CN2566184Y - 筒式热风炉 - Google Patents

Abstract

一种筒式热风炉，属于热能工程技术领域，包括燃烧装置和换热体，用法兰连成一体，其外形呈圆筒形或椭圆形，由护筒、护筒法兰、热风集箱、烟气集箱、外筒和顶盖构成圆筒形或椭圆形壳体，护筒法兰内衬耐火材料反射拱，与设置在下面的机械炉排、炉箅燃烧室、燃油(燃气)燃烧室分别组成燃烧装置，换热体设置的空气集箱、套管内管、套管外管、封头、外筒、烟气外筒、烟气内筒、空气隔筒，内筒和内筒构成的炉膛、烟气集箱，热风集箱，依次组成套管换热器、外层对流筒式换热器、内层对流筒式换热器和辐射筒式换热器，本实用新型具有燃料燃烧完全、烟尘少、热效率高、节省燃料、寿命长等特点。

Description

筒式热风炉

所属技术领域

本实用新型属于热能工程技术领域。

背景技术

现有的热风炉，如专利号为00265546.2的带反射拱能二次燃烧的热风炉，专利号为00265544.6的大型热风炉及专利号为01212178.9的高风温热风炉等，其空气入口均设置在热风炉上部蜗旋型空气集箱拓展部位一侧，热风出口设置在热风炉炉顶，此种热风炉的寿命及效率受到一定影响。

发明内容

针对现有热风炉寿命不长效率不高的问题，本实用新型提供一种空气由热风炉炉顶进入，热风从设置在下部的热风集箱输出的筒式热风炉。

本实用新型外形呈圆筒形或椭圆形。本实用新型包括设有反射拱结构的燃烧装置和换热体，用法兰连成一体。护筒法兰内衬耐火材料反射拱，用法兰与机械炉排、炉篦燃烧室、燃油(燃气)燃烧室分别组成燃烧装置。换热体设置的空气集箱与套管内管连接，套管外管与内筒上封板连接，外管端头设置封头，在炉膛中间组成套管换热器，外管端头设置的封头为中间凹陷形球面封头；换热体设置的圆形或椭圆形外筒、烟气外筒、烟气内筒、空气隔筒、内筒和内筒构成的炉膛，依次组成外层对流筒式换热器、内层对流筒式换热器和辐射筒式换热器；内筒顶端与烟气内筒间设置环形封板，烟气外筒与烟气内筒上、下端之间分别设有环形封板组成烟气筒(或称烟道)；内筒上端设置上封板和衬偿器，内筒上封板上设置的钢管支架与空气集箱连接，设置的弯形烟管或带波纹管的弯形烟管与烟气筒连接；烟气筒下端设置烟管，与烟气集箱相连。空气隔筒下端设置的托块，将空气隔筒的上、下端形成环缝，外侧设置烟气集箱和热风集箱，其上分别设置烟气出口管、和热风出口管。

由于采用了上述结构，使本实用新型具有燃料燃烧完全，烟尘少，热效率高，节省燃料，寿命长等特点。热风温度90～600℃，最大供热量6960KW，热效率达80％，使用寿命10年以上，结构紧凑、占地少、操作简便、安全。

附图说明

图1为本实用新型机烧燃煤筒式热风炉的结构示意图，

图2为图1的A-A向视图，

图3为本实用新型手烧燃煤筒式热风炉的结构示意图，

图4为本实用新型燃油(燃气)筒式热风炉的结构示意图，

图5为图4的B-B向视图。

图中：1机械炉排，2法兰，3护筒法兰，4热风集箱，5耐火材料反射拱，6烟气出口管，7烟气集箱，8烟管，9烟气筒下封板，10外筒，11烟气外筒，12烟气内筒，13空气隔筒，14内筒，15封头，16套管外管，17套管内管，18内筒上封板，19弯形烟管，20烟气筒上封板，21顶盖，22空气集箱，23空气入口管，24封板，25补偿器，26换热体，27清灰门，28热风出口管，29钢管，30手烧炉燃烧室，31耐火材料内衬，32炉篦，33护筒，34支架，35炉门，36法兰，37燃油(气)炉燃烧室，38耐火材料内衬，39护筒，40支架，41法兰，42燃烧机。

