CN2566671Y - 一种拉链滑块 - Google Patents

Abstract

一种拉链滑块，是由底板、引导块、手柄、上盖、装饰块顺序连接所组成，引导块与底板连为一体，底板上连接矩形联结块和三角联结块，矩形联结块顶部连接卡钩板，卡钩板的上部有卡钩，两个卡钩板中间有卡钩板内槽，当两个卡钩板顶部并拢时卡钩能够通过卡钩孔。在上盖的顶部用胶粘结有装饰块，装饰块顶面设置平面或立体装饰图案，在保持滑块结构外形基本不变的情况下将引导块基板、上盖、手柄局部、装饰块制成椭圆形，以使装饰块上表面积最大化，充分利用滑块顶部的现有面积从而增加装饰块的装饰空间。本实用新型拉链很好地解决了拉链的“破肚”现象，并且使拉链本身具有装饰性，对传统拉链是一个突破。

Description

一种拉链滑块

技术领域：

本实用新型涉及一种供拉链开启及闭合使用的滑块装置。

背景技术：

一般地，一副拉链由拉链齿条和滑块构成，拉链滑块是实现拉链齿条闭合与开启的重要组成部分。通常拉链齿条不易装入滑块中；闭合的拉链在使用过程中由于受力不均匀等原因出现开裂即“破肚”问题时，拉链滑块往往也进退两难，滑块很难退回到齿条始端使拉链重新闭合，有时即便合上了拉链条齿或滑块也被损坏。另外，一般的拉链滑块仅在手柄上设置简单的装饰，拉链滑块上表面缺乏装饰性。

发明目的：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种使拉链齿条便于装入滑块装置中，从而便于修复拉链的“破肚”现象，并且使拉链本身具有装饰性的一种拉链滑块。

本实用新型采用以下技术方案：

一种拉链滑块，是由底板、引导块、手柄、上盖、装饰块顺序连接所组成，底板上连接矩形联结块和三角联结块，矩形联结块顶部连接卡钩板，卡钩板的上部有卡钩，卡钩的钩深与卡钩板外槽的槽深相同，卡钩板外槽的高度要大于卡钩孔板的厚度，卡钩板与三角联结块之间不连接。两个卡钩板中间有卡钩板内槽，卡钩板内槽的宽度应大于卡钩板厚度与卡钩深度的两倍，其作用是，当两个卡钩板顶部并拢时卡钩能够通过卡钩孔。

引导块上有联结凸台，联结凸台由大体呈矩形和三角的两部分形体构成，在两形体的交界处有圆弧过渡，在联结凸台上开有联结孔，联结孔大小与矩形联结块和三角联结块一致，两者为动配合。在引导板外侧有椭圆局部凸台是基板的一部分，其作用是增加拉链滑块的上表面积。

联结孔的顶端有卡钩孔，卡钩孔深与基板厚度相同，插钩块、限位块、轴座凸台、轴底座与基板及相互接触部分连为一体，上盖卡钩板与基板连为一体。插钩块上有插钩，上盖卡钩板上有上盖卡钩。在轴底座与轴座凸台上有下轴槽，其直径与手柄轴直径相同并呈动配合。在轴座凸台的端面有轴端沉孔，其直径与圆柱形轴端的直径相同。限位块的作用是防止上盖卡钩板在拆卸时被折断，同时与插钩块起到防止轴顶座径向移动的作用。

上盖中有上盖插钩凸台、轴顶座、上轴槽、上盖卡钩及拆卸孔凸台、上盖卡钩孔、上盖轴座凹槽、上盖轴端沉孔、插钩槽。

在上盖的顶部用胶粘结有装饰块，装饰块顶面设置平面或立体装饰图案，在保持滑块结构外形基本不变的情况下将引导块基板、上盖、手柄局部、装饰块制成椭圆形，以使装饰块上表面积最大化，充分利用滑块顶部的现有面积从而增加装饰块的装饰空间。

本实用新型拉链很好地解决了拉链的“破肚”现象，并且本身具有装饰性，对传统拉链是一个突破。

附图说明：

图1是本实用新型拉链滑块装置的示意图；

图2是本实用新型拉链滑块装置的底板示意图；

图3是本实用新型拉链滑块装置的引导块仰视示意图；

图4是本实用新型拉链滑块装置的引导块示意图；

图5是本实用新型拉链滑块装置的上盖仰视示意图；

图6是图5水平旋转180度的示意图，用于描述插钩及插钩块；

图7是本实用新型拉链滑块装置的手柄示意图。

图中各标号与名称对应为：

底板块1、引导块2、手柄3、上盖4、装饰块5、矩形联结块6、三角联结块10、卡钩板8、卡钩9、卡钩板内槽7、卡钩板外槽11、联结凸台12、联结孔13、引导板14、椭圆局部凸台15、卡钩孔16、插钩17、插钩块18、下轴槽19、限位块20、上盖卡钩21、上盖卡钩板22、轴端沉孔半圆23、轴座凸台24、轴底座25、上盖插钩凸台26、轴顶座27、上轴槽28、上盖卡钩及拆卸孔凸台29、上盖卡钩孔30、上盖轴座凹槽31、上盖轴端沉孔32、插钩槽33、手柄轴34、圆柱形轴端35、手柄椭圆部分36、手柄矩形部分37、梯形连接部分38、手柄拉环39、基板40。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型拉链滑块装置由底板块1、引导块2、手柄3、上盖4、装饰块5顺序连接、装配组成。

