CN2458503Y - 带反射拱能二次燃烧的热风炉 - Google Patents

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Abstract

一种带反射拱能二次燃烧的热风炉,由燃烧室和换热体组成,外形呈圆形,燃烧室和换热体用法兰连成一体,特点是燃烧室衬体上设置反射拱,其中设置环形风管路,换热体由筒式对流换热器、辐射换热器和套管换热器组成,具有燃料利用率高、热效率高、寿命长、烟尘少,结构紧凑、体积小、操作简便、安全等特点。

Description

带反射拱能二次燃烧的热风炉
本实用新型属于热能工程技术领域。
目前,国内使用的热风炉,主要是列管换热结构及辐射换热结构,其体积一般较大,热效率不高,不具备市场竞争能力。还有一种以煤为燃料的热风炉,外形呈圆形,具有组合结构特点。燃料燃烧产生的高温烟气,在炉体内运行两个行程后,由引烟机排出。空气从炉子上部环形开口处引入,在炉体运行两个行程后,经炉子中心引出穿过炉壁的弯管由引风机引出。其结构显然有些不够合理,弯管在火焰中极易烧损,弯管穿过炉壁,影响烟气和空气分布及流通,热效率不高,烟尘大,污染环境。
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、热效率高,烟尘较少的带反射拱能二次燃烧的热风炉。
本实用新型是对空气进行间接加热输出热风的热源设备。以煤、油、煤气及天然气作燃料,燃煤炉有手烧炉和机烧炉。本实用新型包括燃烧室和换热体,用法兰连成一体,外形呈圆形结构。由底板、护筒和法兰构成的燃烧室壳体内侧设置耐火材料衬体,外侧设置环形烟气集箱,其上设置烟气出口管。燃烧室由炉子支架支撑。在燃烧室耐火材料衬体上部设置环状浇注耐火材料反射拱,并于其中设置内侧带喷射管的环形风管路;燃烧室外侧设置拓展形烟气集箱,其上部设置若干清灰孔,底部设置排灰孔。换热体由筒式对流换热器、辐射换热器和套管换热器组成。换热体设置的空气集箱、对流套筒、烟气套筒、对流辐射套筒和炉膛,依次组成筒式对流换热器和辐射换热器。套管及其外管上端密封板,内管上端空气隔板和炉盖组成套管换热器。烟气套筒上、下端分别设置导烟管和烟管与炉膛、烟气集箱连通。对流套筒上端设置蜗旋形空气集箱,在其拓展部位设置空气入口管,炉盖中间设置热风出口管。
下面结合附图和实施例叙述本实用新型的内容。
图1为本实用新型手烧燃煤热风炉的结构示意图,
图2为图1的B-B向视图,
图3为图1的C-C向视图,
图4为本实用新型机械燃煤热风炉的结构示意图,
图5为本实用新型燃油、燃煤气热风炉的结构示意图。
图中:1底板,2炉子支架,3炉篦,4炉门,5护筒,6反射拱,7二次风管,8烟管,9特种结构封头,10套管换热器,11对流辐射套管,12烟气套筒,13对流套筒,14密封板,15导烟管,16空气隔板,17炉盖,18热风出口管,19空气集箱,20换热体,21法兰,22烟气出口管,23烟气集箱,24耐火材料内衬,25排灰孔,26燃烧室,27空气入口管,28清灰孔,29机械炉排燃烧室,30燃烧机。
图1、图2、图3提供的是手烧燃煤热风炉的炉型结构,如果是供热量较大,则燃烧室设置双炉门。如果采用机械炉排燃烧,则设置机械炉排燃烧室29,在换热体20下部设置烟气集箱23及其烟气出口管22、清灰孔28,设置反射拱6和二次燃烧风管7;如果采用油、煤气及天然气为燃料,则燃烧室26不设置炉门和炉篦,而在炉门位置设置燃烧机30。
在加热空气输出热风时,燃烧室燃烧产物加热反射拱,反射拱以辐射和反射加热料层,改善燃烧条件,当燃烧产物进入反射拱时,与二次风管喷出的二次风相遇,进行二次燃烧。充分燃烧的高温烟气以辐射和对流形式将热量传递给对流辐射套管内筒、套管外管和封头,又通过导烟管进入烟气套筒,以对流形式将热量传递给内、外筒壁,经烟管入烟气集箱,烟尘沉降后,经烟气出口管由引烟机入烟囱排出。空气由鼓风机经空气入口管送入空气集箱,进入对流套筒,掠过烟管进入对流辐射套筒及套管环缝,经封头进入套管内管,由炉盖设置的热风出口管输出。空气在运行过程中与筒壁、管壁和封头等进行热交换,流程长,换热系数高,热交换充分。
本实用新型具有燃料利用率高,热效率高、寿命长、烟尘少等特点。热效率一般在75~80°%、机械炉排热风炉,燃油和燃煤气热风炉,可达80%,热风温度120~350℃,输出热量40~600×104KJ/h。此外,还具有结构紧凑、体积小、操作简便、安全等特点。
实施例1,带反射拱能二次燃烧手烧燃煤热风炉
如图1、图2、图3所示:燃烧室26、换热体20,由法兰21连成一体。燃烧室26设置在炉子支架3上,由底板1、护筒5和法兰21构成壳体,内衬耐火材料衬体24及反射拱6,二次风管7浇注在反射拱6中,底板1上设置炉篦3,燃烧室侧壁设置炉门4,护筒外侧设置环状拓展烟气集箱23,其上设置烟气出口管22和若干个清灰孔28,其下部设置排灰孔25,护筒上端设置法兰21与换热体20连成一体。燃烧室的上部设置换热体20,对流套筒13外筒、空气集箱19、炉盖17和其顶端的热风出口管18构成圆形壳体;对流套筒上部设置蜗旋形空气集箱19,在其拓展部位设置空气入口管27,对流套筒里侧分别设置烟气套筒12和对流辐射套管11,炉膛中间设置一组套管换热器10,套管外管端头设置特种结构封头9,该封头为中间凹陷形球面封头。套管外管上端设置密封板14,内管上端设置空气隔板16。烟气套筒上、下端设置导烟管15和烟管8。
实施例2,带反射拱能二次燃烧的机械炉排热风炉
如图4所示:燃烧室为机械炉排燃烧装置29。换热体20下部设置反射拱6、二次风管7以及排烟清灰装置,用法兰21与机械炉排连成一体。加热空气输出热风时,空气由鼓风机经空气入口管送入空气集箱,流经对流套筒、对流辐射套筒,套管换热器经炉盖热风出口管输出热风。燃料煤经炉排燃烧,燃烧产物升至反射拱进行二次燃烧,高温烟气进入炉膛,经导烟管入烟气套筒,再经烟管入烟气集箱沉降烟尘,由引烟机入烟囱排出。
实施例3,燃油、燃煤气的带反射拱能二次燃烧热风炉
其燃烧室26不设置炉门和炉篦,而在炉门位置设置燃烧机30。加热空气输出热风时,其空气流路同实施例2。烟气流路中,油、煤气或天然气经燃烧机燃烧,烟气流路同实施例2。

Claims (5)

1.一种带反射拱能二次燃烧的热风炉,包括燃烧室和换热体,外形呈圆形,燃烧室设置在炉子支架上,燃烧室的上部设置换热体,燃烧室和换热体,用法兰连接成一体,其特征在于由底板、护筒和法兰构成的燃烧室壳体内侧设置耐火材料衬体,衬体上部设置环形浇注耐火材料反射拱,并于其中设置内侧带喷射管的环形风管路,燃烧室外侧设置烟气集箱,其上设置烟气出口管和若干清灰孔,底部设置排灰孔;由对流套筒外筒、空气集箱,炉盖和其顶端的热风出口管构成换热体的圆筒形壳体,对流套筒上部设置蜗旋形空气集箱,在其拓展部位设置空气入口管,对流套筒里侧分别设置烟气套筒和对流辐射套筒,炉膛中间设置一组套管换热器,套管外管端头设置特种结构封头,套管外管上端设置密封板,内管上端设置空气隔板,烟气套筒上、下端设置导烟管和烟管。
2.根据权利要求1所述的带反射拱能二次燃烧的热风炉,其特征在于当手烧燃煤热风炉供热量较大时,则燃烧室设置双炉门。
3.根据权利要求1所述的带反射拱能二次燃烧的热风炉,其特征在于当采用机械炉排燃烧时,则设置机械炉排燃烧室,在换热体下部设置反射拱、二次风管及排烟清灰装置,用法兰与机械炉排连成一体。
4.根据权利要求1所述的带反射拱能二次燃烧的热风炉,其特征在于当采用油、煤气及天然气为燃料时,则燃烧室取消炉门和炉篦,在炉门位置设置燃烧机。
5.根据权利要求1所述的带反射拱能二次燃烧的热风炉,其特征在于所说的套管外管端头设置的特种结构封头为中间凹陷形球面封头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102245967A (zh) * 2008-10-09 2011-11-16 雷内·毛里西奥·努涅斯·苏亚雷斯 能够用任何物理状态下的燃料运转的产生和传递热的设备以及燃烧火焰
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