CN214546236U - 一种提纯水后废水利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提纯水后废水利用装置,包括储水箱、压力水罐、电控箱和供水总管,所述储水箱的顶部设置有进水管,所述进水管连通到反渗透净水器的浓缩废水出水口;所述储水箱内设置有液位传感器和水泵,所述水泵的出水口通过管道连通到所述压力水罐的进水管接头,所述压力水罐的出水口连通到所述供水总管,所述供水总管向用水设备提供所述浓缩废水;所述电控箱设置在所述储水箱一旁,所述压力水罐的压力表、液位传感器和水泵均电连接到所述电控箱。本实用新型提纯水后废水利用装置,能够对纯水提取过程中产生的浓缩废水进行收集和利用,避免直接排放,提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水利用技术领域,尤其涉及一种提纯水后废水利用装置。
背景技术
对名贵花卉的育苗育种需要使用特定配方的培养液,培养液的主要成分为纯水。为了制备纯水,许多育苗育种企业生产基地均使用反渗透净水器将自来水净化为纯水。
然而,在净化过程中会产生浓缩废水,浓缩废水和纯水的比例为1~3之间,视反渗透净水器的品质而有所区别,因此浓缩废水的产生量较大。这些浓缩废水中细菌、胶体和悬浮颗粒物含量低,水质比自来水还要好,只是钙镁离子浓度提高,盐度增加了,产生的浓缩废水直接排入下水道,不仅浪费水资源,而且还会当做污水排放收取企业的排污费,给企业造成经济负担。
因此,需要针对上述缺陷开发一种提纯水后废水利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提纯水后废水利用装置,能够对纯水提取过程中产生的浓缩废水进行收集和利用,避免直接排放,提高了企业的经济效益。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种提纯水后废水利用装置,包括储水箱、压力水罐、电控箱和供水总管,所述储水箱的顶部设置有进水管,所述进水管连通到反渗透净水器的浓缩废水出水口;所述储水箱内设置有液位传感器和水泵,所述水泵的出水口通过管道连通到所述压力水罐的进水管接头,所述压力水罐的出水口连通到所述供水总管,所述供水总管向用水设备提供所述浓缩废水;所述电控箱设置在所述储水箱一旁,所述压力水罐的压力表、液位传感器和水泵均电连接到所述电控箱。
进一步的,所述用水设备包括育苗喷灌,所述育苗喷灌的进水端设置有送水阀,所述送水阀的进水口连通到所述供水总管。
进一步的,所述用水设备还包括坐便器和洗手盆,所述坐便器和洗手盆的供水口通过管道连通到所述供水总管。
进一步的,所述储水箱的侧壁上部设置有溢水管,所述溢水管通过管道连通到排水下水道或者备用储水桶。
进一步的,还包括第一电控阀和第二电控阀,所述第一电控阀设置在所述压力水罐出水口到供水总管的管道上,所述第二电控阀设置在所述供水总管连通到的自来水供水管道上;所述第一电控阀和第二电控阀均电连接到所述电控箱。
进一步的,还包括声光报警器,所述声光报警器设置在所述电控箱上,并电连接所述电控箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种提纯水后废水利用装置的有益效果:
本实用新型一种提纯水后废水利用装置,通过设置储水箱能够对反渗透净水器的浓缩废水进行收集,压力水罐能够避免建立供水塔,水泵向压力水罐内输入浓缩废水备用。所述用水设备取水时,直接从压力水罐中取水,避免水泵重复多次启动,降低了设备启停次数,提高了设备使用寿命。本装置自动化程度高,降低了人工干预,节省了人力。本实用新型提纯水后废水利用装置,能够对纯水提取过程中产生的浓缩废水进行收集和利用,避免直接排放,提高了企业的经济效益。
此外,通过育苗喷灌连通在供水总管输出端,采用浓缩废水作为灌溉水,能够将浓缩废水大量回收利用,避免通过排污管道排走浪费,废物回收利用,节约了灌溉成本,提高了企业效益。通过坐便器和洗手盆连通到供水总管的输出端,利用浓缩废水进行马桶冲水和洗涮器具或者拖地等等,对水质要求不高的生活场合,扩大了浓缩废水的利用途径,能够增加设备用途。通过溢水管的设置,能够在压力水罐不需要进水,而浓缩废水产生的量已经超过储水箱上限的情况下,通过溢水管输出到排水下水道或者备用储水桶,避免影响净水设备运行情况发生。通过第一电控阀和第二电控阀的设置,为所述用水设备提供双水源保障,避免出现一种水源故障时,无法向所述用水设备供水,影响正常的生产和生活,提高了本装置系统的稳定可靠性。通过声光报警器的设置,能够在压力和液位信号超出范围时,及时发出警报,便于人工发现故障及时维修,降低损失。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型提纯水后废水利用装置的组成结构示意图;
图2为本实用新型提纯水后废水利用装置的控制原理示意图。
附图标记说明:1、储水箱;101、进水管;102、液位传感器;103、水泵;104、溢流管;2、压力水罐;201、压力表;202、出水口阀门;203、吊环;3、电控箱;4、育苗喷灌;401、送水阀;5、坐便器;6、洗手盆;7、第一电控阀;8、第二电控阀;9、声光报警器;10、供水总管。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种提纯水后废水利用装置,能够对纯水提取过程中产生的浓缩废水进行收集和利用,避免直接排放,提高了企业的经济效益。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在一具体实施方式中,如图1和图2所示,包括储水箱1、压力水罐2、电控箱3和供水总管10,储水箱1的顶部设置有进水管101,即进水管101从顶部进入到储水箱1内。进水管101另一端连通到提纯自来水的反渗透净水器的浓缩废水出水口。储水箱1内设置有液位传感器102和水泵103,水泵103的出水口通过管道连通到压力水罐2的进水管接头。压力水罐2的出水口连通到供水总管10,供水总管10向用水设备提供浓缩废水。电控箱3设置在储水箱1一旁,压力水罐2的压力表201、液位传感器102和水泵103均电连接到电控箱3,电控箱3内设置有控制器,能够采集压力表201和液位传感器102传递来的压力和液位信号并控制水泵103的运行。
本实用新型提纯水后废水利用装置工作时,提纯纯水时反渗透净水器的浓缩废水通过进水管101汇集到储水箱1进行初次储存,当液位传感器102采集到水位提升到可以取水范围时,电控箱3内控制器同时采集压力表201压力信号,压力值降到可以补水范围时,水泵103启动向压力水罐2内供水。压力表201压力信号达到设定上限值时,所述控制器控制水泵103停止。压力水罐2能够通过供水总管10向所述用水设备持续一段时间供水。
通过设置储水箱1能够对反渗透净水器的浓缩废水进行收集,压力水罐2能够避免建立供水塔,水泵103向压力水罐2内输入浓缩废水备用。所述用水设备取水时,直接从压力水罐2中取水,避免水泵103重复多次启动,降低了设备启停次数,提高了设备使用寿命。本装置自动化程度高,降低了人工干预,节省了人力。本实用新型提纯水后废水利用装置,能够对纯水提取过程中产生的浓缩废水进行收集和利用,避免直接排放,提高了企业的经济效益。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,所述用水设备包括育苗喷灌4,育苗喷灌4设置在育苗大棚中,可以使用浓缩废水作为灌溉水。育苗喷灌4的进水端设置有送水阀401,送水阀401的进水口连通到供水总管10。根据育苗大棚中土壤干湿度和空气湿度,对苗木进行定期喷灌有利于苗木的正常生长。
通过育苗喷灌4连通在供水总管10输出端,采用浓缩废水作为灌溉水,能够将浓缩废水大量回收利用,避免通过排污管道排走浪费,废物回收利用,节约了灌溉成本,提高了企业效益。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,所述用水设备还包括坐便器5和洗手盆6,坐便器5和洗手盆6的供水口通过管道连通到供水总管10。
通过坐便器5和洗手盆6连通到供水总管10的输出端,利用浓缩废水进行马桶冲水和洗涮器具或者拖地等等,对水质要求不高的生活场合,扩大了浓缩废水的利用途径,能够增加设备用途。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1所示,储水箱1的侧壁上部设置有溢水管104,溢水管104通过管道连通到排水下水道或者备用储水桶。
通过溢水管104的设置,能够在压力水罐2不需要进水,而浓缩废水产生的量已经超过储水箱1上限的情况下,通过溢水管104输出到排水下水道或者备用储水桶,避免影响净水设备运行情况发生。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1和图2所示,本实用新型提纯水后废水利用装置还包括第一电控阀7和第二电控阀8,第一电控阀7设置在压力水罐2出水口到供水总管10的管道上,第二电控阀8设置在供水总管10连通到的自来水供水管道上。第一电控阀7和第二电控阀8均电连接到电控箱3,所述控制器控制第一电控阀7和第二电控阀8的开关。
平时,第二电控阀8关闭,第一电控阀7开启,压力水罐2向所述用水设备供水。当浓缩废水产量不足,压力水罐2内无水供应时,所述控制器根据采集到的压力和液位信号做出判断控制第二电控阀8开启,第一电控阀7关闭,由自来水供水管道向所述用水设备供水。
通过第一电控阀7和第二电控阀8的设置,为所述用水设备提供双水源保障,避免出现一种水源故障时,无法向所述用水设备供水,影响正常的生产和生活,提高了本装置系统的稳定可靠性。
具体而言,如图1所示,本实用新型提纯水后废水利用装置还包括声光报警器9,声光报警器9设置在电控箱3上,并电连接电控箱3。
