CN2567390Y - 矿用乳化液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于煤矿综采面大流量液压支架和电液控自移液压支架的乳化液过滤装置。安装在框架箱体内该装置的过滤组件，按相同型号的两个过滤器为一小组、不同型号的两个小组为一大组，将该过滤器组件通过管路并联连接；框架箱体的左、右侧架上分别装有截止阀、压力表和进出液口，三者分别通过相应管路及其连接件与过滤组件联通，底座上装有排污口，该排污口通过排污管与相应管路联通。本装置由于过滤组件并联设计，因此增大了过滤断面，保证了800l/min的大流量；由于设置两组相应的高压管路，一组工作，另一组更换不可冲洗过滤器的过滤网，因此实现了持续供液。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于煤矿综采面大流量液压支架和电液控自移液压支架的乳化液过滤装置。
背景技术：
煤矿井下生产作业环境对乳化液造成了污染，是综合机械化生产设备发生故障的重要原因之一。因此必须对进入生产设备液压系统的乳化液进行过滤。目前煤矿井下液体过滤装置的过滤组件为插板式结构，且过滤组件与管路单一配置，主要缺陷是：过滤断面小，净化后的液体流量不能满足煤炭大强度开采后，大型液压支架和电液控自移液压支架大流量的需要；因过滤断面小，液体中的杂物淤积快、易堵塞，过滤组件清洗更换不方便。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种新型矿用液压设备的液体过滤装置，解决目前液体过滤器存在的缺陷和不足，以满足高产高效矿井建设时，大型液压支架和电液控自移液压支架的液压系统对乳化液的要求。重点解决的问题是：(1)增加净化液体的过滤断面；(2)改善淤积杂物的排污性能；(3)提高装置构件的强度，改良装置结构，实行输出与回流液体的双向净化。
实现该发明目的的技术方案是：该矿用乳化液过滤装置包括框架箱体、过滤组件、截止阀、压力表、管路等部件。该过滤组件中的四个同一型号可冲洗高压粗过滤器和四个同一型号不可冲洗高压精过滤器分别通过固定架安装在框架箱体内，按相同型号的两个过滤器为一小组、不同型号的两个小组为一大组将该过滤器组件通过管路并联连接；框架箱体的左、右侧架上分别装有截止阀、压力表和进出液口，三者分别通过相应管路及其连接件与过滤组件联通，该截止阀包括两个液压支架回液箱截止阀、四个反向冲洗粗过滤器并联组截止阀、四个精过滤器并联组截止阀、一个进液粗过滤器截止阀，该压力表包括进液过滤前压力表、进液过滤后压力表、回液过滤前压力表，该进出液口包括进液管接口、回液管接口、支架高压管接口、支架回液管接口；框架箱体底座上装有排污口，该排污口通过排污管与相应管路联通。
依照上述技术方案实现的该矿用乳化液过滤装置与现有技术相比，由于过滤组件并联设计，因此增大了过滤断面，保证了800l/min的大流量；由于设置两组相应的高压管路，一组工作，另一组更换不可冲洗过滤器的过滤网，因此实现了持续供液。
附图说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的底面结构示意图。
图3为图1中A向侧架结构示意图。
图4为图1中B向侧架结构示意图。
图5为本实用新型的管路示意图。
具体实施方式：
下面结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。该实施例所述的矿用乳化液过滤装置由框架箱体、过滤组件、截止阀、压力表、管路等部件。该框架箱体由上盖板1、结构框架2、底座槽钢4组成，上盖板1与结构框架2由螺栓固定，底座槽钢4端部设置有起吊孔6，用于装置的吊运。该过滤组件由四个40μm可冲洗高压过滤器(9-1、9-2、9-3、9-4)和四个20μm不可冲洗高压过滤器(10-1、10-2、10-3、10-4)组成，40μm可冲洗高压过滤器为粗过滤器，20μm不可冲洗高压过滤器为精过滤器，均为园筒式过滤网。它们分别通过固定架7安装在结构框架2内，按相同型号的两个过滤器为一小组、不同型号的两个小组为一大组将该过滤器组件通过管路并联连接；框架箱体的左、右侧架上分别装有截止阀、压力表和进出液口，三者分别通过相应管路及其连接件与过滤组件联通，该截止阀包括两个液压支架回液箱截止阀(3-1、3-2)、四个反向冲洗粗过滤器并联组截止阀(3-3、3-4、3-5、3-6)、四个精过滤器并联组截止阀(3-8、3-9、3-10、3-11)、一个进液粗过滤器截止阀(3-7)，这些截止阀均为Ф32QK球型截止阀，该压力表包括进液过滤前压力表8-1、进液过滤后压力表8-2、回液过滤前压力表8-3，该进出液口包括进液管接口11-1、回液管接口11-2、支架高压管接口11-3、支架回液管接口11-4；框架箱体底座槽钢4其内设排污管，其外装有排污口5，该排污口5通过排污管与相应管路联通。
矿用乳化液过滤装置的工作原理简述如下：高压液由进液管接口11-1进入到管路连接件五通高压管13，由该五通管13分配到球型截止阀3-3、3-7、3-11等待用液。另一处高压液进入到进液过滤前压力表8-1，显示当前泵站压力。当工作面需用液时，可打开球型截止阀3-5、3-6、3-7，高压液由截止阀3-7进入到由两个粗过滤器9-1、9-2组成的并联小组，由该过滤器过滤后再通过截止阀3-6进入到由两个精过滤器10-1、10-2组成的并联小组，过滤后液体通过截止阀3-5进入管路连接件四通管14，然后由与该四通管14连通的支架高压管接口11-3进入到液体支架中。另一路液体进入到进液过滤后压力表8-2。如此时精过滤器堵塞须更换时，也可打开球型截止阀3-7、3-8、3-9，同样高压油通过截止阀3-7进入到由两个粗过滤器9-1、9-2组成的并联小组，粗过滤后再通过截止阀3-8进入到由两个精过滤器10-3、10-4组成的并联小组，过滤后液体通过截止阀3-9进入到四通管14，由与该四通管14连通的支架高压管接口11-3进入到液体支架中。
