CN2555481Y - 蒸汽换热式加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油田加热水、油的蒸汽换热式加热炉，提供高效率的加热炉。在卧式炉体(1)里装有多根烟管(6)，烟管(6)之上的炉腔里盘旋有被加热介质的进、出盘管(3)，在烟管(6)之下的炉腔里装有火管(7)，在火管(7)尾部向上辐射若干热管(4)；并在炉体(1)上装有蒸汽调节阀(2)。本实用新型通过内部结构与几何尺寸的优化，从理论上及实验中确定设备内相平衡条件，实现运行稳定的蒸汽换热方式加热，加热炉内部采用高效特种热管、高效传热介质，采取炉内防腐防垢技术，加热盘管采用渗铝等技术防垢，优选全自动控制燃烧器，提供了一种蒸汽换热、高效传热、结构形式独特的非压力容器加热设备，实现了自动控制。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及油田加热水、油的加热炉，特别涉及蒸汽换热式加热炉。
(二)背景技术：
当前油田中主要使用的加热设备为火筒式、水套式、裂管式等加热炉，均为液体传导式加热设备，在生产运行中能耗较高，占地面积大，且属于二类压力容器，在生产运行中有许多局限。
(三)实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种传热效率高的蒸汽换热式加热炉。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：在卧式炉体里装有多根烟管，烟管之上的炉腔里盘旋有被加热介质的进、出盘管，在烟管之下的炉腔里装有火管，在火管尾部向上辐射若干热管；并在炉体上装有蒸汽调节阀。
本实用新型通过内部结构与几何尺寸的优化，从理论上及实验中确定设备内相平衡条件，实现运行稳定的蒸汽换热方式加热，加热炉内部采用高效特种热管、高效传热介质，采取炉内防腐防垢技术，加热盘管采用渗铝等技术防垢，优选全自动控制燃烧器，提供了一种蒸汽换热、高效传热、结构形式独特的非压力容器加热设备，实现了加热炉自动点火、熄火自动保护、空气/燃料的自动比例调节等自动控制。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：本实用新型通过内部结构与几何尺寸的优化，从理论上及实验中确定设备内
相平衡条件，实现运行稳定的蒸汽换热方式加热，加热炉内部采用高效特种热管、高效传热介质，采取炉内防腐防垢技术，加热盘管采用渗铝等技术防垢，优选全自动控制燃烧器，提供了一种蒸汽换热、高效传热、结构形式独特的非压力容器加热设备，实现了加热炉自动点火、熄火自动保护、空气/燃料的自动比例调节等自动控制。本实用新型成果热效达90％以上；与等负荷原有水套式加热炉相比，耗钢量降低30％。采用本实用新型技术改造后的加热炉，热效率可提高10％以上。
(四)附图说明：
附图1是本加热炉内部结构安装图；
附图2是图1上横断图。
(五)具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明：
由附图所示，在卧式炉体1里装有多根烟管6，烟管6之上的炉腔里盘旋有被加热介质的进、出盘管3，在烟管6之下的炉腔里装有火管7，在火管7尾部向上辐射若干热管4；并在炉体1上装有蒸汽调节阀(2)。
由上述方案构成的本加热炉，炉体1内存在气液两相，通过蒸汽调节阀2在设备运行中达到并维持气液平衡，被加热的液体介质在加热盘管3中获得热量，本实用新型采用高效特种热管4，利用烟气传热，达到较高的换热效果，本实用新型采用自动控制燃烧器8，保证过剩空气系数在1.05-1.2之间，燃烧火焰在火管7中发生辐射热及对流换热，烟气进入烟管6中发生对流换热，热量消耗后的烟气从烟囱9中排出，烟囱高度不大于6m，烟气排放符合环保要求。并在炉体1的尾部有高低液位控制口5。
Claims (1)
1、一种涉及用于油田加热水、油的蒸汽换热式加热炉，含有炉体(1)、烟囱(9)，其特征在于：在卧式炉体(1)里装有多根烟管(6)，烟管(6)之上的炉腔里盘旋有被加热介质的进、出盘管(3)，在烟管(6)之下的炉腔里装有火管(7)，在火管(7)尾部向上辐射若干热管(4)；并在炉体(1)上装有蒸汽调节阀(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02239010 CN2555481Y (zh) | 2002-06-14 | 2002-06-14 | 蒸汽换热式加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02239010 CN2555481Y (zh) | 2002-06-14 | 2002-06-14 | 蒸汽换热式加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2555481Y true CN2555481Y (zh) | 2003-06-11 |
Family
ID=33712534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02239010 Expired - Lifetime CN2555481Y (zh) | 2002-06-14 | 2002-06-14 | 蒸汽换热式加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2555481Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101021361B (zh) * | 2006-02-15 | 2010-05-12 | 广州迪森热能设备有限公司 | 蒸汽相变加热炉 |
| CN106403287A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 李福军 | 油田高效节能超快维护清洗加热炉 |
-
2002
- 2002-06-14 CN CN 02239010 patent/CN2555481Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101021361B (zh) * | 2006-02-15 | 2010-05-12 | 广州迪森热能设备有限公司 | 蒸汽相变加热炉 |
| CN106403287A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 李福军 | 油田高效节能超快维护清洗加热炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20120614 Granted publication date: 20030611 |