CN2549419Y - 中高温分离式热管换热器 - Google Patents

中高温分离式热管换热器 Download PDF

Info

Publication number
CN2549419Y
CN2549419Y CN 02220956 CN02220956U CN2549419Y CN 2549419 Y CN2549419 Y CN 2549419Y CN 02220956 CN02220956 CN 02220956 CN 02220956 U CN02220956 U CN 02220956U CN 2549419 Y CN2549419 Y CN 2549419Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat pipe
tube
section
working medium
tube bank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02220956
Other languages
English (en)
Inventor
郭宏新
陈军
鲁广松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sunpower Technology Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU SUNPOWER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU SUNPOWER CO Ltd filed Critical JIANGSU SUNPOWER CO Ltd
Priority to CN 02220956 priority Critical patent/CN2549419Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2549419Y publication Critical patent/CN2549419Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种以有机物N-甲基吡咯烷酮为工质的新型中高温分离式热管换热器,它由蒸发段管束、凝结段管束、上升管、下降管、排汽管、排汽阀、工作介质组成,蒸发段管束的上联箱和凝结段管束的上联箱通过上升管相连,蒸发段管束的下联箱和凝结段管束的下联箱通过下降管相连,排汽管和凝结段管束的下联箱相连,排汽阀与排汽管相连,工质为N-甲基吡咯烷酮,且工质直接与各管段的内壁接触。本实用新型具有普通的以水为工质的分离式热管换热器的一般特点,同时又扩展了分离式热管换热器的温度适用范围,克服了以水为介质的普通分离式热管换热器的温度适用局限性,能将冷流体温度加热到250℃以上,并能使得工质在较高的工作温度(280-400℃)内,分离式热管换热器依然能安全高效运行。

Description

中高温分离式热管换热器
技术领域
本实用新型属分离式热管换热器的改进,通过合理地选取分离式热管的结构和工作介质,扩展了分离式热管换热器的温度适应范围。
背景技术
充分利用能源是当今普遍面临的问题,而余热回收是其中重要的环节。自从热管换热器问世以来,以其突出的优点展现出这方面的巨大潜力,如它高的传热效率、低的压力损失以及结构紧凑、应用范围广等,因而广泛应用到各工业部门并取得了明显的效果。尤其是分离式热管换热器可使加热段和冷却段相互独立,有效地进行源汇分离,实现远程传热,便于现场灵活布置,且能适应设备大型化的要求。
但是,目前国内分离式热管换热器普遍采用的是以水为工质,水的饱和温度达到280℃时,其对应的饱和蒸汽压力为64.2×105Pa,且随饱和温度的升高,饱和压力急剧升高;同时,水的汽化潜热随饱和蒸汽温度的升高而减小,导致影响热管工作能力的传输因数随饱和蒸汽温度的升高而减小;再者,碳钢和水会发生化学反应产生不凝性气体(氢气),故须在各管段的内壁涂覆钝化膜,尽管采用管内添加缓蚀剂或管壁覆盖钝化膜的方法可以减缓不凝性气体的生成,但随着水温的升高,缓蚀剂和钝化膜也显得无能为力,试验表明,管壁涂覆钝化膜,管腔蒸汽温度为210℃的水-碳钢分离式热管换热器,其正常使用寿命仅为一年半。考虑到热管换热器的安全性与经济性,被加热冷流体温度一般控制在200℃以内,温度适用范围受到限制,无法在较高的工作温度(280-400℃)条件下实现安全、高效、长周期的运行。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种可在较高的工作温度条件下实现安全、高效、长周期运行的中高温分离式热管换热器。
本实用新型的技术解决方案:
一种中高温分离式热管换热器,它由蒸发段管束、凝结段管束、上升管、下降管、排汽管、排汽阀、工作介质组成,其特征在于蒸发段管束的上联箱和凝结段管束的上联箱通过上升管相连,蒸发段管束的下联箱和凝结段管束的下联箱通过下降管相连,排汽管和凝结段管束的下联箱相连,排汽阀与排汽管相连,工质为N-甲基吡咯烷酮,且工质直接与各管段的内壁接触。
本实用新型是一种以有机物N-甲基吡咯烷酮(分子式为C5H3NO)为工质的新型分离式热管换热器,其各管段内壁无需涂覆钝化膜,它具有普通的以水为工质的分离式热管换热器的一般特点,可使加热段和冷却段相互独立,有效地进行源汇分离,实现远程传热,便于现场灵活布置,且能适应设备大型化的要求。同时本实用新型扩展了分离式热管换热器的温度适用范围,克服了以水为介质的分离式热管换热器的温度适用局限性,有效地解决了水和碳钢反应产生氢气影响分离式热管安全运行和使用寿命问题,使得工质在较高的工作温度(280-400℃)内,分离式热管换热器依然能安全、高效、长周期的运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的中高温分离式热管换热器由蒸发段管束2、凝结段管束5、上升管3、下降管7、排汽管6、排汽阀4、工作介质1组成,本实用新型的特点是,蒸发段管束2的上联箱和凝结段管束5的上联箱通过上升管3相连,蒸发段管束2的下联箱和凝结段管束5的下联箱通过下降管7相连,排汽管6和凝结段管束5的下联箱相连,排汽阀4与排汽管6相连,工质1为N-甲基吡咯烷酮,且工质1直接与各管段的内壁接触,此时,各管段的内壁均无需再涂覆钝化膜。
本实用新型所述的换热器由多组管束串联组成,相互之间独立。当管束内部通过排汽阀4排汽造成一定的真空度后,蒸发段管束2内的工质1吸收热量后汽化,产生的工作蒸汽汇集到蒸发段管束2的上部上联箱,经上升管3输送到凝结段管束5。蒸汽凝结放出的汽化潜热将管外的内流体加热。凝结后的工作液体汇集凝结段管束5的下部下联箱,然后通过下降管7在位差的作用下回到蒸发段管束2继续蒸发。如此往复循环进行,从而完成热量由热段到冷段的输送。本实用新型的工质1由于采用N-甲基吡咯烷酮,故能将冷流体温度加热到250℃以上,使得本实用新型的分离式热管换热器在较高的工作温度(280-400℃)内依然能安全高效运行。

