CN2552949Y - 零件内孔表面处理微弧氧化装置 - Google Patents

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罗勤
田晓玲
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董青
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Abstract

一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，其特征是：A.装在零件12内孔中的电极棒2为中心通管结构，其下部开有十字交叉孔；B.在电极棒2的底端和零件12内孔孔口设置有密封胶垫1和9，电极棒2和两端的密封胶垫1、9形成局部封闭工作空间；C.位于零件12内孔孔口的密封胶垫9与绝缘隔套3相连，在绝缘隔套3内设有镀液回收缓冲腔，该缓冲腔经密封胶垫9和绝缘隔套3上分布的小孔与零件12内孔相通；D.在缓冲腔上方接有镀液引出管8。该实用新型不仅可控制处理件上的镀层厚度，确保被处理件上陶瓷镀层的均匀性，而且对镀液的回收极为方便，镀液只能在待处理表面和电极棒内流动，不会对不需处理的表面产生影响，保护了环境。

Description

零件内孔表面处理微弧氧化装置
一.  技术领域：
本实用新型涉及一种电化学表面微弧氧化处理装置，尤其是对镁合金和铝合金零件内孔进行电化学表面处理的微弧氧化专用电极装置。
二.  背景技术：
目前，国内常用的电化学表面处理装置，只能对零件表面进行电化学表面微弧氧化处理，它不能对零件内孔，尤其是镁合金和铝合金零件的内孔进行电化学表面微弧氧化处理。目前，人们对零件内孔表面进行电化学表面微弧氧化处理办法是，将一电极棒插入零件内孔中，在零件内孔里装入镀液进行微弧处理。这种处理装置由于电极棒是实心棒，因而难以控制处理件上的镀层厚度，常常是处理件上的陶瓷镀层不均匀，电压过高会对被处理表面局部损伤。此外，这种微弧氧化处理的镀液无法回收，它不仅污染环境，而且极易对非处理表面造成影响。
三.  发明内容：
本实用新型的目的是提供一种能对零件的内孔进行电化学表面微弧氧化处理的装置。
本实用新型的具体方案是：包括电极棒、绝缘隔套、胶木盖板、电极接头、压紧螺母、密封垫圈、零件，其特征在于：A.装在零件内孔中的电极棒为中心通管结构，其下部开有十字交叉孔；B.在电极棒的底端和零件内孔孔口设置有密封胶垫，电极棒和两端的密封胶垫形成局部封闭工作空间；C.位于零件内孔孔口的密封胶垫与绝缘隔套相连，在绝缘隔套内设有镀液回收缓冲腔，该缓冲腔经密封胶垫和绝缘隔套上分布的小孔与零件内孔相通；D.在缓冲腔上方接有镀液引出管。
本实用新型的优点首先在于能对零件的内孔进行电化学表面微弧氧化处理，它还可以对零件的内孔进行局部电化学表面微弧氧化处理；镀液进口镀液的流量可调且流量稳定，电极棒的十字交叉孔出口流量均匀，可以使镀液在电极的作用下在零件的内孔表面形成相同厚度的陶瓷层，防止了由于陶瓷层不均匀而引起的处理表面局部磨损现象发生。其次密封胶垫将内孔的上、下端面密封，这样一方面使镀液只能在处理件内孔表面和本装置内流动，防止了镀液对非处理表面的影响；另一方面，对镀液的统一回收也起到了保护作用；第三，镀液出口的镀液回收缓冲腔使得镀液的回收极为方便快捷，对环境起到了保护作用。此外，该装置结构简单，成本低廉，性能可靠，结构紧凑，安装和拆卸方便。
四.附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
五.具体实施方式：
如图1所示：本实用新型主要由密封胶垫1、电极棒2、绝缘隔套3、胶木盖板4、电极接头5、压紧螺母6、密封垫圈7、镀液引出管8、密封胶垫9、紧定螺钉10、垫圈11、零件12组成，本实用新型的结构要点是：A.装在零件12内孔中的电极棒2为中心通管结构，其下部开有十字交叉孔，这样就可以确保镀液能均匀的流向待处理零件的内孔表面，从而保证了处理后零件表面镀层厚度的一致性。B.在电极棒2的底端和零件12内孔孔口设置有密封胶垫1和9，电极棒2和两端的密封胶垫1、9形成局部封闭工作空间，保护零件的不处理表面。C.位于零件12内孔孔口的密封胶垫9与绝缘隔套3相连，在绝缘隔套3内设有镀液回收缓冲腔，该缓冲腔经密封胶垫9和绝缘隔套3上分布的小孔与零件12内孔相通；D.在缓冲腔上方接有镀液引出管8。这样可以减缓镀液的出口阻力，增大镀液的回收面积，能方便的回收镀液，保护环境。
从图1还可看到：密封胶垫9上的小孔与绝缘隔套3底面的小孔相对应，电极棒2的中心孔与零件12内孔、绝缘隔套3的缓冲腔及镀液引出管8相通。
本实用新型是这样进行工作的：镀液从电极棒2中心通管进入，通过电极棒2下端的十字交叉孔流向零件内孔表面；此时，密封胶垫1和9将内孔的上、下端面密封，压紧螺母6、密封垫圈7将胶木盖板4和绝缘隔套3进行端面密封，使镀液只能在内孔和装置之间循环，然后，电极接头5接通电源，在电极的作用下，在内孔表面形成均匀的陶瓷层。在此过程中，镀液在不断的循环，利用后的镀液从出液接口处流出，回收再利用。

Claims (2)

1.一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，包括电极棒(2)、绝缘隔套(3)、胶木盖板(4)、电极接头(5)、压紧螺母(6)、密封垫圈(7)、零件(12)，其特征在于：A.装在零件(12)内孔中的电极棒(2)为中心通管结构，其下部开有十字交叉孔；B.在电极棒(2)的底端和零件(12)内孔孔口设置有密封胶垫(1和9)，电极棒(2)和两端的密封胶垫(1、9)形成局部封闭工作空间；C.位于零件(12)内孔孔口的密封胶垫(9)与绝缘隔套(3)相连，在绝缘隔套(3)内设有镀液回收缓冲腔，该缓冲腔经密封胶垫(9)和绝缘隔套(3)上分布的小孔与零件(12)内孔相通；D.在缓冲腔上方接有镀液引出管(8)。
2.根据权利要求1所述的零件内孔表面处理微弧氧化装置，其特征在于：密封胶垫(9)上的小孔与绝缘隔套(3)底面的小孔相对应，电极棒(2)的中心孔与零件(12)内孔、绝缘隔套(3)的缓冲腔及镀液引出管(8)相通。
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