CN2562832Y - 导向筛孔浮阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向筛孔浮阀，它主要由导向筛孔浮阀盖和导向筛孔浮阀侧板组成，所述的导向筛孔浮阀盖呈三角形、矩形、梯形或多边形，是由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有导向舌形板，并有稍向下弯折的小矩形搭角；根据导向筛孔浮阀盖形状的不同，导向筛孔浮阀侧板可制成三角筒形、四方体筒形、多面体筒形等，由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有圆形筛孔或条形筛孔，筛孔侧板的下部有安装卡板，导向筛孔浮阀与相应的塔盘板一起，用于化工分离塔器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塔用浮阀，特别涉及一种塔用导向筛孔浮阀。
背景技术
目前化工领域所用的塔盘主要有筛孔塔盘和浮阀塔盘，其功能主要是起到传质媒体的作用，筛板塔盘的操作范围很小，浮阀塔盘的操作范围较大，但气相流股较大，气液接触不充分，而且喷向四面八方，不具有方向性，造成塔板上液体返混。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种导向筛孔浮阀。该导向筛孔浮阀既具有操作范围大的特点，又具有气相流股小、气液接触充分的特点，同时对塔板上的液体具有推动力，减小塔板上的液面落差。
为了达到上述目的，本实用新型是通过下述方案加以实现的：本实用新型导向筛孔浮阀，它主要由导向筛孔浮阀盖和导向筛孔浮阀侧板组成，所述的导向筛孔浮阀盖呈三角形、矩形、梯形或多边形，是由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有导向舌形板，并有稍向下弯折的小矩形搭角；根据导向筛孔浮阀盖形状的不同，导向筛孔浮阀侧板可制成三角筒形、四方体筒形、多面体筒形等，由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有圆形筛孔或条形筛孔，筛孔侧板的下部有安装卡板。
本实用新型与现有技术相比，因为具有筛孔和浮阀的双重结构，同时又使用了导向结构，使该浮阀既具有筛孔塔盘流股小、气相分布均匀的特点，又具有浮阀塔盘操作范围大的特点，还具有导向功能，效率高、弹性大。
附图说明
以下根据附图对本实用新型进行更详细的描述。
图1是导向筛孔浮阀侧板开有条形筛孔的矩形导向筛孔浮阀立体图；
图2是导向筛孔浮阀侧板开有圆形筛孔的梯形导向筛孔浮阀立体图；
图3是导向筛孔浮阀侧板开有多排条形筛孔的五边形导向筛孔浮阀立体图；
图中1是导向筛孔浮阀盖，2是导向筛孔浮阀侧板，3是导向筛孔浮阀盖上的导向舌形板，4是小矩形搭角，5是导向筛孔浮阀侧板上的圆形筛孔，6是导向筛孔浮阀侧板上的条形筛孔，7是安装卡板。
由附图可知，本实用新型导向筛孔浮阀，它主要由导向筛孔浮阀盖1和导向筛孔浮阀侧板2组成，所述的导向筛孔浮阀盖1呈三角形、矩形、梯形或多边形，是由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有导向舌形板3，并有稍向下弯折的小矩形搭角4；根据导向筛孔浮阀盖1形状的不同，导向筛孔浮阀侧板2可制成三角筒形、四方体筒形、多面体筒形等，由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有圆形筛孔5或条形筛孔6，筛孔侧板的下部有安装卡板7。本实用新型安装在与之对应的塔盘板上，当气相流股穿过导向筛孔浮阀时，一部分气相从导向舌形板处流出，气相与液相同向流动，推动液相，减小液面落差；另一部分气相从导向筛孔浮阀侧板的筛孔流出，大流股被圆形筛孔或条形筛孔分割成小流股，使气液接触面积增大，传质效率提高，在塔内实现均相混合介质的分离。
本实用新型与现有技术相比，具有更高的效率和更大的操作弹性，可广泛用于炼油、石油化工、化肥、制药等工业领域的塔器中。
Claims (9)
1.一种导向筛孔浮阀，其特征在于主要由导向筛孔浮阀盖和导向筛孔浮阀侧板组成，所述的导向筛孔浮阀盖呈三角形、矩形、梯形或多边形，是由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有导向舌形板，并有稍向下弯折的小矩形搭角；根据导向筛孔浮阀盖形状的不同，导向筛孔浮阀侧板可制成三角筒形、四方体筒形、多面体筒形等，由0.2～3毫米厚的钢板制成，上面开有圆形筛孔或条形筛孔，筛孔侧板的下部有安装卡板。
2.权利要求1所述的一种筛孔浮阀，其特征在于：筛孔浮阀盖呈圆形，与其对应的筛孔侧板呈圆筒形。
3.权利要求1所述的一种导向筛孔浮阀，其特征在于：筛孔浮阀盖呈三角形，与其对应的筛孔侧板呈三角筒形。
4.权利要求1所述的一种导向筛孔浮阀，其特征在于：筛孔浮阀盖呈矩形，与其对应的筛孔侧板呈矩形筒体。
5.权利要求1所述的一种导向筛孔浮阀，其特征在于：筛孔浮阀盖呈梯形，与其对应的筛孔侧板呈梯形筒体。
6.权利要求1所述的一种导向筛孔浮阀，其特征在于：筛孔浮阀盖呈多边型，与其对应的筛孔侧板呈多边形筒体。
7.权利要求1所述的一种导向筛孔浮阀，其特征在于：导向筛孔浮阀侧板上开有圆形筛孔。
8.权利要求1所述的一种导向筛孔浮阀，其特征在于：导向筛孔浮阀侧板上开有条形筛孔。
9.权利要求1所述的一种导向筛孔浮阀，其特征在于：导向筛孔浮阀盖上开有导向舌形板。
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