CN2561794Y

CN2561794Y - 一种电器脱焦油装置

Info

Publication number: CN2561794Y
Application number: CN 02217842
Authority: CN
Inventors: 陈阿威
Original assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Current assignee: Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2002-05-31
Filing date: 2002-05-31
Publication date: 2003-07-23
Anticipated expiration: 2012-05-31

Abstract

一种电器脱焦油装置，包括高压放电机构、脱焦油机构、排水机构、防爆机构；该高压放电机构设置于脱焦油机构顶部，通过排污管与排水机构连通；防爆机构包括输气管道、放散管、分压板；该输气管道连接于设置高压放电机构的上部绝缘子箱，其上分设控制阀门、减压阀、流量调整阀；排水机构包括箱体、隔板、排污管；箱体分隔成至少两个腔室，排污管插设于腔室；箱体上部开设有排水口。煤气从脱焦油机构本体的入口进入到本体的内部，在放电极的电极电晕放电，水喷淋，清除煤气中的焦油后，煤气从出口到后续系统，一部分煤气会渗漏到上部绝缘子箱即高压放电部位，在此防爆机构充入惰性气体并进行控制，有效地防止发生煤气爆炸损坏设备事故。

Description

一种电器脱焦油装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤气净化设备，特别涉及电器脱焦油设备。

背景技术

电器脱焦油器在煤气系统中设置的作用是脱除煤气中的焦油含量，防止煤气中的焦油堵塞管道和小型燃烧喷嘴致影响生产的事故。

通常使用的电器脱焦油器仅在处理煤气的本体区域设置了防爆装置，却忽视了通电部位的防爆措施这一致命的缺陷，其后果是造成脱焦油器在使用中发生煤气爆炸损坏设备事故。如图1所示，当煤气从电器脱焦油器脱焦油机构3本体31上的进口1到本体31内，煤气经一端与高压放电机构7电连接，另一端插设于脱焦油机构3的本体31的内腔的放电极2放电后，再经本体31的内腔的水冲洗，煤气从出口4排出。一部分煤气停留在下部绝缘子箱体5，煤气在压力的作用下，经下部绝缘子密封件6向设有高压放电机构7的上部绝缘子箱8箱体内渗漏，上部绝缘子箱8箱体内的煤气与空气混合达到爆炸极限，由于箱体内的高压放电机构7在放电过程中产生的火花引起爆炸损坏设备事故。而且，电器脱焦油器使油雾带电而积聚在集尘极上与冲洗水一起经排污管11排在排水机构20内，再经排水口排出，由于排污机构体积大而高，不便于维护操作同时也使电器脱焦油器本体增高加大建设投资。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种克服现有的电器脱焦油器的缺点，使用一种可以充入并进行控制的防爆炸的惰性气体，以及便于焦油水分离的排水机构，使整个装置的高度降低，减少投资费用并且便于维护的电器脱焦油装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的电器脱焦油装置，包括高压放电机构、脱焦油机构、排水机构；该高压放电机构设置于脱焦油机构顶部，脱焦油机构通过排污管与排水装置连通；还设有防爆机构，所述的防爆机构包括输气管道、放散构件；该输气管道连通于设置高压放电机构的上部绝缘子箱箱体内，其上分设控制阀门、减压阀、流量调整阀；该放散构件设置于上部绝缘子箱上，与上部绝缘子箱箱体内腔相通，当电器脱焦油装置运行时可通过放散构件进行气体置换。

所述的防爆机构还包括一分压构件，该分压构件固设于设置高压放电机构的上部绝缘子箱内，与输气管道口对应配合，对来自输气管道口的惰性气体进行分压；所述的分压构件可以是一多孔板，固定连接于上部绝缘子箱内。

所述的放散构件为放散管，与箱体内腔相通。

所述的上部绝缘子箱上的箱体外侧固设加强筋板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的排水机构包括箱体、隔板、排污管；该箱体由隔板分隔成至少两个腔室，并通过通孔与腔室相连通，排污管插设于其中一腔室；箱体上部开设有排水口，下部开设有排污口。

所述的腔室内通孔处还设置隔板形成二次密封腔体，以增加密封性能。

本实用新型的优点是，在电器脱焦油装置高压放电部位设置以充入惰性气体并进行控制的防爆机构，有效地防止发生煤气爆炸损坏设备事故；同时，排水机构的结构也作了改进，体积变较小，密封能力更强，更便于焦油水分离，从而使电器脱焦油装置的高度降低，减少投资费用并且便于维护。

附图说明

图1为现有电器脱焦油器的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中防爆机构的结构示意图。

图4为本实用新型中排水机构的结构示意图。

具体实施方式

参照附图2、图3，本实用新型提供的一种电器脱焦油装置，包括高压放电机构7、脱焦油机构3、排水机构20；该高压放电机构7设置于脱焦油机构3顶部，脱焦油机构通过排污管11与排水机构20连通；还设有防爆机构10，所述的防爆机构10包括输气管道12、放散构件18；该输气管道12连通于设置高压放电机构7的上部绝缘子箱8箱体内腔，其上分设控制阀门13、减压阀14、流量调整阀15；该放散构件18设置于上部绝缘子箱8箱体上，与上部绝缘子箱8箱体内腔相通；下部绝缘子箱5设置于上部绝缘子箱体8，其间连接一密封件6，放电极2一端与高压放电机构7电连接，另一端插设于脱焦油机构3的本体31的内腔，9是与高压放电机构7电连接的

