CN2557518Y - 集中式水厂加氯自动切换调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于公共水处理装置，特别属于一种集中式水厂加氯自动切换调节装置，包括用管道连接的氯气截止阀(3)、压力表(4)、过滤器(5)、减压阀(6)和真空调节器(7)，尤其是还包括集中式装置柜(1)；所述氯气截止阀(3)、压力表(4)、过滤器(5)、减压阀(6)和真空调节器(7)均设置在该集中式装置柜(1)中。该新型是一种更高效、安全的水厂加氯装置，将零散的设备装置在集中机柜内，实现水厂供氯工艺过程的集中化；而且设有自动切换和并行连接的部件，实现两套部件的并行设置，互为备份，保证氯气源的不间断供给，换气瓶期间或故障时也不间断，维持供氯系统的稳定，保证饮用水的质量。
Description
技术领域 本实用新型属于公共水处理装置，特别属于集中消毒的水处理装置。
背景技术 人类社会的饮用水主要取自天然水。对天然水进行消毒后达到饮用水标准，一直是一个必不可少的过程。目前国内外水厂普遍采用以气体氯作为消毒剂，对原水或滤后天然水进行消毒处理。该消毒氯气一般取自氯气钢瓶贮存的液态氯，但气化后的氯气不能直接向水中投加，而必须经真空调节器送去加氯机，其中的水射器将氯气送入加氯点，经处理后符合参数要求的氯气有控制性地向系统投加。主要处理部件有：截止阀、过滤器、减压阀、真空调节器、电接点压力表、PVC管阀等。现有技术的作法是在氯气库内将上述设备用管道相连，以散件的形式铺放在地面，虽可完成加氯任务，却占用较大面积，布局零乱，现场施工安装工作量大，难于维护管理，因意外引致的故障率高。且由于上述缺点，因而加氯系统工作不稳定，故障情况下时有中断。
发明内容 本实用新型为克服上述现有技术的不足之处而提出一种更高效、安全的水厂加氯装置，将零散的设备装置在集中机柜内，实现水厂供氯工艺过程的集中化；而且设有自动切换和并行连接的部件，实现两套部件的并行设置，互为备份，保证氯气源的不间断供给，换气瓶期间或故障时也不间断，维持供氯系统的稳定，保证饮用水的质量。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术措施来达到：
设计、制造一种集中式水厂加氯自动切换调节装置，包括用管道连接的氯气截止阀、压力表、过滤器、减压阀和真空调节器；尤其是还包括集中式装置柜；所述氯气截止阀、压力表、过滤器、减压阀和真空调节器均装置在该集中式装置柜内。
附图简要说明：
图1是本实用新型集中式水厂加氯自动切换调节装置单柜式总体结构图；
图2是所述单装置柜集中式水厂加氯自动切换调节装置的外形图。
图3是双装置柜集中式水厂加氯自动切换调节装置总体结构图。
图4是所述双装置柜集中式水厂加氯自动切换调节装置的外形图。
具体实施方式 以下结合附图详述本实用新型的实施例。
一种集中式水厂加氯自动切换调节装置，包括用管道连接的氯气截止阀3、压力表4、过滤器5、减压阀6和真空调节器7；尤其是还包括集中式装置柜1；所述氯气截止阀3、压力表4、过滤器5、减压阀6和真空调节器7均装置在该集中式装置柜1内。这就改变了个各部件摆地摊式的安排，改善现场，减少故障，便于控制。所述集中式装置柜1采用钢架结构，被覆PVC膜，既保证了强度又避免了氯气的腐蚀作用。
所述集中式装置柜1中还设置有电动切换阀8及其控制器9。
一种实施例即双装置柜情况下，如图3、图4所示，所述集中式装置柜1和电动切换阀8各有二个；其中，第一装置柜11内设置第一电动切换阀81，第一氯气入口R1和第一加氯机出口CH1；第二装置柜12内设置第二电动切换阀82，第二氯气入口R2和第二加氯机出口CH2；
所述第一切换阀81和第二切换阀82分别与第一控制器91和第二控制器92相连；所述第一控制器91与第二控制器92分别与两路氯瓶重量输出信号线WL相连并相互双向连接。
所述切换装置还包括设置在第一装置柜11或第二装置柜12上的仪表箱10；该仪表箱10上又设置有氯气泄漏报警仪101和故障报警蜂鸣器102。
所述第一装置柜11内还设置有与第一真空调节器71相连的第一氯气吸收瓶141；所述第二装置柜12内还设置有与第二真空调节器72相连的第二氯气吸收瓶142。
另一种实施例即单装置柜情况下，如图1、图2所示。所述电动切换阀8有二个输入口、一个输出口；所述管道连接的设备各有二套，其中，第一氯气截止阀31、第一压力表41、第一过滤器51、第一减压阀61和第一真空调节器71接所述电动切换阀8的一个输入口；第二氯气截止阀32、第二压力表42、第二过滤器52、第二减压阀62和第二真空调节器72接所述电动切换阀8的另一个输入口；所述控制器9的输入分别与两路氯瓶重量输出信号线WL相连；所述电动切换阀8的输出口接加氯机。
所述装置柜1设置有仪表箱10；该仪表箱10上又设置有氯气泄漏报警仪101和故障报警蜂鸣器102。
所述装置柜1内还设置有与真空调节器相连的第一氯气吸收瓶141和第二氯气吸收瓶142。
实用中，加氯气系统启动后，水射器氯气进口负压，加氯机氯气回路处于真空状态，真空调节器5自动打开，氯气系统形成通路，来自氯瓶已经气化的氯气经气管组进入集中式水厂加氯自动切换调节装置，氯气管穿过集中式装置柜1，管中氯气经氯气截止阀3、压力表4、过滤器5、减压阀6和真空调节器7同所述切换阀8的一个输入口相连，再经电动切换阀8出口进入加氯机，加氯机按需要调整加氯量，在水射器内与水混合，送入加氯点。
运行中需要对氯瓶组进行电子磅秤称重，瓶内氯量到给定值下限时，经信号线WL通知控制器9，使电动切换阀8自动关闭运行的氯气管进口，自动切换打开另一套氯气管道进口，该套设备投入运行；同时两套设备在所述控制箱10面板上有灯光信号显示，显示两路氯气源的自动切换。
当运行中的氯气自动切换调节装置的膜片式电接点压力表4指示值达到给定值下限时，信号线WL再次通知控制器9控制电动切换阀8，按上述过程同样完成装置和氯气源的自动切换，并保证用过的氯瓶内有一定余压。
