CN2548028Y - 斜底双燃烧室反烧炉 - Google Patents

Abstract

一种斜底双燃烧室反烧炉，是由箱体、炉面、炉胆、炉齿、烟道等组成。在耐火炉膛的主、副燃烧室之间装有板锯形隔板，且该隔板固定在炉面中下部；在副燃烧室左下部与水平底板之间装有斜底板，且该底板与板锯形隔板下部之间设有加煤通道；主燃烧室为上小下大的锥体结构。具有体积小、热功率大、高效、节能、用途广、适合烧各种形状的煤，符合环保要求，集炊、暖为一体等优点，是一种较为理想的小型燃煤炉具。

Description

斜底双燃烧室反烧炉

本实用新型属于小型燃煤炉具，特别适用烧块煤、渣煤、沫煤，同时解决了反烧炉不能烧水、做饭的难题。

目前，家用采暖做饭的燃煤炉具，大体可分为两类：一类是烧原煤的炉具；该类炉具均采用正饲正烧原理，这种燃烧方式燃烧质量差，热效率低，有相当部分热能不能被很好的利用而白白浪费，并污染大气。且加煤后，上火慢，对煤块的大小有一定要求。另一类是烧型煤的炉具。该类炉具燃烧质量好，热效率也高，但热功率小，上火慢，要提高功率就得增加炉体尺寸，而且型煤需要专用的成型设备，对原煤的质量要求也高。有待改进。

本实用新型旨在提供一种体积小、热功率大、高效、节能、用途广、操作简便、适合烧各种形状的煤，符合国家环保要求的斜底双燃烧室反烧炉。

本实用新型是由炉面、加煤口、板锯形隔板、炊事口、烟道、耐火炉膛、主燃烧室、副燃烧室、斜底板、炉齿、炉旦、箱体、支脚、水平底板、加煤通道组成。在耐火炉膛的主、副燃烧室之间装有板锯形隔板，且该板锯形隔板被固定在炉面中下部；这样就将反烧原理成功应用于普通小型煤炉，解决了烧水、做饭的难题，集饮暖为一体。减轻了劳动强度，使煤消化在预热、气化、燃烧的反烧全过程，从而实现高效、节能、环保的要求。在副燃烧室左下部和水平底板之间装有斜底板，且在斜底板与板锯形隔板下部之间设有加煤通道。这样可使煤形成整存零取，从而实现自动加煤。主燃烧室为上小下大的锥体结构，提高了炉膛部分的抽吸能力，优化了燃烧质量，有效的降低了烟道的高度，缩小了箱体的体积。

下面结合附图对本实用新型的具体结构作详细说明：

附图1本实用新型的主剖视图

附图2本实用新型的双燃烧室示意图

附图3本实用新型的斜底板示意图

本实用新型的箱体12下方装有4个支脚13，在箱体12的内下方装有斜底板9和水平底板14合成的组合底板。在水平底板14上开有圆孔，其下方装有炉旦11，在炉旦11内装有可旋转的炉齿10。在组合底板的上方沿箱体12的内壁装有耐火炉膛6。炉面装在箱体12的上部，在耐火炉膛6的主、副燃室8、7(也称贮煤室)之间装有板锯形隔板3，且该隔板3被固定在炉面的中下部。主燃烧8上部是饮事口4，在侧上方是烟道5。副燃烧室7上方是加煤口2。斜底板9与板锯形隔板3下部之间形成的加煤通道15将主燃烧室8和副燃烧室7连通以便自动加煤。

本实用新型与已有技术相比，具有体积小、热功率大、高效、节能、用途广、适合烧各种形状的煤。符合国家环保要求、集饮暖为一体等优点，是一种较为理想的小型燃煤炉具。

Claims (2)

1.一种斜底双燃烧室反烧炉是由箱体、支脚、炉面、加煤口、炊事口、烟道、耐火炉膛、水平底板、炉齿、炉旦等组成，其特征在于：

a.在耐火炉膛的主、副燃烧室之间装有板锯形隔板，且该板锯形隔板被固定在炉面中下部；

b.在副燃烧室左下部与水平底板之间装有斜底板，且在斜底板与板锯形隔板下部之间设有加煤通道。

2.根据权利要求1所述的反烧炉，其特征在于主燃烧室为上小下大的锥体结构。

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