如图2所示，底板1上连接矩形联结块6和三角联结块10，矩形联结块6顶部连接卡钩板8，卡钩板8的上部有卡钩9，卡钩9的钩深由卡钩板外槽11的槽深相同，卡钩板外槽11的高度要大于卡钩孔板的厚度，卡钩板8与三角联结块10之间不连接。两个板8中间有卡钩板内槽10，卡钩板内槽10的宽度应大于卡钩板厚度与卡钩深度的两倍，其作用是，当两个卡钩板顶部并拢时卡钩能够通过卡钩孔。

图3所示的引导块2上有联结凸台12，联结凸台12由大体呈矩形和三角的两部分形体构成，在两形体的交界处有圆弧过渡，在联结凸台12上开有联结孔13，联结孔13大小与图1所示矩形联结块6和三角联结块10一致，两者为动配合。在引导板14外侧有椭圆局部凸台15是基板40的一部分，其作用是增加拉链滑块的上表面积。

图4是图3的沿轴线翻转180度的引导块示意图，由该图可以看出在联结孔13的顶端有卡钩孔16，卡钩孔深与基40板厚度相同。插钩块18、限位块20、轴座凸台24、轴底座25与基板及相互接触部分连为一体，上盖卡钩板22与基板连为一体。插钩块18上有插钩17，上盖卡钩板22上有上盖卡钩21。在轴底座25与轴座凸台24上有下轴槽19，其直径与手柄轴34直径相同并呈动配合。在轴座凸台24的端面有轴端沉孔23，其直径与圆柱形轴端35的直径相同。限位块20的作用是防止上盖卡钩板22在拆卸时被折断，同时与插钩块18起到防止轴顶座27径向移动的作用。

图5、图6所示的上盖中有上盖插钩凸台26、轴顶座27、上轴槽28、上盖卡钩及拆卸孔凸台29、上盖卡钩孔30、上盖轴座凹槽31、上盖轴端沉孔32、插钩槽33。

图7所示的手柄轴34、圆柱形轴端35、手柄椭圆部分36、手柄矩形部分37、梯形连接部分38、手柄拉环39。

拉链装配时，首先将拉链齿从始端装入引导块的两个引导板间，然后将底板块的矩形联结块及三角联结块插入引导板的联结孔，当卡钩斜面与卡钩孔接触时稍施加压力，在压力作用下卡钩板发生弹性变形向卡钩板内槽弯曲，卡钩通过卡钩孔后卡钩板弹性复位，卡钩钩住卡钩孔顶部平面，引导块与底板连为一体；将手柄轴放入下轴槽中，将引导块上的插钩插入上盖的插钩槽内，使轴座凸台与上盖轴座凹槽对齐并施压，上盖卡钩板在外力及卡钩斜面作用下向定位块方向发生弹性弯曲变形，当上盖卡钩进入上盖卡钩槽后卡钩板弹性复位，上盖便被固定在引导块上。

装饰块顶面设置平面或立体装饰图案，为使装饰块上表面积最大化，在保持滑块结构外形基本不变的情况下将引导块基板、上盖、手柄局部、装饰块制成椭圆形，可充分利用滑块顶部的现有面积从而增加装饰块的装饰空间。装饰块应在拉链滑块装配之前用胶粘结在上盖顶部。

拉链在使用过程中发生破肚时，将直径略小于拆卸孔的硬金属丝插入拆卸孔并向内稍施加压力，这时上盖卡钩板在压力作用下向限位块方向发生弹性变形，当上盖卡钩离开上盖卡孔槽时，向上提拉上盖便可将上盖卸下；然后用手或工具向内挤压底板卡钩，当卡钩外边缘离开卡钩孔的内边缘后，将底板块上的插孔块从引导块的联结孔内抽出。之后，按前述拉链装配方法将拉链滑块装入拉链齿条的始端，破肚的拉链即可修复。

滑块材料使用铜合金、铝合金、不锈钢或相应金属材料。

Claims (4)

1、一种拉链滑块，是由底板、引导块、手柄、上盖、装饰块顺序连接所组成，其特征在于：底板上连接矩形联结块和三角联结块，矩形联结块顶部连接卡钩板，卡钩板的上部有卡钩，卡钩的钩深与卡钩板外槽的槽深相同，卡钩板外槽的高度要大于卡钩孔板的厚度，卡钩板与三角联结块之间不连接，两个卡钩板中间有卡钩板内槽，卡钩板内槽的宽度应大于卡钩板厚度与卡钩深度的两倍；

引导块上有联结凸台，联结凸台由大体呈矩形和三角的两部分形体构成，在两形体的交界处有圆弧过渡，在联结凸台上开有联结孔，联结孔大小与矩形联结块和三角联结块一致，两者为动配合；在引导板外侧有椭圆局部凸台是基板的一部分。

2、根据权利要求1所述的一种拉链滑块，其特征在于：在上盖的顶部用胶粘结有装饰块，装饰块顶面设置平面或立体装饰图案。

3、根据权利要求1所述的一种拉链滑块，其特征在于：联结孔的顶端有卡钩孔，卡钩孔深与基板厚度相同，插钩块、限位块、轴座凸台、轴底座与基板及相互接触部分连为一体；在轴底座与轴座凸台上有下轴槽，其直径与手柄轴直径相同并呈动配合；在轴座凸台的端面有轴端沉孔，其直径与圆柱形轴端的直径相同。

4、根据权利要求1所述的一种拉链滑块，其特征在于：上盖中设有上盖插钩凸台、轴顶座、上轴槽、上盖卡钩及拆卸孔凸台、上盖卡钩孔、上盖轴座凹槽、上盖轴端沉孔、插钩槽，上盖卡钩板与基板连为一体；插钩块上有插钩，上盖卡钩板上有上盖卡钩。