当粗过滤器组9-1、9-2中杂物过多须冲洗时，关闭截止阀3-5、3-6、3-7、3-8、3-9，打开截止阀3-10、3-11，这时高压液由五通管13通过截止阀3-11进入粗过滤器组9-1、9-2，进行反向冲洗，冲后的脏乳化液再通过截止阀3-10及与其连通的排污管流入排污口5并排出地面。精过滤器10-1、10-2、10-3、10-4均为不可冲洗纸芯过滤网，可定期在检修班更换即可。
支架回液由支架回液管接口11-4进入常开球型截止阀3-1、3-2，其中一路液进回液过滤前压力表8-3，另一路通过截止阀3-2进入到两个粗过滤器9-3、9-4组成的并联小组，回液粗过滤过滤后，再通过截止阀3-1进入到回液管接口11-2而回液箱。
如粗过滤器9-3、9-4进行冲洗，冲洗后的脏物、乳化液等，通过截止阀3-4经排污管流入排污口5并排出地面。
Claims (3)
1、一种矿用乳化液过滤装置，包括框架箱体、过滤组件、截止阀、压力表、管路，其特征在于：
a、过滤组件中的四个同一型号可冲洗高压粗过滤器和四个同一型号不可冲洗高压精过滤器分别通过固定架安装在框架箱体内，按相同型号的两个过滤器为一小组、不同型号的两个小组为一大组将该过滤器组件通过管路并联连接；
b、框架箱体的左、右侧架上分别装有截止阀、压力表和进出液口，三者分别通过相应管路及其连接件与过滤组件联通，该截止阀包括两个液压支架回液箱截止阀、四个反向冲洗粗过滤器并联组截止阀、四个精过滤器并联组截止阀、一个进液粗过滤器截止阀，该压力表包括进液过滤前压力表、进液过滤后压力表、回液过滤前压力表，该进出液口包括进液管接口、回液管接口、支架高压管接口、支架回液管接口；
c、框架箱体底座上装有排污口，该排污口通过排污管与相应管路联通。
2、根据权利要求1所述的矿用乳化液过滤装置，其特征在于该过滤组件由四个40μm可冲洗高压过滤器和四个20μm不可冲洗高压过滤器组成，均为园筒式过滤网。
3、根据权利要求1所述的矿用乳化液过滤装置，其特征在于框架箱体由结构框架、上盖板、底座槽钢构件组成，上盖板与结构框架由螺栓固定，底座槽钢构件端部设置有起吊孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 02253667 CN2567390Y (zh) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 矿用乳化液过滤装置 |
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| CN 02253667 CN2567390Y (zh) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 矿用乳化液过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2567390Y true CN2567390Y (zh) | 2003-08-20 |
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ID=33722734
Family Applications (1)
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| CN 02253667 Expired - Fee Related CN2567390Y (zh) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | 矿用乳化液过滤装置 |
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| CN (1) | CN2567390Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109318043A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-12 | 大连德宇机械有限公司 | 机床用乳化液循环系统 |
| WO2021109649A1 (zh) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | 浙江中煤机械科技有限公司 | 一种乳化液泵站用供液系统 |
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2002
- 2002-09-13 CN CN 02253667 patent/CN2567390Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109318043A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-12 | 大连德宇机械有限公司 | 机床用乳化液循环系统 |
| WO2021109649A1 (zh) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | 浙江中煤机械科技有限公司 | 一种乳化液泵站用供液系统 |
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