CN2560444Y - 超高压水射流清洗设备 - Google Patents

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殷耀敏
章颂龄
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Hangzhou Space High Pressure Jet Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种超高压水射流清洗设备，特别是一种为清洗设备产生超高压水射流的装置，通过此装置产生的超高压水配以不同形式的喷嘴，将超高压水加速，形成具有高速、高能量的高压水射流，用于清洗、除锈、切割以及无刀手术等领域。该超高压水射流清洗设备具有原动机、液压动力源、超高压水增压器、液压控制系统、供水系统、电气控制系统、喷射装置及附件。

Description

超高压水射流清洗设备
技术领域
本实用新型涉及一种超高压水射流清洗设备，特别是一种为清洗设备产生超高压水射流的装置，通过此装置产生的超高压水配以不同形式的喷嘴，将超高压水加速，形成具有高速、高能量的高压水射流，用于清洗、除锈、切割以及无刀手术等领域。
技术背景
高压水射流工业清洗应用最广泛、最普遍的是美国、德国和日本，在工业锅炉、热交换器、大型容器、罐体、排污物料输送管道等的清洗作业中，几乎全部用高压水射流清洗；我国应用的领域主要有化工、发电、采油、炼油、造船、酿造、造纸、橡胶、冶金、制药、制糖、市政工程等领域。但迄今为止，在超高压水射流清洗领域，我国一致依赖设备的进口，每年都要花费大量的外汇以满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超高压水清洗设备。
在本实用新型中，超高压水射流清洗设备具有原动机、液压动力源、超高压水增压器、液压控制系统、供水系统、电气控制系统、喷射装置及附件组成，该原动机为液压动力源和超高压水增压器提供动力，液压控制系统控制供水系统和超高压水增压器给喷射装置提供超高压水，电气控制系统控制该装置工作。
附图说明：
下面通过实施例对本实用新型进一步说明，其中
图1是本实用新型超高压水射流清洗设备的油—水增压缸的轴剖视图；
图2是以图1中C点为中心的局部放大视图，显示了组合密封件；
图3是以图1中C点为中心的另一局部放大视图；
图4是本实用新型超高压水射流清洗设备的控制系统示意图。
具体实施方式：
在附图中，液压泵14将原动机15的动能以液压形式输出，压力传感装置控制原动机15转速，进而控制超高压水的流量和压力，向液压系统提供一定压力、流量的液压油，液压油由液压控制阀组控制交替供人A、B口，推动在缸筒1中的活塞5往复运动。经过过滤的纯净水进入超高压油—水增压缸19，通过超高压油—水增压缸19增压后产生高压水，进入储能器21稳压后经喷射装置进行作业。
如图2所示，缸筒1与活塞杆之间的动密封是带θ角的组合密封件实现的，该带θ角的组合密封件包括“O”形密封圈8、带θ角的脚形滑环9以及带θ角的压环10。
在附图中，本实用新型的超高压水射流清洗设备的活塞5在接近缸体5一端时，触动行程开关7和位移传感器6，行程开关7和位移传感器6被触动后产生控制信号，控制换向阀的换向，从而使活塞5运动换向。
在工作中，当液压油由缸体1的A口进入时，活塞5向上运动(图1中)，活塞杆加压增压缸19中的水，被加压的水从上出水口送出。
压力传感装置23控制原动机15的转速，自动控制液压泵14的工作功率，从而控制超高压水射流的流量和压力。
该被加压的水的压力为：P2＝(D2-d2)/P1，其中P1为液压油的压力，D为活塞5的直径，d为活塞杆的直径。
附图中附图标记为：1—缸体，2—组合密封件，3—法兰，4—缸筒体，5—活塞，6—位移传感器，7—行程开关，8—“O”形密封圈，9—带θ角的脚形滑环，10—带θ角的压环，14—液压泵，15—原动机，16—散热装置，17—压力控制装置，18—液压控制阀组，19—油—水增压缸，20—保护装置，21—蓄能器，22—喷射装置，23—压力传感器。

Claims (4)

1、一种超高压水射流清洗设备，由缸筒，组合密封件，缸筒体，活塞，活塞杆，位移传感器，“O”形密封圈，带θ角的脚形滑环，带θ角的压环，液压泵，原动机，散热装置，保护装置，蓄能器，喷射装置，压力传感器等组成，其特征在于缸筒与活塞杆之间是由带θ角的组合密封件形成的动密封，活塞在接近缸筒一端时，触动行程开关和位移传感器，活塞运动换向。
2、根据权利要求1的超高压水射流清洗设备，其特征在于组合密封件包括“O”形密封圈，带θ角的脚形滑环以及带θ角的压环。
3、根据权利要求1的超高压水射流清洗设备，其特征在于用压力传感装置控制原动机转速，进而控制超高压水的流量和压力。
4、根据权利要求1的超高压水射流清洗设备，其特征在于超高压水增压器是油一水增压缸。
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