CN101185537A - 拉链的后止码 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于拉链的后止码，后止码由上板、下板以及基部构成。上板由不能变形的平板形成，并具有折缘，折缘通过以直角弯折上板的各侧端而形成在各侧端上。具有圆形截面的凹槽部设置在下板的背面的中间，臂部设置在凹槽部的两侧上，以使臂部逐渐从上板离开，而上板和下板的中部通过基部连接。诸如文字、标记或图案之类的装饰表示在上板的表面上。拉链带的芯部在基部的右侧和左侧被夹在上板和下板之间，并且下板的臂部向上板塑性地变形以附连后止码而防止在后止码中出现裂缝，由此能够使诸如文字、标记和图案之类的装饰简单地表示在后止码的表面上，并防止在后止码被附连时在下板中产生裂缝。

Description

拉链的后止码

技术领域

本发明涉及一种止码，所述止码附连至芯部，其中所述芯部形成在邻近采用拉链带的拉链中的链牙的拉链带上，所述每个拉链带分别在其一个侧边上具有芯部，所述止码具有使拉头停止滑动的功能，并且更具体地涉及一种用于由金属制成的拉链的后止码。

背景技术

根据美国专利公开No.2,884,691，常规的用于拉链的后止码如图8和图9进行构造，其中所述后止码可以容易地附连至拉链带的侧边。具体而言，后止码的主体210具有锐角的凹槽部218和形成于后表面右侧和左侧的弯曲的分支壁部217以及形成在后表面中部的平坦的底面，所述凹槽部218形成在形成于表面右侧和左侧的弯曲的分支壁部217的中间。主体210的前表面中的凹槽部218和后表面的平坦的底面通过基部220连接，如图8所示。主体210的平坦的底面设置在砧座上。形成在拉链带203一个侧边上的芯部207嵌入在上侧的右侧和左侧弯曲的分支壁部217的相对面与在下侧的右侧和左侧弯曲的分支壁部217的相对面之间。接下来，用于拉链的后止码通过从上方按压而附连。

根据日本专利特开公报No.2005-152023，已知图10和图11示出的另一种用于拉链的后止码。更具体而言，如图10所示，近端部320设置在中间，而前表面牙腿部317和后表面牙腿部317形成在近端部320的右侧和左侧以彼此相对。各牙腿部317沿左右方向从近端部320延伸，以使前表面一侧的牙腿部317和后表面一侧的牙腿部317倾斜地形成，从而当所述牙腿部317远离近端部320时，所述牙腿部317逐渐彼此离开。后止码306的右侧端和左侧端都形成为开口的。具有适当形状的突起323形成在牙腿部317的内面上以形成容纳部316，其中拉链带的芯部307可被固定在所述容纳部316中。形成在拉链带的侧边上的芯部307通过形成在右侧和左侧的各外侧端上的开口部嵌入容纳部316中，并随后通过在右侧和左侧的前表面和后表面上按压牙腿部317的端部而附连至拉链带的侧边，以闭合牙链的端部。

上述的图8和图9示出的用于拉链的后止码在后止码的表面中具有要被固定至牙链的锐角的凹槽部218。为此，当后止码被按压时在后止码中常常会出现裂缝，由此可能会降低产品的质量。进一步讲，因为后止码的表面是圆形的，因此很难在后止码的表面上形成诸如文字、标记或图案之类的装饰。

在图10和图11示出的用于拉链的后止码306中，在前表面一侧的牙腿部317和在后表面一侧的牙腿部317倾斜地形成以便开口。为了在形成于拉链带的侧边上的芯部307上附连后止码306，需要通过按压使在前表面一侧和后表面一侧的右侧牙腿部317和左侧牙腿部317变形。由此，很难在后止码306的表面上形成诸如文字、标记或图案之类的装饰。

发明内容

考虑到上述问题而实现了本发明，并且本发明的主要目的是提供一种用于拉链的后止码，其中当用于拉链的后止码固定至牙链时，可以防止在后止码中出现裂缝，由此提供了出色的产品质量并能够使诸如文字、标记或图案之类的装饰简单地表示在后止码的表面上，以保证出色的装饰性能。