所述的防爆机构10还包括一分压构件17，该分压构件17固设于设置高压放电机构的上部绝缘子箱8内，输气管道口处，与输气管道12口对应配合；所述的分压构件17为一多孔板；所述的放散构件18为放散管，与上部绝缘子箱8箱体内腔相通。

参照图4，作为本实用新型的进一步改进，所述的排水机构20包括箱体28、隔板21、排污管11；该箱体20由隔板21分隔成至少两个腔室A、B，并通过通孔211相连通，排污管11插设于其中一腔室；箱体28上部开设有排水口27，下部开设有排污口25、26。

所述的腔室B内通孔211处还设置隔板24、23形成二次密封腔体。

可根据煤气渗漏量调节补充惰性气体充入量。12是与气源相接的输送惰性气体管道，在输送气体时可通过控制阀门13调节气量，一般惰性气体的使用压力较高，设置的流量减压阀14能控制其压头减少气体的浪费，15是调节流量阀门，16是压力表，气体通过分压孔板17，本身带有对称孔洞可均匀的将惰性气体在上部绝缘子箱8内分布，混合后的气体通过放散构件18排出，在箱体外周装有防爆加强筋板19可提高箱体的强度。

22是设置于排污管11上的排污切断阀，起到检修开闭作用，煤气中的焦油经水冲洗后流入到排水机构20箱体28中，箱体28内装有一定高度的密封水，H1是A室的有效高度，起到即能排水又能密封煤气，为使本装置降低并能有效密封煤气的作用，在箱体28内装有隔板21，隔板上部设有长方形孔211，隔板23与隔板21形成密封腔体，通过连接件24固定，起到提高二次密封压力的作用，H2是B室密封水的有效高度，冲洗焦油的水经排水口27向外排出。设置排污口25、26以满足日常的检修能进行清扫两室的污物。

煤气从脱焦油机构3本体31的煤气入口1进入到本体31的内部，在放电极3的电极电晕放电，水喷淋，清除煤气中的焦油后，煤气从出口4到后续系统中，一部份煤气进入到下部绝缘子腔体5，通过密封件6会渗漏到上部绝缘子箱8，当上部绝缘子箱8箱内的混合气体达到爆炸极限，在高压放电机构7产生的火花引起爆炸，设置惰性气体管12并加装有阀门13控制气体流量，一般惰性气体的压力较高，设置了减压阀14达到所需的压力，在经过控制阀15及安装压力表16以此控制防爆气体压力，当电器脱焦油装置运行时，可常开防爆机构，气体通过放散构件18进行气体置换，在上部绝缘子箱8上的箱体外侧焊有加强筋板19使箱体强度加大。煤气处理后的清洗水经阀门22通过排水管11排在排水机构20中，设有隔板21分为A、B室，隔板21的上方与A、B室密封水等高设有长方型孔211，清洗水经隔板23在焊有固定件24形成的二次密封腔体，清洗水到B室经排水口27泄出，通过对本装置的改进，有效地降低排水机构的高度，提高了密封能力。

Claims

1.一种电器脱焦油装置，包括高压放电机构、脱焦油机构、排水机构；该高压放电机构设置于脱焦油机构顶部，脱焦油机构通过排污管与排水装置连通；其特征在于，还设有防爆机构，所述的防爆机构包括输气管道、放散构件；该输气管道连通于设置高压放电机构的上部绝缘子箱的箱体内，其上分设控制阀门、减压阀、流量调整阀；该放散构件设置于上部绝缘子箱上，与箱体内腔相通。

2.如权利要求1所述的电器脱焦油装置，其特征在于，所述的防爆机构还包括一分压构件，该分压构件固设于设置高压放电机构的上部绝缘子箱内，与输气管道口对应配合。

3.如权利要求2所述的电器脱焦油装置，其特征在于，所述的分压构件为一多孔板。

4.如权利要求1所述的电器脱焦油装置，其特征在于，所述的放散构件为放散管，与上部绝缘子箱箱体内腔相通。

5.如权利要求1所述的电器脱焦油装置，其特征在于，所述的上部绝缘子箱上的箱体外侧固设加强筋板。

6.如权利要求1所述的电器脱焦油装置，其特征在于，所述的排水机构包括箱体、隔板、排污管；该箱体由隔板分隔成至少两个腔室，并通过通孔与腔室相连通，排污管插设于其中一腔室；箱体上部开设有排水口，下部开设有排污口。

7.如权利要求6所述的电器脱焦油装置，其特征在于，所述的腔室内通孔处还设置隔板，该隔板形成二次密封腔体。