通过声光报警器9的设置,能够在压力和液位信号超出范围时,及时发出警报,便于人工发现故障及时维修,降低损失。
本实用新型提纯水后废水利用装置,通过设置储水箱1能够对反渗透净水器的浓缩废水进行收集,压力水罐2能够避免建立供水塔,水泵103向压力水罐2内输入浓缩废水备用。所述用水设备取水时,直接从压力水罐2中取水,避免水泵103重复多次启动,降低了设备启停次数,提高了设备使用寿命。本装置自动化程度高,降低了人工干预,节省了人力。本实用新型提纯水后废水利用装置,能够对纯水提取过程中产生的浓缩废水进行收集和利用,避免直接排放,提高了企业的经济效益。此外,通过育苗喷灌4连通在供水总管10输出端,采用浓缩废水作为灌溉水,能够将浓缩废水大量回收利用,避免通过排污管道排走浪费,废物回收利用,节约了灌溉成本,提高了企业效益。通过坐便器5和洗手盆6连通到供水总管10的输出端,利用浓缩废水进行马桶冲水和洗涮器具或者拖地等等,对水质要求不高的生活场合,扩大了浓缩废水的利用途径,能够增加设备用途。通过溢水管104的设置,能够在压力水罐2不需要进水,而浓缩废水产生的量已经超过储水箱1上限的情况下,通过溢水管104输出到排水下水道或者备用储水桶,避免影响净水设备运行情况发生。通过第一电控阀7和第二电控阀8的设置,为所述用水设备提供双水源保障,避免出现一种水源故障时,无法向所述用水设备供水,影响正常的生产和生活,提高了本装置系统的稳定可靠性。通过声光报警器9的设置,能够在压力和液位信号超出范围时,及时发出警报,便于人工发现故障及时维修,降低损失。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种提纯水后废水利用装置,其特征在于,包括储水箱(1)、压力水罐(2)、电控箱(3)和供水总管(10),所述储水箱(1)的顶部设置有进水管(101),所述进水管(101)连通到反渗透净水器的浓缩废水出水口;所述储水箱(1)内设置有液位传感器(102)和水泵(103),所述水泵(103)的出水口通过管道连通到所述压力水罐(2)的进水管接头,所述压力水罐(2)的出水口连通到所述供水总管(10),所述供水总管(10)向用水设备提供所述浓缩废水;所述电控箱(3)设置在所述储水箱(1)一旁,所述压力水罐(2)的压力表(201)、液位传感器(102)和水泵(103)均电连接到所述电控箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种提纯水后废水利用装置,其特征在于:所述用水设备包括育苗喷灌(4),所述育苗喷灌(4)的进水端设置有送水阀(401),所述送水阀(401)的进水口连通到所述供水总管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种提纯水后废水利用装置,其特征在于:所述用水设备还包括坐便器(5)和洗手盆(6),所述坐便器(5)和洗手盆(6)的供水口通过管道连通到所述供水总管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种提纯水后废水利用装置,其特征在于:所述储水箱(1)的侧壁上部设置有溢水管(104),所述溢水管(104)通过管道连通到排水下水道或者备用储水桶。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种提纯水后废水利用装置,其特征在于:还包括第一电控阀(7)和第二电控阀(8),所述第一电控阀(7)设置在所述压力水罐(2)出水口到供水总管(10)的管道上,所述第二电控阀(8)设置在所述供水总管(10)连通到的自来水供水管道上;所述第一电控阀(7)和第二电控阀(8)均电连接到所述电控箱(3)。
6.根据权利要求5所述的一种提纯水后废水利用装置,其特征在于:还包括声光报警器(9),所述声光报警器(9)设置在所述电控箱(3)上,并电连接所述电控箱(3)。
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CN202120173047.3U CN214546236U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种提纯水后废水利用装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114051909A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-18 | 湖南大匠农业科技有限公司 | 一种山体陡坡地具有即时浇灌功能的油茶栽培装置 |
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120173047.3U patent/CN214546236U/zh active Active
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