Claims (1)

1、一种中高温分离式热管换热器,它由蒸发段管束、凝结段管束、上升管、下降管、排汽管、排汽阀、工作介质组成,其特征在于蒸发段管束的上联箱和凝结段管束的上联箱通过上升管相连,蒸发段管束的下联箱和凝结段管束的下联箱通过下降管相连,排汽管和凝结段管束的下联箱相连,排汽阀与排汽管相连,工质为N-甲基吡咯烷酮,且工质直接与各管段的内壁接触。
CN 02220956 2002-06-03 2002-06-03 中高温分离式热管换热器 Expired - Fee Related CN2549419Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02220956 CN2549419Y (zh) 2002-06-03 2002-06-03 中高温分离式热管换热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02220956 CN2549419Y (zh) 2002-06-03 2002-06-03 中高温分离式热管换热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2549419Y true CN2549419Y (zh) 2003-05-07

Family

ID=33699151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02220956 Expired - Fee Related CN2549419Y (zh) 2002-06-03 2002-06-03 中高温分离式热管换热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2549419Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009140894A1 (zh) * 2008-05-23 2009-11-26 清华大学 一种分离式热管系统
CN101819000A (zh) * 2010-04-23 2010-09-01 南京工业大学 一种分离式相变换热器
CN102419122A (zh) * 2011-09-29 2012-04-18 熊泽宇 两相流空气预热器
CN102620583A (zh) * 2011-02-01 2012-08-01 中国科学院过程工程研究所 分控相变换热系统以及分控相变换热方法
CN103115510A (zh) * 2013-02-05 2013-05-22 顾忠华 分离式热管
CN103388855A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 四川汇利实业有限公司 具有杀菌效果的空气转换系统
CN103925695A (zh) * 2014-05-12 2014-07-16 珠海格力电器股份有限公司 热泵热水器
CN104613797A (zh) * 2013-11-04 2015-05-13 程长青 真空换热散热装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009140894A1 (zh) * 2008-05-23 2009-11-26 清华大学 一种分离式热管系统
CN101819000A (zh) * 2010-04-23 2010-09-01 南京工业大学 一种分离式相变换热器
CN102620583A (zh) * 2011-02-01 2012-08-01 中国科学院过程工程研究所 分控相变换热系统以及分控相变换热方法
CN102419122A (zh) * 2011-09-29 2012-04-18 熊泽宇 两相流空气预热器
CN103388855A (zh) * 2012-05-11 2013-11-13 四川汇利实业有限公司 具有杀菌效果的空气转换系统
CN103115510A (zh) * 2013-02-05 2013-05-22 顾忠华 分离式热管
CN104613797A (zh) * 2013-11-04 2015-05-13 程长青 真空换热散热装置
CN103925695A (zh) * 2014-05-12 2014-07-16 珠海格力电器股份有限公司 热泵热水器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8904789B2 (en) Method for generating energy by means of thermal cycles with high pressure and moderate temperature steam
US7849692B2 (en) Segmented heat exchanger
CN102817657B (zh) 基于热管技术的有机朗肯循环低温余热发电系统
CN1807848A (zh) 双流体蒸汽式双发电
CN2549419Y (zh) 中高温分离式热管换热器
CN101832681A (zh) 利用热泵回收热能的溴化锂制冷机
CN101949368B (zh) 带有吸收增温系统的中低温地热发电机组
CN102226447A (zh) 中低温地热发电机组系统装置
JP3905967B2 (ja) 発電・給湯システム
CN108868932B (zh) 低温余热发电装置
CN209877686U (zh) 一种用于火力电厂的低压蒸汽冷凝器
CN201917228U (zh) 一种烟气余热发电系统
CN104405461B (zh) 一种有机工质朗肯循环余热发电系统
CN103353107B (zh) 一种从高温高压气体中获取过热蒸汽的装置
CN217005479U (zh) 一种冷却和热回收综合利用系统
CN113669121B (zh) 一种电厂凝汽系统及工艺方法
CN104314629A (zh) 一种背压式汽轮机串联orc螺杆膨胀机的余热发电系统
CN210384889U (zh) 氯磺酸蒸馏冷凝系统
CN103292305A (zh) 烟道尾气用径向热管-普通换热管组合式余热回收装置
CN219494949U (zh) 一种低温烟气与有机工质进行换热的热管换热器
CN102200273B (zh) 用于混合能环保蒸汽发生器的余热回收系统
CN218120720U (zh) 一种工业用新型低压蒸汽升压提质系统
CN215860371U (zh) 一种新型余热发电设备
CN213901540U (zh) 深度余热回收装置
CN212337392U (zh) 一种电厂废汽废热利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIANGSU ZHONGSHENG HIGH SCIENCE INDUSTRY CO., LTD

Free format text: FORMER OWNER: ZHONGSHENG PETROCHEMICAL ENGINEERING CO., LTD., JIANGSU PROV.

Effective date: 20040709

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20040709

Address after: 211100 No. 88 Bamboo Road, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing

Patentee after: Zhongsheng High Science & Technology Industry Co., Ltd., Jiangsu

Address before: 210001, No. 360, South Nanjing Road, Zhongshan South Road, Jiangsu, 20

Patentee before: Jiangsu Sunpower Co., Ltd.

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee