CN2564596Y - 用于喷射织机的电子储纬器 - Google Patents
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Abstract
一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和至少一组储纬装置，其特征在于：所述的储纬装置包括电机、座体、6个罗拉、指棒、圈量传感器和丝量传感器，所述罗拉在座体上周向排列构成储丝机构，且罗拉的轴与安装平面的垂线间存在倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，所述罗拉中包括有由电机转动的驱动罗拉，所述指棒位于纬丝引丝路径上，并与电磁铁的动铁连动，各传感器的输出连接到控制器的输入端口，控制器的输出端口连接至各执行部件。本实用新型不会发生纬丝间的重叠、缠绕，可做到定长放丝，且能实现双喷任意选纬，极大地提高了织机的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绪纬装置，具体涉及一种用于喷水织机或喷气织机的电子控制储纬器。
背景技术
喷水织机或喷气织机在织造时，是利用喷射出来的流体(水或气)带动纬丝实现打纬的，由于喷射流体的速度很快，要求在每次喷射前，有足够长度的纬丝已从绽上取下，进入准备状态。初期的引纬装置，是采用喷气结构，利用气流将一定长度的纬丝吹在空中，保持所需的张力，供引纬使用，这种结构，由于纬丝在空中飘浮，占用了相当的空间，而且不能适应多纬丝的应用场合，因而已逐渐被淘汰。目前采用的引纬装置，通常包括马达、空心轴、转臂和辊筒(或储纱鼓)，纬丝穿过空心轴后进入转臂一端的孔内，由马达带动转臂旋转，将纬丝旋绕在辊筒上，辊筒则利用磁铁定位，当开始喷射纬丝时，辊筒上的丝由钩纱脱纱器退绕下来，通过主喷嘴进入经纱梭道。这种结构，储纬器占用的空间较少，适于配合各种喷射织机使用，但是，利用转臂将纬丝绕在辊筒或储纱鼓上时，不易掌握纬丝的旋绕角度，常发生纬丝的重叠、交叉现象，同时，纬丝为密绕排列，引纬时易造成几圈丝线同时脱落的现象，影响引纬的正常进行，不得不经常停车调整，降低了织机的工作效率，对织物质量也有影响。
发明内容
本实用新型目的是提供一种喷射织机上使用的电子储纬器，使储存的纬丝均匀分布，放丝长度可稳定控制，以保证织物的质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和至少一组储纬装置，所述的储纬装置包括电机、座体、6个罗拉、指棒、圈量传感器和丝量传感器，所述罗拉在座体上周向排列构成储丝机构，且罗拉的轴与安装平面的垂线间存在倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，所述罗拉中包括有由电机带动的驱动罗拉，所述指棒位于纬丝引丝路径上，并与电磁铁的动铁连动，各传感器的输出连接到控制器的输入端口，控制器的输出端口连接至各执行部件。
使用时，纬丝在穿过座体后，由驱动罗拉引导旋绕在6个罗拉上，并经指棒出口引至喷嘴，其间可设置夹丝器控制纬丝进入喷嘴的时间，由于罗拉有一定方向的倾斜，在驱动罗拉带动纬丝旋绕时，纬丝会产生一定的偏角向外旋绕，从而使相邻纬丝间有适当的间距，避免纬丝叠绕导致的问题，同时，改变罗拉的大小，可以影响每圈纬丝间的间距，因而可以根据纬丝的粗细选用合适大小的驱动罗拉和活动罗拉；所述指棒由电磁铁控制，当打纬时，控制器控制指棒提起，纬丝开始离开罗拉进入喷嘴，由圈量传感器感知离开纬丝的圈数，可做到定长放丝，放丝结束时，指棒放下，纬丝受到阻挡而停止放丝；丝量传感器用于感知罗拉上绕丝的量，预先设定丝量传感器的位置，可以控制绕丝的数量，当丝量传感器发出有丝信号时，控制器控制电机停转，避免过量绕丝。
上述技术方案中，所述罗拉包括2个驱动罗拉和4个活动罗拉，所述驱动罗拉由电机驱动且受控制器控制，所述活动罗拉通过活动罗拉固定板与座体固定，活动罗拉固定板上设有径向的调节槽，罗拉轴体嵌入并固定在调节槽中。其中，可以在所述活动罗拉固定板上设有调节螺钉，活动罗拉固定板被调节螺钉固定在座体上，并卡紧活动罗拉。活动罗拉沿径向调整，可以改变每圈的长度，从而会影响到尾丝的长度，因而，可以根据情况进行调整，太长时，容易将边废丝拉断，这时应将活动罗拉沿半径方向向中心移动，太短时易空停或短纬，此时则将活动罗拉沿半径方向向外移。
上述技术方案中，所述的圈量传感器与指棒一起安装于指棒座上，所述圈量传感器为光敏传感器；所述的丝量传感器位于储丝的最大范围处，丝量传感器为光敏传感器。
为进行双色交织，上述技术方案中，包括有2组储纬装置，2组储纬装置安装高度相同，出丝方向向喷嘴方向倾斜。所述2组储纬装置的驱动罗拉转动方向相反。
上述技术方案中，所述罗拉的轴与安装平面的垂线间的夹角一般在8°至15°之间，以10°为佳。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.由于本实用新型采用了倾斜设置的罗拉用于纬丝旋绕储纬，因而使得储存的每圈纬丝间存在有适当的间距，不会发生纬丝间的重叠、缠绕；
2.本实用新型用指棒控制放丝，在放丝处设置圈量传感器，可以准确地控制放丝长度，不易因多圈丝脱落而影响织物质量；
3.2组储纬装置的设置，可以进行双色交织，同时，配合控制系统，能实现双喷任意选纬，极大地提高了织机的灵活性。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
附图2为图1中储纬装置的示意图；
附图3为储纬装置的结构展开示意图；
附图4为织机主轴旋转传感器安装结构示意图。
其中：[1]、控制箱；[2]、储纬装置；[3]、电机；[4]、座体；[5]、罗拉；[6]、指棒；[7]、圈量传感器；[8]、丝量传感器；[9]、驱动罗拉；[10]、活动罗拉；[11]、活动罗拉固定板；[12]、调节槽；[13]、调节螺钉；[14]、织机主轴；[15]、接近片；[16]、接近开关；[17]、固定轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1和附图2所示，一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和2组储纬装置2，所述控制器位于控制箱1中，包括中央处理器(单片机及其外围电路)、输入输出接口、电源及变压电路、2个电机变频控制器；所述织机主轴旋转传感器为3组不同角度的接近传感器，三组接近片15分别安装在织机的主轴14上，传感角度范围各为0°～5°、200°～290°、240°～330°，三个接近开关16用固定轴17安装于三组接近片16旁，构成织机主轴旋转传感器。
所述的每组储纬装置2包括电机3、座体4、2个驱动罗拉9和4个活动罗拉10、指棒6、圈量传感器7和丝量传感器8，所述罗拉在座体上周向排列构成储丝机构，且罗拉的轴与安装平面的垂线间存在10°的倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，驱动罗拉9由电机3驱动且受控制器控制，活动罗拉10通过活动罗拉固定板11与座体4固定，相邻活动罗拉固定板11间设有径向的调节槽12，活动罗拉轴体嵌入并固定在调节槽12中，活动罗拉固定板11上设有调节螺钉13，放松调节螺钉13，可以调整活动罗拉10的位置；在座体4的上部设有指棒座，指棒座上设有指棒6和圈量传感器7，所述指棒6位于纬丝引丝路径上，可由控制器通过电磁铁控制伸缩阻挡纬丝，所述圈量传感器7为光敏传感器，每当有一根纬丝通过时，圈量传感器7将发出一个脉冲信号给控制器，用以计数。
在指棒座的一侧，设有丝量传感器8，所述丝量传感器8为光敏传感器，位于储丝的最大范围处，用于设置储纬器的预绕量，一般预绕量为2～3厘米，丝量传感器8的光电头即位于该位置。
2组上述储纬装置2位于控制箱1上方的架体上，2组储纬装置2安装高度相同，出丝方向向喷嘴方向倾斜，驱动罗拉9转动方向相反。
在出丝口与喷嘴之间，还可以设置2组夹丝器，所述夹丝器分别与2组储纬装置的指棒同步启动，但比指棒延时关闭，以保证纬丝的传送。
Claims (9)
1.一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和至少一组储纬装置[2]，其特征在于：所述的储纬装置[2]包括电机[3]、座体[4]、6个罗拉[5]、指棒[6]、圈量传感器[7]和丝量传感器[8]，所述罗拉[5]在座体[4]上周向排列构成储丝机构，且罗拉[5]的轴与安装平面的垂线间存在倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，所述罗拉[5]中包括有由电机[3]带动的驱动罗拉[9]，所述指棒[6]位于纬丝引丝路径上，并与电磁铁的动铁连动，各传感器的输出连接到控制器的输入端口，控制器的输出端口连接至各执行部件。
2.如权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于：所述罗拉[5]包括2个驱动罗拉[9]和4个活动罗拉[10]，所述驱动罗拉[9]由电机[3]驱动且受控制器控制，所述活动罗拉[10]通过活动罗拉固定板[11]与座体[4]固定，活动罗拉固定板[11]上设有径向的调节槽[12]，罗拉轴体嵌入并固定在调节槽[12]中。
3.如权利要求2所述的电子储纬器，其特征在于：所述活动罗拉固定板[11]上设有调节螺钉[13]，活动罗拉固定板[11]被调节螺钉[13]固定在座体[4]上，并卡紧活动罗拉[10]。
4.如权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于：所述的圈量传感器[7]与指棒[6]一起安装于指棒座上，所述圈量传感器[7]为光敏传感器。
5.如权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于：所述的丝量传感器[8]位于储丝的最大范围处，丝量传感器[8]为光敏传感器。
6.如权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于：包括有2组储纬装置[2]，2组储纬装置[2]安装高度相同，出丝方向向喷嘴方向倾斜。
7.如权利要求6所述的电子储纬器，其特征在于：所述2组储纬装置[2]的驱动罗拉[9]转动方向相反。
8.如权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于：所述罗拉的轴与安装平面的垂线间的夹角在8°至15°之间。
9.如权利要求8所述的电子储纬器，其特征在于：所述罗拉的轴与安装平面的垂线间的夹角为10°。
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2002
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