具体实施方式

实施例1：机烧燃煤筒式热风炉

如图1和图2所示，护筒法兰3内衬耐火材料反射拱5，构成燃烧通道，用法兰2与机械炉排1连接构成燃烧装置。机械炉排上方设置换热体26。热风集箱4、烟气集箱7、外筒10和顶盖21构成圆筒型壳体，顶盖21设置空气集箱22，集箱22顶部设置空气入口管23。外筒10里层分别设置烟气外筒11，烟气内筒12，空气隔筒13，内筒14，内筒上封板18设置套管外管16，套管外管16下端设置封头15，空气集箱22底板设置套管内管17。内筒上封板18设置弯形烟管19与烟气内筒12相连，烟气内筒12上部和烟气外筒11上部之间设置环形封板20相连接，它们的下部设置环形封板9，形成环形烟气筒。烟气筒下端设置烟管8与烟气集箱7连接。空气隔板下部设置托块3，外部设置烟气集箱7和热风集箱4，烟气集箱设置烟气出口管6和清灰门27，热风集箱设置热风出口管28，内筒14上部与烟气内筒12间焊有环形的封板24，在内筒上封板18上焊有钢管支架29和补偿器25。

加热空气输出热风时，煤在炉排上燃烧，燃烧产物经反射拱进入内筒，以辐射方式将热量传递给内筒，经弯形烟管进入烟气筒，以对流方式将热量传递给烟气内、外筒，经烟管进入烟气集箱，由引烟机经烟囱排出。空气由鼓风机经空气入口管送入空气集箱，经套管内管向下运行，经封头入套管环缝向上运行，经顶盖入空气外层筒向下运行，掠过烟管入空气内层筒，向上运行，进行对流热交换，经空气隔筒上环缝入空气隔筒与内筒之间的环缝向下运行进行热交换，空气被加热，经热风出口管输出。

实施例2：手烧燃煤筒式热风炉

如图3所示，护筒33构成壳体，内衬耐火材料31，炉壁设置炉门35，护筒底板设置炉篦32，构成燃烧室30，燃烧室上面设置反射拱5，用法兰36与换热体26连成一体。加热空气输出热风时，煤由炉门加入，在燃烧室燃烧，燃烧产物经反射拱入换热体，沿着实施例1的路径运行，进行热交换，由引烟机经烟囱排出。空气由鼓风机送入空气入口管，经空气集箱沿着实施例1的路径运行，进行热交换，空气被加热，由热风出口管输出。

实施例3：燃油(燃气)筒式热风炉

如图4和图5所示，护筒39构成的壳体，内衬耐火材料38，炉壁一侧设置燃烧机42，组成燃烧室37，燃烧室上面设置反射拱5，用法兰41与换热体26连成一体，加热空气输出热风时，油(煤气)经燃烧机入燃烧室燃烧，燃烧产物经反射拱进入内筒，沿着实施例1的路径运行，进行热交换，由引烟机经烟囱排出。空气由鼓风机经空气入口管送入空气集箱，沿着实施例1的路径运行，进行热交换，空气被加热，由热风出口管输出热风。

Claims (3)

1、一种筒式热风炉，包括燃烧装置和换热体，用法兰连成一体，其特征在于外形呈圆筒形或椭圆形，由护筒、护筒法兰、热风集箱、烟气集箱、外筒和顶盖构成圆筒形或椭圆形壳体，护筒法兰内衬耐火材料反射拱，与设置在下面的机械炉排、炉篦燃烧室、燃油燃烧室或燃气燃烧室分别组成燃烧装置，换热体设置的空气集箱、套管内管、套管外管、外管封头、外筒、烟气外筒、烟气内筒、空气隔筒、内筒和内筒构成的炉膛、烟气集箱、热风集箱，依次组成套管换热器、外层对流筒式换热器、内层对流筒式换热器和辐射筒式换热器，内筒顶端设置封板和补偿器，封板上设置钢管支架与空气集箱连接，设置弯形或带波纹管的弯形烟管，与烟气筒相连，烟气筒上、下端设置环形封板，下端设置烟管与烟气集箱相连，空气隔筒下端设置托块，将空气隔筒的上、下端形成环缝，外侧设置烟气集箱和热风集箱，其上分别设置烟气出口管和热风出口管。

2、根据权利要求1所述的筒式热风炉，其特征在于空气隔筒下端设置托块，将空气隔筒的上、下端形成环缝，其外层和内层分别构成对流筒式换热器和辐射筒式换热器。

3、根据权利要求1所述的筒式热风炉，其特征在于套管换热器的内管与空气集箱连接，外管与内筒上封板连接，设置在内筒炉膛中间，外管端头设置的封头为中间凹陷形球面封头。

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