本发明的另一个目的是提供一种用于拉链的后止码，其中诸如文字、标记和图案之类的装饰可以简单、有效并牢固地表示在后止码的表面上，并且后止码可简单地附连至形成在拉链带侧边上的芯部。

本发明的另一个目的是提供一种用于拉链的后止码，其中使连接后止码中间的上部和下部的基部的上侧的根部和在前侧的上板的根部被加固，以防止其变形，用于拉链的后止码是诸如文字、标记和图案之类的装饰可以简单地表示在后止码的表面上的类型。

本发明的另一个目的是提供一种用于拉链的后止码，其中突出部形成在基部的右侧面和左侧面上以加固包括圆形凹槽部的基部，其中所述基部连接后止码中间的上部和下部，从而后止码不易损坏。

本发明的另一个目的是提供一种用于拉链的后止码，其中用于容纳形成在拉链带的一个侧边上的芯部的空间固定在后止码的上板和下板上的臂部之间，从而后止码可以牢固地附连至拉链带的侧边。

本发明的另一个目的是提供一种用于拉链的后止码，其中上板通过增大上板本身的强度而不易变形，而下板形成为易于变形的，因此后止码可以简单并牢固地附连至拉链带的一个侧边。

为了实现上述目的，根据本发明的主要方面，在此提供了一种用于拉链的后止码，所述后止码由上板、下板以及基部构成。所述上板由平板形成，而折缘通过以直角弯折所述上板的两侧端的各侧端而设置在所述各侧端上。下板在其背面的中间设置有底部为圆形的圆形凹槽部。所述上板和所述下板的中部通过基部连接，而右侧拉链带和左侧拉链带的各芯部在基部的右侧和左侧夹在上板和下板之间。

因为后止码的上板由平板形成，并且折缘通过弯折设置在上板的两侧端上，所以后止码本身可以加工成刚性结构。进一步讲，因为上板是平坦的，所以诸如文字、标记和图案之类的装饰可以容易地表示在后止码的表面上。而且，下板在其中间的底部设置有圆形的凹槽部。通过这种构造，当后止码安装于形成在拉链带一个侧边上的芯部时，下板可以容易地包围芯部并保持所述芯部，由此防止在下板的中间出现裂缝，并获得具有出色装饰质量的后止码。

优选地，后止码的上板由不能变形的平板形成，而下板可塑性变形以向所述上板靠近。

因而，由于上板并不变形，因此诸如文字、标记和图案之类的装饰可以容易地表示在上板的表面上。进一步讲，因为下板可以塑性地变形，因此仅仅通过在后止码背侧的下板的变形，后止码就可以附连至形成在拉链带的一个侧边上的芯部。因此，后止码可以形成为具有出色的外观和容易地进行附连后止码的操作。

优选地，隆起部设置在基部的上侧，所述基部在中部连接后止码的上板和下板，从而所述隆起部从所述上板的表面突出并隆起。

因而，形成在后止码的中间的基部的上部的根部和延伸至上板右侧和左侧的构件的根部被加固以产生不易变形的刚性后止码。其次，诸如文字、标记和图案之类的装饰可以简单地表示在加固的隆起部的表面上或在隆起部的两侧的表面上。因而，可以实现具有出色外观的后止码。

优选地，向侧部突出的突出部设置在所述基部的右侧面和左侧面上，所述基部在中部连接所述后止码的上板和下板，而所述圆形凹槽部通过雕刻设置在所述下板中，以指向所述右侧突出部和所述左侧突出部之间。

