导基座20可以导热性良好的材质挤压制成，也可为板式热管、环路型热管或一般的缠绕热管等，而其端切断面形状可为圆形、椭圆形或具有圆角的矩形。

该热传导基座20上设有一容置空间21，以于该热传导基座20上形成一具有曲面的内壁22，并令上述的散热装置1配合该内壁22的曲面而弯曲，同时，将该散热装置1设于容置空间21内，再以胶合、焊接、紧迫配合等热传导良好的方式将该散热装置1外缘处的折部15与热传导基座20的内壁22作接合，使该散热装置1得以设于曲面上。

该热传导基座20底部是一受热面23，该受热面23用以与一发热源3作接触，以帮助该发热源3进行散热；或也可先于该受热面23底部设置一高热传导系数的热扩散元件24，再令该热扩散元件24与一发热源3作接触，以借由该热扩散元件24增进热传效果，且该热扩散元件24可以铜、铝等热传导效果良好的材质或板式热管所制成。

另，也可将一热传导板25与该散热装置1的各板缘13连接，以增加冷却气流的分布均匀性，同时使散热装置1的温度分布更为均匀；又，该热传导板25与受热面23之间也可设有一热传导柱26，该热传导柱26垂设于该热传导板25与热传导基座20的内壁22之间，以使该散热装置1整体的温度分布更为均匀。

再者，该热传导基座20的一端面可组设于一挠性风道27的一端，而该挠性风道27的另一端则设置一风扇28，以借由该风扇28增加该散热装置1整体的散热效率。

因此，借由本实用新型可弯曲的高密度散热装置，能配合热传导基座的曲面弯曲，而成为一种可弯曲的高密度散热装置；由于该散热装置具有环设于其曲面上的鳍片，故该鳍片间的密度较佳且流阻较小，有助于热传效果的增进，并可提高散热效率。

综上所述，本实用新型确可达到预期的使用目的，解决已知的缺失。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含于本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1、一种可弯曲的高密度散热装置，其特征在于包含多片以连续卡合排列的鳍片，各该鳍片上至少设有一卡扣部，而相对于各该卡扣部的一端则形成板缘，且各该卡扣部之间分别卡设有一连结件，将各该鳍片连结成一散热装置，该散热装置以卡扣部为弯曲支点而成曲面排列。

2、如权利要求1所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的各该鳍片于其外缘处弯设有折部。

3、如权利要求1所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的各该鳍片具有流线形的弧度或偏斜一角度。

4、如权利要求1所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的各该鳍片于其板缘上设置折部，且该折部的尺寸小于各该鳍片间的距离。

5、如权利要求1所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的卡扣部上开设有母孔，供连结件卡扣连结。

6、如权利要求5所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的母孔是呈“H”字型或为两独立分开的“I”字型。

7、如权利要求1所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的连结件于其两侧处分别延伸有卡钩，以分别扣合于两卡扣部上。

8、如权利要求7所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的卡钩上设有切槽。

9、如权利要求1所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的连结件是以一具有挠性的连接带串接为一体。

10、如权利要求1所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于还包括一具有曲面的热传导基座，该热传导基座上设有容置空间，该散热装置设于其内。

11、如权利要求10所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的热传导基座底部还设置有热扩散元件。

12、如权利要求10所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于还包括一热传导板，该热传导板与各该鳍片的板缘连接。

13、如权利要求12所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于所述的热传导板与该热传导基座底部之间垂设有热传导柱。

14、如权利要求10所述的可弯曲的高密度散热装置，其特征在于还包括一挠性风道与一风扇，该风道的一端与该热传导基座的一端面相组设，而该风道的另一端设置该风扇。

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