CN2552577Y - 高效气液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种高效气液分离装置,设蒸汽进口、气体出口和液体出口,其技术要点是设一换热冷却器,冷却器上设有冷却介质进口、出口,冷却器的一端连通蒸汽进口,另一端为气体出口,液体出口设在冷却器的底部。结构合理,制作容易,制作成本低;避免了设备的机械磨损,使用寿命长;气、液分离效果好,使气体中夹带的液体得到有效的充分节流,提高了产品收率和冷凝液的纯度;气、液收集均不与蒸汽冲突,蒸汽流速通畅,蒸发速度稳定,并且能够通过调节冷却介质的流量实现调控,大大改善了运行性能好。可广泛应用于化工行业的各种蒸发过程中。

Description

高效气液分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体、液体的有效分离装置,应用于化工行业的蒸发过程中。
背景技术
在化工生产过程中,蒸发是浓缩溶液的单元操作。在蒸发操作时,所产生的蒸汽中往往夹带着大量的液体,为了除去液体防止损失有用的溶质或污染冷凝液体,也就是说以此来提高反应过程产品的收率和冷凝液体的纯度,需要在蒸发器的出汽口附近安装除沫器。除沫器的型式有很多种,目前在实际化工生产中,在溶液的蒸发量较大或汽体流速较快的情况下,一般在蒸发器的外面使用旋风分离器。旋风分离器是利用离心力的作用从气流中分离出液滴的设备,我国对已定型的旋风分离器编有标准系列,如CLT、CLT/A、CLP、CLP/A、CLP/B,等等。
旋风分离器和除沫器在实际生产中存在以下缺点:
(1)对气体中夹带的液体分离不充分,气、液分离效果不好,影响工业生产的产品收率或/和纯度;
(2)气体气流阻力大,影响了蒸发速度,同时,在旋风分离器中微粒对器壁的机械磨损严重,直接影响了设备的使用寿命;
(3)气、液一套管路,运行模式固定,不易根据实际情况进行调控,应用性能差;
(4)结构封闭,死角多,制作难度大,尤其是需要对付一些腐蚀性蒸汽流时,需要对内壁进行搪玻璃处理时,制作难度更大,制造成本加大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构合理,制作容易,制作成本低,使用寿命长,气、液分离效果好,产品收率高,蒸汽流速通畅,蒸发速度稳定,且能够实现调控,运行性能好的高效气液分离装置。
本实用新型所述的高效气液分离装置,设蒸汽进口、气体出口和液体出口,其技术要点是设一换热冷却器,冷却器上设有冷却介质进口、出口,冷却器的一端连通蒸汽进口,另一端为气体出口,液体出口设在冷却器的底部。
将蒸发蒸汽引入冷却器,温度较高的蒸汽中夹带的液滴在冷却器中经瞬间冷却成较大的液滴,液体从底部的液体出口收集,得到充分分离后的气体从气体出口排出,气、液分离效果好,提高了产品收率和/或纯度;结构合理,制作容易,尤其是实施搪玻璃等操作十分容易,制作成本低;没有了高速气流、微粒的磨损,大大延长了使用寿命;气、液分两路,均不与蒸汽冲突,保证了蒸汽流速通畅,蒸发速度稳定;由于有冷却器的冷却处理,便可以通过调节冷却介质的情况实现调控,改善运行性能。
所述的气液分离装置,以立式的为好,立式结构紧凑,冷却器的冷却性能好,进一步保证获得较好的分离效果,将气体出口设计在冷却器的顶部,将蒸汽进口通至冷却器的下部。最好在冷却器底部的液体出口连接一液体回流管,使输送蒸汽的蒸汽管穿过液体回流管向上延伸至冷却器的下部,此时分离效果会更好。
在气体出口处设有测温装置,冷却器的冷却介质输入管道上设有由测温装置测得的温度控制的温控开关,即可实现一定程度的自动调控。通过测得的出口气体的温度来控制冷却介质的流量,对冷却过程进行调整,保证良好的运行性能。在冷却介质的输入管道中连接有流量计,便于测知冷却介质的流量,方便人为调整和维修、维护。至于温控技术已是成熟的公知技术,我们只是借用而已,不属于我们的发明内容,不再详细累述。
本实用新型高效气液分离装置结构合理,制作容易,制作成本低;避免了设备的机械磨损,使用寿命长;气、液分离效果好,使气体中夹带的液体得到有效的充分节流,提高了产品收率和冷凝液的纯度;气、液收集均不与蒸汽冲突,蒸汽流速通畅,蒸发速度稳定,并且能够通过调节冷却介质的流量实现调控,大大改善了运行性能好。可广泛应用于化工行业的各种蒸发过程中。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步的说明。
图1、本实用新型一实施例结构简易示意图。
图中:1、液体回流收集管  2、蒸发蒸汽管  3、液体出口  4、玻璃盘管冷却器  5、冷却介质出口  6、测温热电偶  7、密封胶塞  8、气体出口  9、冷却介质进口  10、冷却介质流量计  11、温控开关。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的高效气液分离装置,设蒸汽进口、气体出口和液体出口,换热冷却器4上设有冷却介质进口9、出口5,气体出口8位于冷却器4的顶部,冷却器4底部的液体出口3连接一液体回流收集管1,输送蒸汽的蒸汽管2穿过液体回流收集管2向上延伸至冷却器4的下部,气体出口8处设有测温热电偶6,设置在密封胶塞7上,冷却器4的冷却介质输入管道上设有由测温装置测得的温度控制的温控开关11,并连接有流量计10。
应用过程中,蒸汽从蒸汽管2引入冷却器4,温度较高的蒸汽夹带的液滴在冷却器4中经瞬间冷却成较大的液滴,形成液体从冷却器4液体出口3流经液体回流收集管1引出,得到充分分离后的气体从气体出口8排出。冷却器4中的温度由在玻璃盘管中循环流动的冷却介质决定,通过温控开关11调节冷却介质的流量,可实施调控。

Claims (5)

1、一种高效气液分离装置,设蒸汽进口、气体出口和液体出口,其特征在于设一换热冷却器,冷却器上设有冷却介质进口、出口,冷却器的一端连通蒸汽进口,另一端为气体出口,液体出口设在冷却器的底部。
2、根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于气体出口位于冷却器的顶部,蒸汽进口通至冷却器的下部。
3、根据权利要求2所述的气液分离装置,其特征在于冷却器底部的液体出口连接一液体回流管,输送蒸汽的蒸汽管穿过液体回流管向上延伸至冷却器的下部。
4、根据权利要求3所述的气液分离装置,其特征在于气体出口处设有测温装置,冷却器的冷却介质输入管道上设有由测温装置测得的温度控制的温控开关。
5、根据权利要求4所述的气液分离装置,其特征在于冷却介质的输入管道中连接有流量计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106053726A (zh) * 2016-05-26 2016-10-26 天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司 一种便携式水溶氦气气水比测试仪
CN108490149A (zh) * 2016-07-21 2018-09-04 张军龙 一种盆地水溶气运移模拟装置

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