加氯机氯气回路在正常运行时为负压，因系统故障变成正压时，装置中的真空调节器7自动关闭，安全排气阀打开，系统中氯气回收到氯气吸收瓶141和142中。
氯库和装置内有氯气泄漏时，氯气浓度达到设定值，漏氯报警仪101报警，装置面板上有灯光信号显示和蜂鸣故障报警器102声响报警。
所述设备的工作状况和仪表指示信号可用于就地控制，也可以输出到中心部门便于集中控制。由于采用了集中式水厂加氯自动切换调节装置，体现了机电一体化的优点，便于安装调试，自动切换，减少故障，提高工作效率。
Claims (8)
1、一种集中式水厂加氯自动切换调节装置，包括用管道连接的氯气截止阀(3)、压力表(4)、过滤器(5)、减压阀(6)和真空调节器(7)，其特征在于：还包括集中式装置柜(1)；所述氯气截止阀(3)、压力表(4)、过滤器(5)、减压阀(6)和真空调节器(7)均设置在该集中式装置柜(1)中。
2、根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述集中式装置柜(1)中还设置有电动切换阀(8)及其控制器(9)。
3、根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述集中式装置柜(1)和电动切换阀(8)各有二个；其中，第一装置柜(11)内设置第一电动切换阀(81)，第一氯气入口R1和第一加氯机出口CH1；第二装置柜(12)内设置第二电动切换阀(82)，第二氯气入口R2和第二加氯机出口CH2；
所述第一切换阀(81)和第二切换阀(82)分别与第一控制器(91)和第二控制器(92)相连；所述第一控制器(91)与第二控制器(92)分别与两路氯瓶重量输出信号线WL相连并相互双向连接。
4、根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于：
还包括设置在第一装置柜(11)或第二装置柜(12)上的仪表箱(10)；该仪表箱(10)上又设置有氯气泄漏报警仪(101)和故障报警蜂鸣器(102)。
5、根据权利要求4所述的调节装置，其特征在于：
所述第一装置柜(11)内还设置有与第一真空调节器(71)相连的第一氯气吸收瓶(141)；所述第二装置柜(12)内还设置有与第二真空调节器(72)相连的第二氯气吸收瓶(142)。
6、根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：
所述电动切换阀(8)有二个输入口、一个输出口；
所述管道连接的设备各有二套，其中，第一氯气截止阀(31)、第一压力表(41)、第一过滤器(51)、第一减压阀(61)和第一真空调节器(71)接所述电动切换阀(8)的一个入口；第二氯气截止阀(32)、第二压力表(42)、第二过滤器(52)、第二减压阀(62)和第二真空调节器(72)接所述电动切换阀(8)的另一个入口；
所述控制器(9)的输入分别与两路氯瓶重量输出信号线WL相连；
所述电动切换阀(8)的输出口接加氯机。
7、根据权利要求6所述的调节装置，其特征在于：
所述装置柜(1)设置有仪表箱(10)；该仪表箱(10)上又设置有氯气泄漏报警仪(101)和故障报警蜂鸣器(102)。
8、根据权利要求7所述的调节装置，其特征在于：
所述装置柜(1)内还设置有与真空调节器相连的第一氯气吸收瓶(141)和第二氯气吸收瓶(142)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN02271001.9U CN2557518Y (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 集中式水厂加氯自动切换调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN02271001.9U CN2557518Y (zh) | 2002-06-07 | 2002-06-07 | 集中式水厂加氯自动切换调节装置 |
Publications (1)
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| CN2557518Y true CN2557518Y (zh) | 2003-06-25 |
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ID=33735937
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN2557518Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251125A (zh) * | 2011-06-27 | 2011-11-23 | 山东滨州渤海活塞股份有限公司 | 铝液净化氮-氯混气系统及铝液净化方法 |
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2002
- 2002-06-07 CN CN02271001.9U patent/CN2557518Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102251125A (zh) * | 2011-06-27 | 2011-11-23 | 山东滨州渤海活塞股份有限公司 | 铝液净化氮-氯混气系统及铝液净化方法 |
| CN102251125B (zh) * | 2011-06-27 | 2013-12-25 | 山东滨州渤海活塞股份有限公司 | 铝液净化氮-氯混气系统及铝液净化方法 |
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