因而，所述突出部加固所述基部，由此防止在所述下板变形时所述基部被损坏。

优选地，所述后止码的下板设置为与所述上板沿竖直方向相对，而臂部形成为从所述下板的中部侧向所述下板的右侧和左侧延伸，同时远离所述上板。

因而，用于容纳形成在拉链带一个侧边上的芯部的空间可以固定在上板和臂部之间，从而所述芯部可以容易地插入并稳固地保持。

优选地，关于所述后止码的上板和下板，所述上板形成为比所述下板更厚，从而防止上板变形。

因而，上板的强度被加强，从而上板不易变形，而另一方面，下板比上板更易于变形。允许下板容易变形的后止码结构可以用最简单的结构获得。即，本发明获得的效果是显著的。

附图说明

图1是拉链的正视图；

图2是根据第一实施方式的后止码的表面的立体图；

图3是后止码的背面的立体图；

图4是拉链带插入之前后止码的剖视图；

图5是沿后止码的线V-V切开的剖视图；

图6是后止码附连至拉链带之后后止码的剖视图；

图7是根据第二实施方式的后止码的表面的立体图；

图8是第一已知的后止码的平面图；

图9是示出了后止码的使用状态的平面图；

图10是第二已知的后止码的立体图；

图11是示出了后止码的使用状态的剖视图。

具体实施方式

本发明的用于拉链的后止码构造为如图2、图3和图6所示。在此使用的拉链1包括成对的右侧拉链带条2和左侧拉链带条2、拉头8、前止码5和后止码6。成对的拉链带条2、2具有多个链牙4，所述链牙4沿拉链带3的长度方向附连在一个侧边上。拉头8允许链牙4穿过，因此拉头在链牙4上滑动以接合/分离右侧链牙4和左侧链牙4。前止码5设置在拉链1的上端侧并邻近链牙4附连。后止码6设置在拉链1的下端侧并邻近链牙4附连。前止码5和后止码6防止拉头8从链牙4滑落。

拉链1如下进行制造。首先，沿连续长牙链的长度方向成预定间隔的链牙4被去除以形成不具有链牙4的空白部，并且拉头8从空白部装载在链牙4上，所述链牙插入穿过拉头8。接下来，前止码5在一侧的空白部上邻近链牙4附连，而后止码6在另一空白部上邻近链牙4附连，所述另一空白部沿拉链牙链的长度方向设置在所述一侧的空白部横过链牙4的相对侧上。其后，在空白部切割拉链带3，由此制成预定长度的拉链1。

用于拉链1的链牙4由沿拉链1长度方向以预定牙距固定的各个链牙4构成，并且链牙4设置为跨过拉链带3的一个侧边的前面和背面。作为一种优选的实例，链牙4可以是单个单元类型的或连续的线性Z字类型的，而链牙4的材料可以是金属或树脂的。进一步讲，前止码5可由金属或树脂制成，而后止码6由金属形成并通过按压附连至芯部7，所述芯部7形成在拉链带3的一个侧边上。

后止码6形成为使拉头8抵靠，其中链牙4插入穿过所述拉头8，并如图2、图3和图6所示，上板11和下板12通过基部20在中间连接。如图2和图6所示，上板11形成为沿左右方向(即沿垂直于拉链1的长度方向的宽度方向)在中间的中部增厚。上板11具有隆起部15，所述隆起部15形成为顶面(即隆起部15的表面)平坦地隆起。隆起部15平坦地延伸至右侧和左侧。上板11的右侧端和左侧端相对上板11以直角向下弯折以形成折缘14，而当右侧和左侧链牙4彼此接合时，折缘14之间的尺寸基本上等于链牙4的宽度。

如图3和图6所示，下板12具有凹槽部18，所述凹槽部18具有圆形截面和臂部17。凹槽部18凹入地形成在背面的沿左右方向的中间，并沿拉链1的长度方向延伸。臂部17形成在凹槽部18的右侧和左侧上以沿竖直方向与上板11相对，各臂部17弯折以在臂部17从下板12的中部分别向右侧和左侧延伸时逐渐离开上板11。当围绕凹槽部18中心按压臂部17时，臂部17向并不变形的上板11变形，并随后芯部7由上板11和下板12夹住，从而后止码6附连至拉链带3的芯部7。

在上板11和下板12中，隆起部15和凹槽部18通过基部20沿竖直方向连接，如图2、图3和图6所示。如图4所示，基部20具有突出部21，所述突出部21在后止码6的整个长度上向拉链带3突出，由此加固基部20，从而拉链带3的芯部7的前面可被按压。形成在基部20的底侧面上的圆形凹槽部18向加固基部20的右侧和左侧突出部21之间凹入地设置，以用于帮助臂部17变形。

诸如文字、标记和图案之类的装饰通过雕刻表示在上板11的平面上。如图4所示，形成在拉链带3上的芯部7插入形成在后止码6的各侧面上的开口部中。接下来，下板12的臂部17通过按压向上板11变形，从而臂部17与上板11形成压力接触。因而，后止码6将芯部7夹住并保持芯部7。因此，后止码6邻近链牙4的一个端部固定，从而在链牙4上滑动的拉头8与后止码6形成接触，由此停止拉头8滑动。

(第一实施方式)

根据图1至图6示出的第一实施方式的拉链中使用的后止码6由诸如铝合金或锌合金等金属通过压铸装置模造。后止码6由上板11、下板12和基部20形成。上板11形成为其厚度沿拉链的长度方向连续地增大，由此在上板11的表面上形成隆起部15。隆起部15的表面是平坦的，并且当形成后止码6时，通过雕刻或在后加工中表示出诸如文字、标记和图案之类的装饰。

形成在上板11中间的隆起部15的两侧平坦地向左右方向延伸，而折缘14形成在隆起部的两个侧边上，从而折缘14相对上板11以直角向下弯折。诸如文字、标记和图案之类的装饰可以表示在隆起部15的两侧的平坦部上。上板11的横向宽度基本上等于右侧链牙和左侧链牙4彼此接合时的宽度尺寸。形成在上板11两侧的平坦部沿拉链1的长度方向的长度等于多节链牙4沿拉链1的长度方向的长度，即，多节链牙4沿拉链1的长度方向的尺寸，从而起到向下按压拉链带3中芯部7的作用。进一步讲，如图1所示，上板11形成为使在中间的隆起部15向隆起部15邻近链牙4的一侧的相对侧突出，即以凸形向拉链1的下方突出，并因此，形成具有出色外观的后止码6。

如图3和图6所示，下板12具有凹槽部18，所述凹槽部18在沿后止码6的背面的左右方向的中间位置具有圆形截面。臂部17形成在凹槽部18的两侧，从而臂部17沿竖直方向与上板11相对，并且当从上板11离开时，臂部17从下板12的中部向右侧和左侧倾斜地延伸。臂部17的前端一直形成至对应于上板11的折缘14的位置。类似于隆起部15，下板12的底端形成为朝向拉链1下方的凸形。

沿竖直方向连接上板11和下板12的基部20形成为从隆起部15的背面一直至凹槽部18。向外突出或向拉链带3一侧突出的突出部21在后止码6的整个长度上形成在后止码6的侧面上，由此加固基部20，从而从前侧按压形成在拉链带3上的芯部7。进一步讲，形成在基部20的底侧面中的圆形凹槽部18凹入地设置，以指向从基部20的侧面突出从而加固基部20的右侧突出部21和左侧突出部21之间。因而，臂部17易于变形并形成圆形的凹槽部18，从而可以消除变形时张应力集中的部分，并防止出现裂缝。

在后止码6中，分别具有适当形状的突起23、23’形成在上板11和下板12的内面的需要的位置。例如，如图4和图5所示，具有相同高度的突起23形成于分别在基部20的右侧和左侧的上板11的内面上的四个位置，而具有相同高度的突起23’形成于在下板12中的基部20的右侧和左侧臂部17的内面上的四个位置。如图5所示，每个突起23、23’形成为梯形，并且其顶面平坦，一侧的面倾斜，另一侧的面为直角并且各侧面为直角。各突起23、23’的倾斜面指向具有链牙4的一侧，而另一侧的直角面指向形成在后止码6下侧以凸形突出的部分。后止码6形成为这样一种构造，即通过在后止码6附连至芯部7时进行按压，利用突起23、23’防止同一后止码6从芯部7滑落。

在后止码6中，如图4所示，形成在拉链带3上的芯部7从右侧和左侧插入形成在上板11和下板12之间的开口部，所述上板11和上板12设置在基部20的两侧。此时，当右侧链牙和左侧链牙4接合时，形成在拉链带3的一个侧边上的芯部7插入开口部，从而后止码6设置为邻近链牙4的端部。

在其中插入形成在拉链带3的一个侧边上的芯部7的后止码6中，仅有形成在下板12上的臂部17变形，而上板11并不变形，并且通过将芯部7压在上板11和基部20上固定后止码6。此时，凹槽部18形成为圆形以防止由于下板12的臂部17的变形而在下板12的部分凹槽部18产生裂缝。为此，在加工时作用于下板12的张应力由圆形的凹槽部18分散并被阻止局部集中，由此防止产生裂缝。同时，作为防止上板11变形的对策，上板11可以形成为比下板12更厚。

如上所述，用于本实施方式拉链1的链牙4的类型的实例，即设置成跨过拉链带3的一个侧边的前面和背面的链牙4的类型的实例包括单体类型，诸如具有链牙4外形的金属线被切下并被压在拉链带3的一个侧边上的类型、通过注塑法使用树脂在拉链带3的一个侧边上注塑单个链牙4的类型、以及连续的线性Z字形链牙4设置跨过拉链带3的一个侧边的类型。当线圈形或Z字形连续的链牙4附连至拉链带3的一个侧边的表面时，通过将芯部7穿过链牙或插入链牙中，芯部7附连至拉链带条2、2的端部，即当芯部7附连至拉链带3的表面时，芯部7设置在后止码6的上板11一侧上。接下来，通过对应于拉链带3按压，仅有平坦的下板12变形，从而后止码6可以附连至拉链带3。

(第二实施方式)

根据图7示出的第二实施方式的用于拉链的后止码6由上板11、下板12和基部20形成，并且所述上板11的表面是平坦的。折缘14通过以直角弯折两个侧端而形成，并且上板11的表面形成为这样一种构造，即能够表示出诸如文字、标记和图案之类的装饰。具有圆形截面的凹槽部18凹入地形成在下板12的背面的沿左右方向的中间，而臂部17形成在凹槽部18的右侧和左侧，从而臂部17从凹槽部18连续。基部20设置为沿竖直方向连接上板11和下板12，而突出部21形成在基部20的侧面上以加固基部20。

后止码6的俯视形状是方形的并且在后止码6的下端部不存在向拉链1的下侧突出的凸部。上板11形成为比下板12相对更厚，从而有助于使下板12变形。在按压时，仅有下板12变形，而芯部7夹在上板11和下板12之间以将后止码6附连至芯部7。

缝合有本发明的用于拉链的后止码的拉链附连至产品的开口，所述产品开口的一端打开，而另一端闭合。拉链的后止码用于手包、背包和衣物(特别是裤子或裙子)中。通过将诸如文字、标记和图案之类的装饰表示在后止码的表面上，后止码被用于重视设计性能的产品。

Claims (6)

1.一种用于拉链的后止码(6)，所述后止码(6)由上板(11)、下板(12)以及基部(20)构成，其中，所述上板(11)由平板形成，而折缘(14)通过弯折所述上板(11)的两侧端的各侧端而设置在各侧端上，

所述上板(11)和所述下板(12)的中间通过基部(20)连接，以及

右侧和左侧拉链带(3)中每个的芯部(7)在所述基部(20)的右侧和左侧被夹在所述上板(11)和所述下板(12)之间，其特征在于，

所述下板(12)包括圆形的凹槽部(18)，所述凹槽部(18)形成在所述下板(12)的背面的中间。

2.根据权利要求1的用于拉链的后止码(6)，其特征在于，所述下板(12)向所述上板(11)塑性地变形，而所述上板(11)不变形。

3.根据权利要求1的用于拉链的后止码(6)，其特征在于，隆起部(15)设置在所述基部(20)上侧的上板(11)的表面上，从而所述隆起部(15)从所述上板(11)的所述表面隆起。

4.根据权利要求1的用于拉链的后止码(6)，其特征在于，向外突出的突出部(21)设置在所述基部(20)的右侧和左侧，而所述圆形凹槽部(18)通过雕刻朝向所述右侧突出部(21)和所述左侧突出部(21)之间设置。

5.根据权利要求1的用于拉链的后止码(6)，其特征在于，所述下板(12)和所述上板(11)设置为沿竖直方向彼此面对，臂部(17)形成为从所述下板(12)的中间侧向所述下板(12)的右侧和左侧延伸，以使所述臂部(17)逐渐远离所述上板(11)。

6.根据权利要求1的用于拉链的后止码(6)，其特征在于，所述上板(11)形成为比所述下板(12)更厚。

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